【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 度允許偏差（MM）65～1000～+125～1500～+2000～+225～2500～+30030～+注：1 連接管端面應(yīng)平整光滑、無毛刺、溝槽過深，不得使用 2 支吊架不得支撐在連接頭上，水平管的任意兩個(gè)連接頭之間必須有支吊架3)外鍍鋅鎳塑鋼復(fù)合管切斷時(shí)，不允許用高速砂輪切割機(jī)和氣體切割機(jī)等高溫方法切割。使用套絲機(jī)切割設(shè)時(shí)，只能先切割至1/2鋼管壁厚處，再用手鋸將管鋸斷。一般不允許使用此方法，而應(yīng)該用手鋸切斷，切斷后應(yīng)用半圓銼刀等工具除去內(nèi)外毛刺。如有裸露的金屬面必須在其上均勻涂刷兩遍進(jìn)口專用防腐涂料，以防銹蝕及污染。4)外鍍鋅鎳塑鋼復(fù)合管不能用加熱方法進(jìn)行彎管。彎管時(shí)只能用冷彎進(jìn)行，且彎曲半徑不得小于6倍管徑。5)管道與管件連接時(shí)，需用生料帶纏繞接口處，這樣可保證整個(gè)鋼塑復(fù)合管均處于保護(hù)之中。10生產(chǎn)排水系統(tǒng)安裝A．開工前要組織好專業(yè)技術(shù)人員、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)泵房設(shè)備及管道安裝工程施工做交底和審核，熟悉了解本項(xiàng)工程的特點(diǎn)、功能和技術(shù)要求。B．所有參加施工的工作人員要熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明白循環(huán)水系統(tǒng)的工藝流程以及設(shè)備安裝位置。在施工過程中隨時(shí)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位的施工代表及其它施工單位的施工員聯(lián)系，以保證按設(shè)計(jì)要求和建設(shè)單位的使用要求正確施工。隨時(shí)協(xié)調(diào)與土建專業(yè)、排水專業(yè)、電氣專業(yè)交叉施工所產(chǎn)生的一切問題，確保工程順利完成。1)管道溝槽底部的開挖寬度,宜按下式計(jì)算:B = D1 + 2( B1 + B2 + B3) 其中 D1—管道外徑。 B1—300mm。 B2150～200mm。 B3—現(xiàn)澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度(mm).2)人工開挖溝槽的槽深超過3m時(shí)應(yīng)分層開挖,每層的深度不宜超過2m.3)采用機(jī)械挖槽時(shí),溝槽分層的深度應(yīng)按機(jī)械性能確定.4)溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其它荷載時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:A、不得影響建筑物、各種管線和其它設(shè)施的安全.B、不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志及各種地下管道的井蓋,且不得妨礙其正常使用.C、 人工挖槽時(shí),. 1)水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)符合下列規(guī)定:A、管道現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范.B、水壓實(shí)驗(yàn)前,除接口外,。水壓試驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)回填其余部分.2)溝槽的回填材料,除設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定外,應(yīng)符合下列規(guī)定:A、 回填土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:㎝范圍內(nèi),不得含有機(jī)物、凍土及大于50㎜的磚、石等硬塊。在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)采用細(xì)粒土回填.㎝范圍以外可均勻摻入凍土,其數(shù)量不得超過填土總體積的15%,且凍塊尺寸不得超過100㎜.B、采用石灰土、砂、砂礫等材料回填時(shí),其質(zhì)量要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行.,宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近.㎝范圍內(nèi)的回填材料,應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi),不得直接扔在管道上?；靥钇渌课粫r(shí),應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi),不得集中推入.,且不得損傷管道.㎝范圍內(nèi),應(yīng)采用輕夯壓實(shí),管道兩側(cè)壓實(shí)面高差不應(yīng)超過30㎝.,管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對(duì)稱進(jìn)行.,管頂以上25㎝范圍內(nèi)回填土表層的壓實(shí)度不應(yīng)小于87%,其他部位的壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范.,表層50㎝范圍內(nèi)不宜壓實(shí),宜預(yù)留沉降量. 管道穿越樓板、屋面、水箱（池）壁（底），應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求：　 A預(yù)留洞孔尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm； B管道在墻板內(nèi)暗敷需開管槽時(shí)，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加30mm；且管槽的坡度應(yīng)為管坡；C鋼筋混凝土水箱（池）、在進(jìn)水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應(yīng)預(yù)埋防水套管，并應(yīng)用防水膠泥嵌填密實(shí) 。 　　 D管徑不得大于50mm時(shí)可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于100mm。　 E埋地、嵌墻敷設(shè)的管道，在進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)填補(bǔ)。 F管材與管件應(yīng)采用專用工具起吊,裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢,不得相互撞擊。