化工設備選型欲工藝設計第二章收塵設備(編輯修改稿)
2025-02-12 09:06 本頁面
【文章內容簡介】 器內有50%機會達到筒壁落下又有50%機會被氣流帶入排氣管而不能分離的顆粒直徑，公式如下：式中：N為塵粒在器內旋轉的次數，一般情況下，~3，對標準式旋風分離器，可取N=5； 為氣體入口速度，m/s。 為塵粒密度，kg/m3。 B為旋流器矩形進口寬度，m。 為氣體的粘度，Pas(2) 分離效率有兩種表示方法：粒級效率和總效率。粒級效率：按顆粒大小分別表示出其被分離的分率（一般按質量分率計），計算公式如下：式中：為顆粒進入時與筒壁的距離；為進口寬度；和分別為粒徑和臨界直徑。旋風分離器的總效率，不僅取決于各種尺寸范圍顆粒的粒級效率，而且還取決于氣流中所含塵粒的粒度分布，如果已知氣體含塵的粒度分布數據和粒級效率，則可按下式計算總效率，即 式中：xi——粒徑在第i段范圍內顆粒占全部質量分率； ηpi——第i段粒徑范圍內的顆粒的粒級效率； n——全部粒級被劃分的段數。具體的計算方法如下：對于標準型的旋風分離器，其粒級效率可采用以下的曲線圖25進行計算。一般在實際過程中，可以測定出一系列一定粒徑范圍的顆粒的質量分數（如采用光透式的粒度儀），再計算出每粒徑范圍的平均直徑d，然后算出d/dc，再從上圖查出對應的粒級效率，按式25求和即得。圖25 粒級效率與d/dc 的關系 (3) 壓強降氣體流經旋風分離器時，由于進氣管，排氣管及主體器壁所引起的摩擦阻力、氣體流動時的局部阻力和氣體旋轉運動所產生的動能損失等，造成氣體的壓強降?？砂研L分離器的壓強降看作與進口氣體動壓成正比，即 式中。ζ為阻力系數，常用下式計算： 式中：K為比例系數，標準型切向進口，K=16；有進口葉片的進口，K=；螺旋面進口，K=12。對于同一個結構型式及尺寸比例的旋風分離器，ζ為常數，不因設備的大小而變化，例如，標準型旋風分離器，其阻力系數ζ=。~2kPa。壓強降與進口氣速有關，旋風分離器的進口氣速在10~25m/s范圍，氣速過低則離心力小，收塵效率不高，氣速過大則壓強降增大，消耗操作費用多，而且渦流加劇，不利于分離。(4) 生產能力旋風分離器的生產能力，用單位時間內處理的含氣體量Vs(m3/s)表示，可按氣體進口面積乘以進口氣速計算： Vs = hBui （28）2 設計步驟（1） 計算要求達到的除塵效率 cj、cp分別為入口和要求的出口含塵濃度。（2） 選取除塵器的結構形式（3） 根據除塵器的分級效率ηd和粉塵粒徑概率分布，計算能達到的總效率（指的是進入旋風分離器的全部粉塵中實際上能被分離出來的質量分率）。若≥時，滿足設計要求；否則要選用高性能的除塵器或改變運行參數。 式中：、分別為粒徑范圍內出口和入口濃度。（4） 選定除塵器的型號、規(guī)格若超出樣本的范圍，可相似放大結構尺寸，并計算放大后的除塵器
黨政相關相關推薦
鄂ICP備17016276號-1