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正文內(nèi)容

畢業(yè)論文設(shè)計(jì):pt100熱電阻線性測(cè)溫裝置的研制(編輯修改稿)

2025-02-13 00:08 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 和 0 ℃ 時(shí)的鉑電阻阻值 , A = 3. 90802 103 ℃ 1 , B = 5. 80195 107℃ 2 。 該分度函數(shù)的特點(diǎn)是溫度覆蓋范圍廣、精度高 ,但隨著溫度的升高 ,鉑電阻的非線性越來(lái)越嚴(yán)重 . 可見(jiàn) ,在 0 ℃ ~ 650 ℃ 測(cè)溫范圍內(nèi)存在非線性項(xiàng) Bt2 ,且為負(fù)值 ,因而電阻的變化率隨著溫度的升高而下降。 電阻隨溫度變化的斜率為: d Rt/d t= R0 ( A + 2 Bt) ( 12) 斜率的變化為 : d2 Rt/d t2 = 2 R0 B = 2 100 5. 80195 107≈ 1. 2 104 (Ω/ ℃ 2) ( 13) 可同 Pt100 溫度斜率的變化率隨溫度的升高以 1. 2 10 4Ω/ ℃ 2 的速率下降 ,是單調(diào)上凸特性 ,如圖所示。 圖 12 鉑電阻的非線性特性曲線 上圖中曲線 ① 為 Pt100 特性曲線 ,曲線 ② 為線性化的理想直線。設(shè)被測(cè)溫度范圍為:0℃ ~ 800℃ ,則曲線 2 是以曲線 1 的 0℃ 與 800℃ 作為起點(diǎn)與終點(diǎn)所連的直線段 , 即線性化的理想電阻 — 溫度特性。如不進(jìn)行非線性校正 , 非線性誤差在曲線 1 與 2 相交中點(diǎn)處( 400℃ )以最大值出現(xiàn),即 σmax=R0(1+400A+4002B)[(400/800)(R800 R0) + R0] ( 14) 在曲線 1 和曲線 2 相交兩點(diǎn)的中間處 , 即 t=400℃ 時(shí)鉑電阻的非線性誤差最大 ,代入上式可得: σmax = Ω, Ω 的變化量相當(dāng)于 Pt100 鉑電阻在 16℃ 左右的變化量 , 即在0℃ ~800℃ 的測(cè)溫范圍內(nèi) , 最大非線性誤差可達(dá) 2%左右 , 相當(dāng)可觀。因此 , 在 測(cè)溫儀表中必須對(duì)非線性化問(wèn)題進(jìn)行線性化處理。 鉑電阻的三線制接法 四線制鉑電阻測(cè)溫當(dāng)然是消除引線影響的最佳方案 ,但對(duì)多路測(cè)溫而言成本太高 ,工業(yè)上一般采用折衷的三線制鉑電阻測(cè)溫方案 [8]。 0 250 500e m a xR 500R 0R t ( O )t (0C )①② 三線制接法補(bǔ)償即將連接熱電阻的兩根導(dǎo)線分別置于兩個(gè)橋臂中,當(dāng)環(huán)境溫度變化而使導(dǎo)線電阻值改變時(shí)它的影響得到抑制。由于每一路可減少一根導(dǎo)線,且對(duì)電路參數(shù)的調(diào)試要求不高,補(bǔ)償了環(huán)境溫度對(duì)測(cè)量的影響,而測(cè)量電路所用的均為普通器件。 由電路知: 10 2)(2 rRR RRVVBtBti ?? ??? ( 15) 圖 13 鉑電阻的三線制接法 式中: Rt為溫度 t時(shí)鉑電阻阻值; RB為初始溫度 t0時(shí)鉑電阻阻值 , RB=Rt0,rt為鉑電阻引線電阻。 當(dāng) rt因環(huán)境影響變?yōu)?rt1時(shí)有: 0 t1()22i t BtBV R RV R R r??? ?? ( 16 ) 39。0 0 0 t 1 t0 0 t2 ( )2tBV V V r rV V R R r? ? ??? ?? ( 17) 以長(zhǎng) 100m、截面為 1mm2銅導(dǎo)線為例,其電阻為 )( ???? ?r 。