接口應(yīng)采取保護(hù)措施.G橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起.H管道安裝前,宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放,擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送.I起重機(jī)下管時(shí),起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定.J管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝,安裝時(shí)宜自下游開始,承口朝向施工前進(jìn)的方向.K接口工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)及時(shí)開挖,開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范.L管節(jié)下入溝槽時(shí),不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基.M管道地基應(yīng)符合下列規(guī)定:N采用天然地基時(shí),地基不得受擾動(dòng).O槽底為巖石或堅(jiān)硬地基時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層,其厚度應(yīng)符合以下規(guī)定:當(dāng)金屬管徑≤500mm,砂墊層厚度≥100mm。 當(dāng)金屬管徑＞500mm且≤1000mm,砂層厚度≥150mm.P合槽施工時(shí),應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道,當(dāng)回填土高程與鄰近管道基礎(chǔ)高程相同時(shí),在安裝相鄰的管道.Q管道施工時(shí),應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確,安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè),合格后方可進(jìn)行下一工序施工.R管道安裝時(shí),應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物,給水管道暫時(shí)停止施工時(shí),兩端應(yīng)臨時(shí)封堵.S雨季施工時(shí),應(yīng)采取以下措施:,及時(shí)砌筑檢查井,暫時(shí)中斷的管道及與河流相連通的管道應(yīng)臨時(shí)封堵。已安裝的管道驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填土.、槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施. 11電氣工程、控制柜安裝：，首先作檢查和驗(yàn)收，并應(yīng)符合下列要求：包裝及密封應(yīng)良好,產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。產(chǎn)品型號(hào)或規(guī)格及各元器件符合設(shè)計(jì)要求，外表無損傷，附件、備件應(yīng)齊全。,柜體與基礎(chǔ)型鋼采用螺栓連接固定，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)除銹涂漆?；A(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm?；A(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合表411的要求：表411項(xiàng) 目允 許 偏 差㎜/m㎜/全長(zhǎng)不直度15水平度15位置誤差及不平行度柜、臺(tái)、箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬架可靠連接。、柜的漆層應(yīng)完整、無損傷。固定電器的支架等應(yīng)刷漆。、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的準(zhǔn)許偏差應(yīng)符合表412的規(guī)定： 表412項(xiàng) 目允 許 偏 差mm垂直度（每米）水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2：(或埋設(shè)膨脹螺絲)，事前兩端必須對(duì)吊架和支架進(jìn)行定位，拉粉線找平所有吊架和支架位置，然后再進(jìn)行吊架和支架的固定。橋架支架兩端定位后拉粉線找平，層與層間距300毫米，間距要相等對(duì)稱，橋架采用螺絲固定。橋架之間用連接板固定，橋架與橋架把接時(shí)螺絲帽一律朝外，以免電纜敷設(shè)時(shí)劃傷電纜。，水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2‰，且全長(zhǎng)允許差不大于20mm。橋架并列安裝時(shí)，蓋板便于開啟。，每節(jié)橋架的固定點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)，轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)。(托盤)的支(吊)架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行約有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(托盤)的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(托盤)在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固：梯架(托盤)連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架(托盤)的外側(cè)。，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板。電纜橋梁跨越建筑物仰縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。，不應(yīng)小于該橋梁上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。、電纜管的加工及敷設(shè)：、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑且不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。：電纜保護(hù)管內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺，管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角并應(yīng)做成喇叭口形。電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的彎扁現(xiàn)象，其彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的10倍，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。彎制后彎扁程度不大于管子外徑的lO％。，應(yīng)安裝牢固。支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不宜越過3m。