混凝土工程施工工藝流程(編輯修改稿)
2024-11-23 14:00 本頁面
【文章內容簡介】 60 60 90 3． 3． 4 混凝土開始攪拌時，由施工單位主管技術部門、工長組織有關人員對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經調整后再進行攪拌。 3． 3． 5 混凝土運輸 混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車、吊斗、泵送等。 混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運到澆筑地點，延續(xù)時間，不能超過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時必須在澆灌前進行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C中卸出后至澆筑完畢的延續(xù)時間應符合下表的規(guī)定。 混凝土從攪拌機卸出至澆筑完畢的時間（ MIN） 混凝土強度等級 氣溫（℃） 低于 25 高于 25 C30 C30 120 90 90 60 注：摻有外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土時，應按試驗確定。 混凝土運輸?shù)缆窇秸槙常粲邪纪共黄?，應鋪墊橋枋。在樓板施工時，更應鋪設專用橋道嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。 3． 4 泵送混凝土 施工 3． 4． 1 泵送混凝土前，先把儲料斗內清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿（或 1： 2 水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。 3． 4． 2 開始泵送時，泵送速度宜放慢，油 壓變化應在允許值范圍內，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。 3． 4． 3 泵送期間，料斗內的混凝土量應保持不低于缸筒口上 10mm 到料斗口下 150mm 之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。 3． 4． 4 混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當混凝土供應不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應停止。當葉片被卡死時，需反轉排隊，再正轉、反轉一定時間，待正轉順利后方可繼續(xù)泵送。 3． 4． 5 泵送中途若停歇時間超過 20 分鐘，管道又較長時，應每隔 5 分鐘開泵一次，泵送小量混凝 土，管道較短時，可采用每隔 5 分鐘正反轉 2— 3 個行程，使管內混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過 45 分鐘）氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中
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