若引線所處環(huán)境溫度在 20℃基礎(chǔ)上變化177。 20℃(平均值)則有: 1t t tr r r tr?? ? ? ? ? = 20 ( )? ? ? ? ? ? ( 18) 式中: ? 為銅電阻品均溫度系數(shù)。 顯然不論用硬件還是軟件線性化處理 , 鉑電阻引線與環(huán)境溫度變化帶來(lái)的影響使不平衡電橋電路無(wú)法滿足高精度測(cè)溫要求。因此 ,本設(shè)計(jì) 提出了相似的恒流源電阻 /電壓轉(zhuǎn)換三線制鉑電阻測(cè)量電路 。這在后面作詳細(xì)敘述。 鉑電阻非線性校正方法 硬件校正法就是構(gòu)造一網(wǎng)絡(luò)使輸出信號(hào)是溫度 的線性函數(shù)。 如果將輸出電壓一部分反饋回來(lái) , 使供電電流增加 , 就能有效地提高輸出電壓 , 使之對(duì)溫度變化呈線性關(guān)系 , 顯然對(duì)于鉑電阻 , 必須是正反饋 , 即正反饋法校正鉑電 阻非線性 [9, 10]。 圖 14 有源線性電橋 RR BRR tr t r tV 0V ir t_+Pt 100R 1R 2R 3RtU 2U 0IC 具體形式一般是對(duì)不平衡單臂電橋的橋臂引入正反饋 ,如圖 14 為一有源單臂電橋 。 正反饋的引入有兩種方式 , 第一種方式是將與輸出成反比的信號(hào)引入到橋 臂 a 點(diǎn) , 而形成正反饋 , 如圖 15(a)所示電路。 第二種方式是將與輸出成正比的信號(hào)引入到橋臂 b 點(diǎn)而形成正反饋 , 如圖 15(b)所示。 必須指出 , 對(duì)圖 a與圖 b電路各參數(shù)值設(shè)計(jì)要求很?chē)?yán)格 , 反饋量的輕微變化對(duì)其輸出的影響就會(huì)很大 , 且很易發(fā)生自激而影響正常測(cè)量。 (a) (b) 圖 15 加入 正反饋 的 電路 在使用微機(jī)場(chǎng)合 , 用軟件方法對(duì)鉑電阻進(jìn)行非線性校正不但節(jié)省大量的硬件開(kāi)支 , 使側(cè)量電路簡(jiǎn)單 , 而且精度也可提高。 線性插值法就是把非線性函數(shù)紅幻的曲線分成若干段 , 然后把相鄰兩段用直線連結(jié)起來(lái) , 用此直線代替相應(yīng)曲線。線性插值法按插值基點(diǎn)選取方法不同分為兩種等距離分段法和非等距離分段法。 _+Pt 100R 1R 2R 3RtU 2U 0IC 1_+IC 2aR 6R 4R 5_+Pt 100R 1R 3RtU 2U 0ICbR 4R 5R 6 2 系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì) 硬件電路構(gòu)成 硬件電路由 信號(hào)處理單元 、放 大單元、數(shù)據(jù)采集及處理單元、串行輸出單元 、電源電路 等 組成。 系統(tǒng)組成框圖如下圖 1 所示: 圖 21 硬件組成原理方框圖 微型計(jì)算機(jī)的選擇 本系統(tǒng)選 用 AT89C51作為 CPU。 AT89C51是一種低功耗、高性能的片內(nèi) 4KB快閃可編程 /擦除只讀存儲(chǔ)器的 8位 CMOS微控制器, 其內(nèi)部有 4 KB的 EEPROM,。 AT89C51單片機(jī)為很多嵌入式控制系統(tǒng)提供了一種靈活性高且價(jià)廉的方案 .。 三級(jí)程序存儲(chǔ)器鎖定、 128*8位內(nèi)部 RAM、 32可編程 I/O線、兩個(gè) 16位定時(shí)器 /計(jì)數(shù)器、 5個(gè)中斷源、可編程串行通道、低功耗的閑置和掉電模式、片內(nèi)振蕩器和時(shí)鐘電路。 利用 89C51串行輸出工作方式,使 89C51的利用率大大提高,外部電路得以簡(jiǎn)化。 