，密封應(yīng)良好，管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，金屬電纜管連接不準(zhǔn)采用對(duì)口焊；應(yīng)采用大一級(jí)規(guī)格的套管套接，套接處的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度。，不應(yīng)采用熔焊連接。，應(yīng)便于與設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜保護(hù)管管口應(yīng)排列整齊。鍍鋅管外皮焊接處鍍鋅皮脫落處，均應(yīng)加涂瀝青防腐。，彎曲半徑不宜小于鋼管外徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒之間只有1個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于鋼管外徑的4倍。，埋在地下時(shí)不小于鋼管外徑的10倍。，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒： 1)、管長(zhǎng)每超過30m，無彎曲；2)、 管長(zhǎng)每超過20m，有1個(gè)彎曲；3)、管長(zhǎng)每超過15m，有2個(gè)彎曲；4)、管長(zhǎng)每超過8m，有3個(gè)彎曲；，在2米以內(nèi)均為3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的l/2。，管端螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2管箍長(zhǎng)，其螺紋宜外露23扣；采用套管連接時(shí)。、電纜敷設(shè):：所有電纜應(yīng)為附有制造廠商標(biāo)，且系原封包裝的嶄新電纜，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。 電纜型號(hào)、規(guī)格電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，外觀檢查無損傷現(xiàn)象存在，絕緣良好(YJV1KV電纜絕緣電阻值應(yīng)不小于40兆歐)，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷。 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)路徑和實(shí)際路徑認(rèn)真計(jì)核每條電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜.；敷設(shè)過程中電纜不宜交叉，排列應(yīng)整齊并加以固定。當(dāng)電力電纜與控制電纜共橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜的下面，1千伏及以下電力電纜應(yīng)放在1千伏以上電力電纜的下面.，必須有可靠的安全措施。甲方知情人員到場(chǎng)詳細(xì)介紹情況，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專人監(jiān)護(hù).、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷..，電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。施工過程不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。,交聯(lián)電力電纜水平敷設(shè)支持點(diǎn)間距不大于800mm,其彎曲半徑應(yīng)不小于15D.： 電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。 并列敷設(shè)的電力電纜其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 控制電纜在普通支架上不宜超過l層；橋架上不宜超過3層。 電纜與熱力管道之間的凈距，平行時(shí)不應(yīng)小于lm，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜通道應(yīng)避開高溫地區(qū)。當(dāng)受條見限制時(shí)，應(yīng)采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力管道的上部。，蓋好蓋板。必要時(shí)，還應(yīng)將蓋板縫隙密封。： 電纜終端與接頭的制作，應(yīng)熟悉安裝工藝材料，做好檢查，由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。 嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程，終端頭上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。 電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端頭或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯，應(yīng)使用中性焊錫冒，不得燒傷絕緣。三芯電力電纜終端頭電纜的金屬屏蔽層(或金屬套)、鎧裝層應(yīng)連接良好，接地線的截面不應(yīng)小于下表的規(guī)定。電纜終端頭接地線截面要求：電 纜 截 面(MM2)接 地 線 截 面(MM2)120及以下16150及以上25，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過互感器接地。，接頭應(yīng)有防潮措施。、二次回路接線:、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。二次接頭與盤外連接應(yīng)經(jīng)過接線端子。盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷.、柜的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉； 配線整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好，線束應(yīng)加強(qiáng)絕緣并應(yīng)固定牢固，在可動(dòng)部位端應(yīng)固定。不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力，小電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易退色。，不得超過2根，壓接可靠。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端于上。對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。、柜內(nèi)的配線，電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線。對(duì)電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時(shí)，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，. 、穿管配線:、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,應(yīng)有產(chǎn)品合格證書,包裝良好無損.