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正文內(nèi)容

車輛工程畢業(yè)設(shè)計---某國產(chǎn)轎車的平順性仿真及道路試驗分析(編輯修改稿)

2025-02-13 05:02 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 計算獲取各子系統(tǒng)的幾何定位參數(shù)、質(zhì)量特性參數(shù)、物理參數(shù)和力學(xué)參數(shù)。 4) 然后在Standard中建立各子系統(tǒng)相應(yīng)template的subsystem文件,并將其代入各子系統(tǒng)的參數(shù)特征。 5) 之后在Standard下建立整車的assembly文件,構(gòu)建各子系統(tǒng)模型組成整車系統(tǒng)模型。 6) 針對整車研究的不同方面,進(jìn)行不同工況的仿真文件進(jìn)行整車平順性仿真。 7) 最后將仿真計算結(jié)果的后處理。(6)ADAMS/Tire(輪胎模塊) 輪胎模塊是研究輪胎與道路相互作用的可選模塊。ADAMS / Tire模塊可以完善地計算側(cè)向力、自動回正力矩及由于路面坑洼等障礙而產(chǎn)生的力,還可以計算輪胎因克服滾動阻力而受到的垂直、縱向和橫向載荷、仿真研究車輛在制動、轉(zhuǎn)向和滑行、滑移等大變形位移下的動力學(xué)特性,不僅可以研究車輛穩(wěn)定性,計算汽車的偏移、俯沖和側(cè)傾特性,還可以進(jìn)行其輸出力和加速度數(shù)據(jù)作為有限元分析軟件包的輸入載荷進(jìn)行相應(yīng)的應(yīng)力和疲勞特性研究,并計算由于制動力矩和轉(zhuǎn)動力矩產(chǎn)生的反作用力。 ADAMS建?;A(chǔ)ADAMS軟件根據(jù)笛卡爾坐標(biāo)和歐拉角參數(shù)來描述物體的空間位置,然后采用吉爾(Gear)的剛性積分來解決稀疏矩陣的求解問題,ADAMS/Solver中提供許多種功能成熟的求解器,可以對所建模型進(jìn)行運動學(xué)、靜力學(xué)、動力學(xué)分析。ADAMS軟件的多剛體動力學(xué)分析步驟如下[6][7]:(1) ADAMS多剛體系統(tǒng)的自由度 機械系統(tǒng)中各構(gòu)件相對于地面機架所具有的獨立運動數(shù)量稱為機械系統(tǒng)的自由度。機械系統(tǒng)的自由度與構(gòu)成機械的構(gòu)件數(shù)量、運動副的類型和數(shù)量、原動機的類型和數(shù)量、以及其他約束條件有關(guān)。在ADAMS軟件中,機械系統(tǒng)的自由度(DOF)和原動機的數(shù)量與機械系統(tǒng)的運動特性有著密切的關(guān)系,機構(gòu)的自由度決定該機構(gòu)的分析類型:運動學(xué)分析或動力學(xué)分析[6][7]。ADAMS中自由度(DOF)的計算公式為: (31)式中n——系統(tǒng)的部件數(shù)目(包括地面); ——系統(tǒng)中各約束所限制的自由度數(shù)目。 其中,當(dāng) DOF0時,對機構(gòu)進(jìn)行動力學(xué)分析,即分析其運動狀況是由于保守力和非保守力的作用而引起的,并要求構(gòu)件運動不僅要滿足約束要求,而且還要滿足給定的運動規(guī)律。包括有靜力學(xué)分析、準(zhǔn)靜力學(xué)分析和瞬態(tài)動力學(xué)分析。其中的動力學(xué)運動方程即機構(gòu)中運動的約束方程和拉格朗日乘子微分方程組成的方程組。當(dāng) DOF=0時,對機構(gòu)進(jìn)行運動學(xué)分析,即僅考慮系統(tǒng)的運動規(guī)律,而不用考慮產(chǎn)生運動的外力。在機構(gòu)運動學(xué)分析中,某些機構(gòu)構(gòu)件的運動狀態(tài)確定后,其余構(gòu)件的位移、速度和加速度隨時間變化的規(guī)律,不是依據(jù)牛頓定律來確定的,而是完全由機構(gòu)內(nèi)構(gòu)件間的約束關(guān)系來確定,是通過位移的非線性代數(shù)方程與速度、加速度的線性代數(shù)方程迭代運算求解。當(dāng) DOF0時,屬于超靜定問題,目前ADAMS還無法解決。ADAMS系統(tǒng)中包括一般約束庫和基礎(chǔ)約束庫,一般約束庫中含有機械系統(tǒng)常見的約束,基礎(chǔ)約束庫則是一些抽象的約束,一般約束所限制的自由度如表31示。