89C51可 直接與鍵盤(pán)進(jìn)行掃描讀數(shù), 可直接用串 /并行轉(zhuǎn)換模塊 74LS164驅(qū)動(dòng) LED顯示溫度值。因其利用率高,負(fù)載重,后向電路只需加一塊通向驅(qū)動(dòng)器即可正常工作。在串行傳輸數(shù)據(jù)時(shí),頻率可達(dá)到 1MHz,對(duì)溫度的顯示完全達(dá)到測(cè)控精度要求。 與 MCS 51微控制器產(chǎn)品系列兼容 ,使用高密度、非易失存儲(chǔ)技術(shù)制造,存儲(chǔ)器可循環(huán)寫(xiě)入 /擦除 1000次。 AT89C51的引腳與 8031相同。因此,不需要擴(kuò)展即能滿足要求 [11]。 數(shù)碼顯示多路開(kāi)關(guān)單片計(jì)算機(jī)串行輸出量程調(diào)整模數(shù)轉(zhuǎn)換AD 574放大單元輸出單元數(shù)據(jù)采集單元信號(hào)處理單元恒流源 AD 580Pt 100 及標(biāo)準(zhǔn)電阻多路開(kāi)關(guān) 熱電阻的選擇 熱電阻溫度傳感器是利用導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻率隨溫度的變化而變化的原理制成的。鉑雖屬貴重金屬但具有耐高溫 、 使用壽命長(zhǎng), 溫度靈敏度高,對(duì)溫度變化反應(yīng)速度快,同時(shí)電阻溫度特性好,便于分度和讀數(shù)等特點(diǎn)因此 采用鉑熱電阻 作為 溫度測(cè)量元件 ,其型號(hào)為Pt100 ,測(cè)量范圍為 200~ + 650 ℃ 。 Pt100 型鉑熱電阻在 0 ℃ 時(shí)的阻值為 100Ω ,200 ℃ 時(shí)的阻值在 170Ω 左右 。 熱電 阻 測(cè)量及數(shù)據(jù)處理 測(cè)量電路由熱電阻 Rt、 AD580、 標(biāo)準(zhǔn)電阻 R 多路模擬開(kāi)關(guān) U1 和 U2 等組成。圖中 r是熱電阻引線等效電阻。標(biāo)準(zhǔn)電阻 R1 用錳銅絲繞制而成,性能穩(wěn)定。 溫度的測(cè)量和控制主要取決于溫度測(cè)量精度,因此,為了保證精度 , 從硬件采用 了三個(gè)方面的措施:第一,測(cè)量中傳感器的連接采用新的三線制方法,補(bǔ)償由導(dǎo)線引起的誤差;第二,選用高精度低漂移運(yùn)算放大器 OP07 作為運(yùn)算放大的電路,第三,測(cè)量電路采用恒流源供電。 AD580 用作標(biāo)準(zhǔn)電流源,其輸出電流 I 經(jīng)多路模擬開(kāi)關(guān) U1 分別由四個(gè)支路輸出,在R1 上形成標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)電壓信號(hào) U0在熱電阻 R1上形成輸入信號(hào) U02,在引線電阻 2r上形成引線電阻補(bǔ)償信號(hào) U03,在接地線上形成零點(diǎn)校正信號(hào) U04。為了提高測(cè)量精度,電路設(shè)計(jì)時(shí)讓四個(gè)支路負(fù)載電阻盡量相同。熱電阻采用三線制連接,三條引線敷設(shè)環(huán)境和長(zhǎng)度相同。如圖 23 所示 [12]。 電阻測(cè)量原理及電路圖 圖 22 測(cè)量原理圖 見(jiàn)圖 22, U1 、 U2 為多路模擬開(kāi)關(guān), I、 R0、 R A、 AD 分別為標(biāo)準(zhǔn)電流 、被測(cè)電阻、標(biāo)準(zhǔn)電阻 、 放大器 、 AD 轉(zhuǎn)換器, U0 U02 分別為標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)電壓信號(hào)和被測(cè)電壓信號(hào),設(shè)定一應(yīng)的 AD 采樣值分別為 S S2, U01 和 U02 由電流源 I 流過(guò)電阻 R1 和 R0 支路獲得,U01 用于對(duì)放大器和采樣通道校準(zhǔn)。