【文章內(nèi)容簡介】 端擱在胸墻鑄鐵板上或大角鐵上，最終由工字鋼立柱承擔(dān)。小爐斜坡碹由2~3對各有上、下拉條的工字鋼立柱緊固，上拉條要求高于碹頂，一般在50毫米左右，下拉條橫穿小爐托板下方。小爐頂碹一般由2~4對立柱用上拉條將其緊固，立柱拄腳在半圓碹找平磚處以上用鋼管或角鋼頂牢固定。小爐垛的重力由胸墻鑄鐵板承擔(dān)。在小爐平碹碹碴處加平碹頂絲頂緊。小爐前、后墻四角均用角鋼包住，再用縱向拉條拉緊，閘板口碹以角鋼及拉條使之緊固。小爐后墻擋鐵以小爐縱向拉條拉緊，在烤窯中隨著窯碹的膨脹要及時緊小爐縱向拉條。對燒發(fā)生爐煤氣的小爐設(shè)有小爐舌頭碹結(jié)構(gòu)，小爐舌頭碹碹碴處單加舌頭碹橫梁，用頂絲使之頂緊。在烤窯過程中要適當(dāng)調(diào)整此處頂絲，防止舌頭碹磚下沉現(xiàn)象發(fā)生。對燃油小爐要增設(shè)安裝噴嘴磚托架結(jié)構(gòu)，其托架上面放置噴嘴磚及其護(hù)磚。另外，整個小爐鋼結(jié)構(gòu)要考慮到磚砌體的膨脹及操作的需要，并要保證安全可靠。其工作原理是：當(dāng)窯內(nèi)高溫廢氣由上而下通過小爐口和空氣、煤氣通道進(jìn)入蓄熱室時，將蓄熱室內(nèi)的格子體加熱，此時格子體的溫度逐漸升高，積蓄一定的熱量；換火后，燃空氣和煤氣由下而上經(jīng)蓄熱室底煙道進(jìn)入蓄熱室時，蓄熱室內(nèi)的格子體用積蓄的熱量來預(yù)熱空氣和煤氣，此時格子體的溫度逐漸降低。其工作過程見圖25 圖25 蓄熱室工作示意圖由此可知，蓄熱室的工作是周期性的，一個周期內(nèi)是格子體的加熱期，另一個周期內(nèi)是格子體的冷卻期，如此循環(huán)往復(fù)進(jìn)行。因此蓄熱室的作用是：利用格子磚作為蓄熱體，將廢氣所含的熱量積蓄起來，換火后用積蓄的熱量將空氣和煤氣預(yù)熱達(dá)到一定溫度。保證空氣、煤氣有一定的預(yù)熱溫度，而且預(yù)熱溫度要穩(wěn)定；能充分利用廢氣熱量；氣流在蓄熱室橫截面上應(yīng)分布均勻，氣流阻力要??；結(jié)構(gòu)簡單，緊湊牢固，便于檢查、清掃和熱修。蓄熱室對氣體的加熱作用是間歇的，但池窯的生產(chǎn)是連續(xù)的。因此，必須有兩套設(shè)備輪換工作。所以蓄熱室總是以成對使用，與蓄熱室相配合的小爐也是成對的燃油熔窯為了便于控制各小爐燃燒器的助燃空氣量，有利于控制溫度和氣氛的分布，故均采用分隔式蓄熱室。由于采用重油這種高熱值燃料，故蓄熱室取消了煤氣部分，只有空氣蓄熱室預(yù)熱助燃空氣，其結(jié)構(gòu)與燃燒發(fā)生爐煤氣蓄熱室的空氣部分基本相同，也是由底煙道、格子體和上部空間組成。各部位的結(jié)構(gòu)形式和各處砌體所用的耐火材料也與燃燒發(fā)生爐煤氣蓄熱室的空氣部分相同。蓄熱室是利用耐火材料做蓄熱體（格子磚），蓄積從窯內(nèi)排出煙氣的部分熱量 ，用來加熱進(jìn)入窯內(nèi)的空氣、煤氣由于火焰換向作業(yè)，蓄熱室是間歇作業(yè)，加熱溫度不易穩(wěn)定，并且成對配置，所以占用空間大，使用磚材多，投資費(fèi)用大。小爐和蓄熱室結(jié)構(gòu)隨燃料種類不同而不同。目前浮法玻璃熔窯采用重油、天氣和發(fā)生爐煤氣三種燃料。當(dāng)采用發(fā)生爐煤氣時，小爐和畜熱室結(jié)構(gòu)形式為半箱型當(dāng)采用重油和天然氣時小爐和蓄熱室的結(jié)構(gòu)形式為箱型結(jié)構(gòu)。這是因?yàn)槿贾赜突蛱烊粴獠啃枰ㄟ^蓄熱室預(yù)熱，只是與霧化介質(zhì)一起用燒嘴噴射入室，在窯內(nèi)與助燃空氣混合燃燒；后者則是發(fā)生爐煤氣和空氣都通過蓄熱室預(yù)熱，在小爐中預(yù)混，然后噴入窯中燃燒，其結(jié)構(gòu)比燃油和燃?xì)獾慕Y(jié)構(gòu)復(fù)雜些。