表31 一般約束所限制的自由度平動轉(zhuǎn) 動01230固定副旋轉(zhuǎn)副萬向副球鉸副1滑移副圓柱副2平面副(2) ADAMS多剛體系統(tǒng)動力學(xué)方程的建立建立動力學(xué)方程,其求解的速度很大程度上取決于廣義坐標(biāo)的選擇。在研究剛體在慣性空間中的一般運動時,通常使用它的連體基的圓點(一般與質(zhì)心重合)來確定位置,使用連體基相對慣性基的方向余弦矩陣來確定方位。通常為了更好的描述方位,必須規(guī)定一組轉(zhuǎn)動廣義坐標(biāo)表示方向余弦矩陣。在確定轉(zhuǎn)動廣義坐標(biāo)通常有三種方法。一種方法是用方向余弦矩陣本身的元素作為轉(zhuǎn)動廣義坐標(biāo),但是它的變量太多,同時還要附加六個約束方程;另一種方法是使用歐拉角或卡爾登角作為轉(zhuǎn)動坐標(biāo),它的算法規(guī)范,缺點是在逆問題中存在奇點,在奇點位置豎直計算容易出現(xiàn)困難;最后一種方法是用歐拉參數(shù)作為轉(zhuǎn)動廣義坐標(biāo),由于它的變量不太多,方向余弦計算歐拉角時不存在奇點,所以通常情況下采用第三種方法來確定轉(zhuǎn)動廣義坐標(biāo)[6][7]。ADAMS軟件用剛體的質(zhì)心笛卡爾坐標(biāo)和反映剛體方位的歐拉角作為廣義坐標(biāo),即: (32) (33)由于采用不獨立的廣義坐標(biāo),系統(tǒng)動力學(xué)雖然是最大數(shù)量,但是高度稀疏耦合的微分代數(shù)方程,卻適用于稀疏矩陣的方法高效求解。ADAMS程序通常采用拉格朗日乘子法建立系統(tǒng)運動方程: (34)完整約束方程: (35) 非完整約束方程: (36) 式中:T——動能; ——描述系統(tǒng)廣義坐標(biāo)列陣; ——廣義力列陣; ——完整約束的拉格朗日乘子列陣;——非完整約束的拉格朗日乘子列陣。把(34)式寫一般形式: (37) (38) (39)式中:——廣義坐標(biāo)列陣; ——廣義速度列陣; ——廣義速度列陣; ——約束反力及作用力列陣;——系統(tǒng)動力學(xué)微分方程及用戶定義的微分方程。定義系統(tǒng)的狀態(tài)矢量: (310)則式(34)可寫成單一矩陣方程: (311) 在動力學(xué)分析時,ADAMS通常采用兩種算法[6][7]:1)使用積分求解程序,采用坐標(biāo)分離算法來計算獨立坐標(biāo)的微分方程,使用這種方法主要用于模擬特征值經(jīng)歷突變的系統(tǒng)或高頻系統(tǒng)。2)使用三種功能強大的變階、變步長積分求解程序(GSTIFF積分器、DSTIFF積分器和BDF積分器)來求解稀疏耦合的非線性微分代數(shù)方程,這種方法通常適用于模擬剛性系統(tǒng)(特征值變化范圍大的系統(tǒng))。采用GEAR預(yù)估一校正算法可以有效地求解式(34)所示的微分-代數(shù)方程: 首先,根據(jù)當(dāng)前時刻的系統(tǒng)狀態(tài)矢量值,采用泰勒級數(shù)預(yù)估下一時刻系統(tǒng)的狀態(tài)矢量值 (312)式中,時間步長 在采用這種預(yù)估算法時,得到的新時刻系統(tǒng)狀態(tài)矢量值通常不準(zhǔn)確,式(34)右邊的項不等于零,可以采用由Gear k+1階積分求解程序(或其它向后差分積分程序)來校正。如果采用預(yù)估算法得到的新時刻的系統(tǒng)狀態(tài)矢量值滿足(34),則可以不必進(jìn)行校正。 (313)式中:——在時的系數(shù)值; ——Gear積分程序的系數(shù)值。將式(313)簡化為: (314)將式(34)在,時刻展開,得: (315)ADAMS使用修正的牛頓拉夫森迭代程序求解上面的非線性方程,其迭代校正公式為: (316) 式中,j表示第j次迭代。, (317)由式(314)可知: (318)由式(315)可知:, (319)將公式(318)和公式(319)代入式(316),得: (320)公式(320)左邊得系數(shù)矩陣稱系統(tǒng)的雅可比矩陣,式中: ——系統(tǒng)剛度矩陣; ——系統(tǒng)阻尼矩陣; ——系統(tǒng)質(zhì)量矩陣。通過分解系統(tǒng)雅可比矩陣(通常為了提高計算效率,ADAMS采用符號方法分解矩陣)求解,,然后計算出, , ,,,重復(fù)上述迭代校正步驟,直到滿足收斂條件,最后是積分誤差控制步驟。如果預(yù)估值與校正值的差值小于規(guī)定的積分誤差限,接受該解,則進(jìn)行下一時刻的求解;否則將拒絕該解,并減少積分步長,重新進(jìn)行預(yù)估一校正過程。