在單片機(jī)控制下, U1 和 U2 的通道 IN1 導(dǎo)通時(shí),有 01 1U I R?? 電流源多路開(kāi)關(guān)單片計(jì)算機(jī)多路開(kāi)關(guān)A ADICO MIN 0 IN 1U 01U 02R 0 R 1IN 1IN 0CO MU 1U 2 1 1 1()S K t I R? ? ? ( 21) 上式中 1()Kt為 01U 采樣時(shí) 放大轉(zhuǎn)換通道的等效轉(zhuǎn)換系數(shù)。當(dāng) U1 和 U2 的通道 IN0 導(dǎo)通時(shí),有 02 0U I R?? 2 2 02 2 2( ) ( )S K t U K t I R? ? ? ? ? ( 22) 上式中 2()Kt為 02U 采樣時(shí) 放大轉(zhuǎn)換通道的等效轉(zhuǎn)換系數(shù)。將式 ( 22) 與式 ( 21) 比較,有 2021 1 1()()K t I RSS K t I R??? ?? ( 23) 因?yàn)橛幸粋€(gè)測(cè)量周期是在極短的時(shí)間內(nèi)完成的, 所以,可以認(rèn)為 12( ) ( )K t K t? , 則式 ( 23)為 2 0 021 1 1 1()()K t I R RSS K t I R R?????? ( 24) 整理的被測(cè)電阻為 2011SRRS?? ( 25) 由式 ( 24) 、 ( 25) 可見(jiàn),由于采用了與標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)采樣值比較的方法,且數(shù)據(jù)采集周期極短,使得被測(cè)電阻值與標(biāo)準(zhǔn)電阻 R 標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)信號(hào)的采樣值 S 被測(cè)信號(hào) 的采樣值 S2 有關(guān) ,與電流源無(wú)關(guān),大大減小了反放大采樣通道的放大倍數(shù) 、 零點(diǎn)漂移和非線性的影響,因此,提高了測(cè)量精度,實(shí)現(xiàn)了電阻值的精確測(cè)量,測(cè)量精度主要取決于 AD轉(zhuǎn)換器的分辨率。 見(jiàn)圖 23 設(shè) S S4 分別為 U0 U04 的采樣值,則由式 ( 25) 可得熱電阻和引線電阻分別為 2t11S2r RSR ?? (26) 3 11S2r RS? (27) 將式( 7)代入式( 6)并整理得熱電阻為 3 2 32t 1 1 11 1 1S S SS R R RS S SR ?? ? ? (28) 上式既是本裝置計(jì)算熱電阻的基本關(guān)系式。數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng)在單片機(jī)控制下完成數(shù)據(jù)采集后,即按上式計(jì)算熱電阻值,然后查分度表求出溫度值輸出和顯示。式中R1=,溫度值精確到小數(shù)點(diǎn)后一位,兩溫度點(diǎn)之間按線性?xún)?nèi)插計(jì)算參考溫度。實(shí)際計(jì)算時(shí) S S S3 先減去零點(diǎn)校正值 S4 后,再代入式( 8)計(jì)算熱電阻值 [13]。 圖 23 熱電阻測(cè)量電路 表 1 邏輯控制功能表 步驟
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