浮法熔窯小爐、蓄熱室設(shè)置在池窯的兩側(cè)，對稱布置，根據(jù)窯的規(guī)模不同。蓄熱室鋼結(jié)構(gòu)承受著蓄熱室碹的推力，它的主要作用是固定住蓄熱室碹和墻。鋼結(jié)構(gòu)包括立柱、拉條、立柱聯(lián)梁、碹碴角鐵、爐條碹碴角鐵等。與窯體上部結(jié)構(gòu)一樣，碹碴角鐵將碹頂?shù)耐屏鬟f到工字鋼立柱上。蓄熱室立柱頂端有幾根拉條將其拉緊，拉條兩端加工成螺紋并配有螺母墊板等。立柱柱腳砌入蓄熱室底板基礎(chǔ)柱腳孔里。~，以保證立柱的安全可靠。爐條碹結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 爐條是承受格子體重力的磚材結(jié)構(gòu)，也是拱碹結(jié)構(gòu)，由單一的碹磚砌成的條條拱碹，條與條之間留空以通氣體，故稱爐條碹。采用連通式結(jié)構(gòu)的蓄熱室，空氣室和煤氣室爐條的中心線必須一致，每條爐條互相對應(yīng)，以使?fàn)t條承受重力后所產(chǎn)生的水平推力互相抵消，保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。采用分隔式蓄熱室時，每個室的爐條中心線也爐條碹上面碼格子磚，因此拱碹上面必須找平。一種是在碹的弧面上用爬碴磚找平，另一種直接用上面平直而下面成弧形的碹磚砌成。碹磚的寬度和高度根據(jù)爐條所承受格子磚重力來確定，一般寬度不小于150毫米，高度不小于300毫米，爐條間距不小于150毫米，以便通氣暢流。，為了減少每條爐條的承受力，可做成雙碹的爐條。雙碹爐條之間的碹碴垛墻正對分支煙道正中，在出口處的垛墻砌成三角形，以使氣體暢通。 格字體結(jié)構(gòu)格子體是蓄熱室積蓄和傳遞熱量的主體，它是由格子磚碼砌而成的，采用不同方式碼砌的格子體。理想的格子體結(jié)構(gòu)應(yīng)該是使用壽命長、蓄熱效能好、周期溫度波動小，這是設(shè)計(jì)中選擇格子體的結(jié)構(gòu)形式的原則。格子磚的排列方式有西門子式（井字形） 、李赫特式、編籃式等幾種形式，各種形式的碼砌方法圖26 格子磚的排列形式（a）西門子式； （b）李赫特式； （c）編籃式西門子式結(jié)構(gòu)簡單，砌筑方便，氣流阻力小，便于吹掃和熱修更換，所以國內(nèi)玻璃熔窯多采用西門子式碼法。在同樣蓄熱室體積的條件下，李赫特式和編籃式雖然比西門子式的受熱表面積熱容量要大些，可以獲得較高的換熱能力，能提高預(yù)熱溫度和減少溫度波動，但它們的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，砌筑較難，氣流阻力較大，容易堵塞格孔，且受格子磚質(zhì)量的限制，以前很少采用。但是隨著耐火材料質(zhì)量的提高和新的用作格子磚的優(yōu)質(zhì)耐火材料的研制，編籃式與李赫特式也被普遍采用。選擇格子磚的排列方式，既要考到工藝要求，還要考慮到操作條件的可能性，方為合理。 煙道系統(tǒng)設(shè)計(jì) 煙道的基本結(jié)構(gòu) 煙道為碹結(jié)構(gòu)，浮法窯煙道碹厚一般為230毫米，中心角為90176。，下面為矩形斷面（斷面大小由煙氣流速計(jì)算）。煙道內(nèi)側(cè)為粘土磚，外側(cè)依次為保溫磚和紅磚。 煙道的布置煙道的布置方式比較多，它與燃料的種類和蓄熱室的結(jié)構(gòu)形式直接有關(guān)。例如，燒煤氣的熔窯與燒重油或天然氣的熔窯的煙道布置就不一樣；同是燒煤氣的熔窯，采用連通式結(jié)構(gòu)和分隔式結(jié)構(gòu)的蓄熱室煙道布置也不相同。燒重油或天然氣：煙道布置在蓄熱室內(nèi)側(cè)即窯池下方，由總煙道和分支煙道組成。