焊接知識講座埋弧焊(編輯修改稿)
2025-02-12 16:52 本頁面
【文章內容簡介】 相對位置 因此不適宜焊厚度小于 1mm的薄件。 ： 第三章 埋弧焊介紹 焊縫最薄弱的區(qū)域過熱區(qū)。 第三章 埋弧焊介紹 雙絲 三絲 還有四絲、五絲等 第三章 埋弧焊介紹 第三章 埋弧焊介紹 表 72 焊縫的輔助符號 第三章 埋弧焊介紹 第三章 埋弧焊介紹 第四章 埋弧焊工藝 坡口 坡口目的為了焊縫的熔透，坡口太小會出現裂紋。坡口太小不宜清渣。 坡口形式 鋼板厚度 t（ mm） t≤20 20＜ t1≤25 t1＞ 25 備注 盡適用于雙絲焊 背面清根 背面清根 第四章 埋弧焊工藝 第四章 埋弧焊工藝 小車埋弧焊可以打底、可以填充，是一種趨勢。 第四章 埋弧焊工藝 目的 :把缺陷引出焊縫，是可以做到的。 第四章 埋弧焊工藝 坡口 預熱可以防止焊接裂紋、減少焊接應力，有利于焊縫 H的逸出。 加熱方法：火焰或電加熱器 坡口清理 第四章 埋弧焊工藝 除去焊縫區(qū)域的油、銹、污等 可以有效防止焊接氣孔，提高焊縫的合格率 減少焊縫中的 H含量，提高焊縫質量、減少焊縫中氣孔的傾向。 第四章 埋弧焊工藝 烘干溫度： 350℃ ，保溫 2小時。在外面放置時間不得超過 4小時。 焊接烘干 第四章 埋弧焊工藝 隨著焊接電流的增加，熔深和焊縫余高都有顯著增加，而焊縫的寬度變化不大。同時，焊絲的熔化量也相應增加，這就使焊縫的余高增加。 第四章 埋弧焊工藝 電弧電壓的增加，焊接寬度明顯增加，而熔深和焊縫余高則有所下降。 第四章 埋弧焊工藝 焊接速度過大熔寬 (B)顯著減小，會產生余高 (h)小、咬邊、氣孔等缺陷；焊接速度過慢，熔池滿溢，會產生余高 (h)過大、成形粗糙、未熔合、夾渣等缺陷。焊接速度較大時，熔深 (H)隨焊接速度的增加而減??；而當焊接速度較小時，隨著焊接速度的增加，熔深 (H)反而增加。 第四章 埋弧焊工藝 當其他焊接參數不變而焊絲直徑增加時，弧柱直徑隨之增加，即電流密度減小，會造成焊縫寬度增加，熔深減小。反之，則熔深增加及焊縫寬度減小。 第四章 埋弧焊工藝 桿伸長度 焊絲長度增加
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