ADAMS在進(jìn)行動力學(xué)、靜力學(xué)和運動學(xué)分析之前,ADAMS將自動進(jìn)行初始條件分析,這有利于在初始系統(tǒng)模型中各物體的坐標(biāo)與各種運動學(xué)約束之間達(dá)成一致協(xié)調(diào),可以保證系統(tǒng)滿足所有約束條件。初始條件通過分析求解相應(yīng)的位置、速度、加速度的目標(biāo)函數(shù)的最小值。分析初始條件位置,確定位置目標(biāo)函數(shù): (321)式中:n——系統(tǒng)總的廣義坐標(biāo)數(shù); m——系統(tǒng)約束方程數(shù); ——約束方程; ——拉格朗日乘子微分方程; ——的加權(quán)系數(shù)。如果是準(zhǔn)確坐標(biāo)值,則取大值;如果是近似坐標(biāo)值,則取小值;如果是程序指定的坐標(biāo)值,則取零值。如果取最小值,則由,得: (322) 式中:=1,2,3,……,n; =1,2,3,……,m。其函數(shù)形式為: (323) 式中:=1,2,3,……,n; =1,2,3,……,m 。其中牛頓拉夫森迭代公式為: (324) 式中: ; 中的下標(biāo)表示第次迭代。分析初始速度,確定速度目標(biāo)函數(shù): (325) 式中: ——用戶設(shè)置的準(zhǔn)確的或近似的初始速度值或程序設(shè)定的缺省速度值; ——對應(yīng)的加權(quán)系數(shù); ——速度約束方程; ——對應(yīng)速度約束方程的拉格朗日乘子。當(dāng)取最小值時,則由,可得: (326) 式中:=1,2,3,……,n; =1,2,3,……,m。將(326)簡化為矩陣形式: (327) 式中:=1,2,3,……,n; =1,2,3,……,m 。 公式(327)是關(guān)于,的線性方程,系數(shù)矩陣只與位置有關(guān),而且它的非零項已經(jīng)分解(見式(324)),因此,可直接求解出。 分析初始加速度、初始拉格朗日乘子,可以直接由系統(tǒng)動力學(xué)方程和系統(tǒng)約束方程的兩階導(dǎo)數(shù)來確定。首先將矩陣形式的系統(tǒng)動力學(xué)方程簡化為分量形式: (328)式中:=1,2,3,……,n; =1,2,3,……,m。 (329)然后將(329)簡化為矩陣形式: (330) 式中:=1,2,3,……,n; =1,2,3,……,m。其中(330)中的非零項已經(jīng)分解,見式(324)和(327),由此,可以求解出。 基于ADAMS/Car建立整車虛擬樣機模型 建立汽車各子系統(tǒng)模型(1) 建立前懸架動力學(xué)模型基于ADAMS/Car模塊對懸架系統(tǒng)進(jìn)行建模,通常要求模型要與實際情況一致。汽車為一縱向?qū)ΨQ系統(tǒng),模型在建立前需要確定每個部件的硬點,然后建立其中左邊或右邊的1/2懸架模型,另一部分則會自動生成[6][8]。汽車前懸架一般為麥克弗遜式撐桿式懸架,由彈簧、筒式減振器及滑柱、下擺臂、轉(zhuǎn)向節(jié)總成(減振器下體、輪轂軸)、轉(zhuǎn)向橫拉桿、羊角、減振器上端、球頭銷、轉(zhuǎn)向器齒條、車輪總成、車身等剛體部分組成。其中下擺臂與車身間由兩個彈性襯套(不考慮彈性襯套時為轉(zhuǎn)動鉸鏈)相連,下擺臂與羊角由球鉸相連,減振器上端與羊角由圓柱鉸相連,減振器上端與車身間彈性襯套(不考慮彈性襯套時為萬向節(jié)鉸鏈)相連,減振器上端與羊角間還有彈簧阻尼器力元。將結(jié)構(gòu)簡化分析,然后建立前懸架動力學(xué)模型子系統(tǒng)如圖31所示。圖31 前懸架模型其中各部件約束如圖31所示,減振器上端采用用萬向節(jié)鉸與車身相連,轉(zhuǎn)向節(jié)總成與減振器上端用圓柱鉸約束,相對于減振器上半部分可以進(jìn)行軸向移動和轉(zhuǎn)動;下擺臂的一端通過轉(zhuǎn)動鉸與車身相連(其中含有一個虛約束),可相對于車身上下擺動,另一端則通過球鉸與轉(zhuǎn)向節(jié)總成相接;轉(zhuǎn)向橫拉桿的一端通過球鉸與轉(zhuǎn)向節(jié)總成相連,另一端則通過萬向節(jié)鉸與轉(zhuǎn)向齒條相連;其中懸架模型的鉸鏈類型與數(shù)目如下表31所示。表31 前懸架模型的鉸鏈類型與數(shù)目鉸鏈名稱鉸鏈約束的自由度約束鉸鏈數(shù)量平動轉(zhuǎn)動麥弗遜式固定鉸鏈3310轉(zhuǎn)動鉸鏈324平動鉸鏈232萬向節(jié)鉸鏈312圓柱鉸鏈223球鉸鏈304等速萬向節(jié)鉸鏈316平面副121其中麥弗遜式前懸架(不含轉(zhuǎn)向系)的約束方程為: (331)懸
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