在分支煙道上設(shè)有煙氣閘板和助燃風(fēng)進(jìn)口，在支煙道上設(shè)有空（煙）氣交換機(jī)閘板（換向閘板），在總煙道上設(shè)有轉(zhuǎn)動閘板以調(diào)節(jié)窯壓。在煙囪根設(shè)一道閘板以調(diào)節(jié)抽力。 煙道的基本結(jié)構(gòu)煙道為碹結(jié)構(gòu)，浮法窯煙道碹厚一般為230毫米，中心角為90176。，下面為矩形斷面（斷面大小由煙氣流速計(jì)算）。煙道內(nèi)側(cè)為粘土磚，外側(cè)依次為保溫磚和紅磚。 窯池的承重：窯池建筑在由窯下大柱支承的架梁上，整個窯池的重力和其中所容納的玻璃液重力均由窯底大柱承擔(dān)。窯下大柱可以用磚柱、混凝土立柱、鋼立柱和鋼管內(nèi)注混凝土柱等幾種。立柱頂面鋪有鋼板。鋼板上面架設(shè)沿窯長方向的工字鋼或鋼筋混凝土主梁。主梁上面安放工字鋼次梁，次梁與主梁垂直。次梁間距依據(jù)池底磚尺寸而定，一般為500毫米以內(nèi)。每塊池底磚下面一般放兩根次梁，次梁應(yīng)躲開窯底的磚縫。熔窯兩側(cè)工宇鋼立柱安裝在次梁的兩端部，因此次梁的位置還必須與立柱相適應(yīng)。在次梁上面鋪設(shè)扁鋼，方向與其垂直。每塊池底磚下面一般放兩根扁鋼。鋼結(jié)構(gòu)：熔窯鋼結(jié)構(gòu)的作用是將磚結(jié)構(gòu)支撐、架設(shè)和固定起來，以使熔窯的整個窯體在高溫作業(yè)下能保持穩(wěn)定安全。熔窯熔化部的窯體，基本由三個各自獨(dú)立的磚結(jié)構(gòu)組成：即大碹和碹碴、胸墻池壁及池底。同時，它們又是互相關(guān)連地構(gòu)成熔窯的窯體，把三者聯(lián)系在一起成為整體的是鋼結(jié)構(gòu)，尤其是熔窯兩側(cè)的立柱。立柱既支撐住大碹和胸墻，又頂住池壁受玻璃液的側(cè)推力，而它滋生又固定在窯底橫向次梁或縱梁上，上面用拉條拉住，把熔窯連成一個整體。鋼結(jié)構(gòu)包括立柱、拉條、碹碴頂鐵、上下巴掌鐵盒拉桿、胸墻托板、池壁頂鐵、立柱固定角鋼扁鋼和次梁以及縱向主梁等。窯池由池壁和池底兩個部分組成。池壁：池壁一般由四層池壁磚構(gòu)成。由于熔化部溫度高，玻璃液面的上下波動和對流的沖刷，對池壁磚侵蝕較嚴(yán)重，特別是玻璃液面線附近的上層池壁損壞較快。因此，池壁磚的侵蝕情況與熔化溫度、玻璃液面的波動、配合料的成分、玻璃液的顏色、選用耐火材料的種類、性能、尺寸和排列方式，窯體結(jié)構(gòu)及玻璃液流動情況等多種因素有關(guān)；還有與熔化部池壁磚的保溫與冷卻方式有關(guān)。所以，熔化部池壁磚是全窯侵蝕最嚴(yán)重的部位之一。因此砌筑池壁的磚材均選用耐高溫和耐侵蝕的耐火材料。池底：池底要承受全部玻璃液的重力，為了有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和延長使用壽命，池底磚均用大型粘土磚砌筑。一般大型池窯多采用厚300毫米、寬400毫米、長1 0001 100毫米規(guī)格的粘土磚，采用干砌法。鋪設(shè)池底磚時縱向和橫向磚縫貫穿，以便受熱膨脹時池底磚可以得到一定程度的自由膨脹和移動。池底四周用頂絲頂牢。由于窯池底層玻璃液溫度較低，粘度較高、流動性差，所以池底磚一般可用十幾年。若在池底磚上覆蓋一層100毫米厚的鋯剛玉磚，可延長使用壽命。目前，有的工廠為了節(jié)約能源，池底采用多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合窯底，上層是鋯剛玉磚，下面各層分別是鋯質(zhì)搗打料、粘土磚和保溫磚，以減少池底散熱。大碹：大碹的作用 它是與胸墻組成火焰的燃燒空間，同時還可以作為火焰向