【文章內(nèi)容簡介】 缸體和兩端的吸、排氣端座等）、軸承、軸封、平衡活塞及輸氣量調(diào)節(jié)裝置組成。下圖是典型開啟螺桿式壓縮機的一對轉(zhuǎn)子、氣缸和兩端端座的外形圖。1— 吸氣端座 2— 陰轉(zhuǎn)子 3— 氣缸 4— 滑閥 5— 排氣端座 6— 陽轉(zhuǎn)子（ 3）螺桿式制冷機77/210167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。制冷機 :化工生產(chǎn)中常用的制冷機（ 3）螺桿式制冷機78/210167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。制冷機 :化工生產(chǎn)中常用的制冷機（ 3）螺桿式制冷機美國頓漢 — 布什（ Dunham—Bush ）全封閉式螺桿制冷壓縮機。 1— 排氣孔口 2— 內(nèi)置電動機3— 吸氣截止閥 4— 吸氣口 5— 吸氣止回閥6— 吸氣過濾網(wǎng) 7— 過濾器 8— 輸氣量調(diào)節(jié)油活塞 9— 調(diào)節(jié)滑閥10— 陰陽轉(zhuǎn)子 11— 主軸承 12— 油分離器 13— 擋油板79/210167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。制冷機 :化工生產(chǎn)中常用的制冷機（ 3）螺桿式制冷機80/210我國螺桿壓縮機結(jié)構(gòu)參數(shù)陽轉(zhuǎn)子名義直徑 /mm 100 125 100 120 160 200 250 315 400 500 陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 /（ r/min） 4400 2960 1450轉(zhuǎn)子長徑比 制冷劑 R1 R2 R717167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。制冷機 :化工生產(chǎn)中常用的制冷機（ 3）螺桿式制冷機81/2101.優(yōu)點（ 1）轉(zhuǎn)速較高、又有質(zhì)量輕、體積小，占地面積小等一系列優(yōu)點。（ 2）動力平衡性能好，故基礎(chǔ)可以很小。（ 3）結(jié)構(gòu)簡單緊湊，易損件少，維修簡單，使用可靠，有利于實現(xiàn)操作自動化。（ 4）對液擊不敏感，單級壓力比高。（ 5）輸氣量幾乎不受排氣壓力的影響。在較寬的工況范圍內(nèi)，仍可保持較高的效率。2.缺點（ 1）噪聲大。（ 2）需要有專用設(shè)備和刀具來加工轉(zhuǎn)子。（ 3）輔助設(shè)備龐大。167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。制冷機 :化工生產(chǎn)中常用的制冷機（ 3）螺桿式制冷機82/210a. 計算冷負(fù)荷；b. 計算壓縮機的機械負(fù)荷 Q0；c. 由工藝要求確定工作工況（即 t0、 tk、 trc、 tsh、 t中 、 t排 )，作 lgPh圖，查得熱力計算所需的狀態(tài)參數(shù)；d. 計算工作工況下的 ηv、 qv；e. 由 Vh=Q0/(ηv?qv)計算得到壓縮機的理論排氣量 Vh；f. 由 Vh查表選擇壓縮機；g. 校核配用電機功率。167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。制冷機 :化工生產(chǎn)中常用的制冷機（ 4）制冷機的選型83/210167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。真空泵：主要參數(shù)（ 1）真空度：可以用絕對壓力（ p）或真空度（ pv）表示Pv(kPa)＝ － p(kPa)Pv(mmHg)＝ 760－ p(Torr)1Torr＝ 1mmHg＝ （ 2）抽氣速率（ 3）極限真空（ 4）抽氣時間84/210167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。真空泵：A.往復(fù)式真空泵85/210型號 WY50(V5) WY100(W4)WY200(W5)W41 W51 W300抽氣速率（ m3/h) 200 370 770 370 770 1080極限壓力（ Pa) 1300 1300 1300 2600 2600 2600轉(zhuǎn)速（ ) 300 200 200 530 430 300配用電機（ Kw) 11 22 11 22 30汽缸直徑 x行程 (mm) 250x150 350x200 455x250 250x150 350x200 450x200氣管直徑(mm) 進(jìn) 2 4 5 4 5 175mm出 2 4 5 4 5 175mm水管直徑（mm) 進(jìn) 1/2 3/4 3/4 1/2 3/4 3/4出 1/2 3/4 3/4 1/2 3/4 3/4體積 長 1435 1819 2357 1486 1805 1980寬 624 876 1010 520 670 745高 710 900 1162 720 860 980167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備往復(fù)式真空泵的技術(shù)參數(shù)86/210167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。真空泵：B.水環(huán)真空泵SZB系列水環(huán)式真空泵 87/210167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。真空泵：B.水環(huán)真空泵（ 1）泵旋轉(zhuǎn)時，形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。（2）如果以葉輪的上部 0176。為起點，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前 180176。時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；（ 3）當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。 88/210167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。真空泵：B.水環(huán)真空泵技術(shù)參數(shù)型號 最大抽氣量m3/min極限壓力 電機功率(Kw)水耗量L/min進(jìn)氣口徑(mm)Pa %SZ1 10 4 84 4 10 70SZ2 10 4 87 20 70SZ3 810 4 92 22 60 125SZB4 10 4 80 5 G1”SZB8 10 4 80 3 10 G1”89/210167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。真空泵： B.水環(huán)真空泵水環(huán)泵和其它類型的機械真空泵相比有如下優(yōu)點：1. 結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工。 2. 結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動機直聯(lián)，無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。 3. 壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。 4. 由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面，無須對泵內(nèi)進(jìn)行潤滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。 5. 吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡單，維修方便。 90/210167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。真空泵： B.水環(huán)真空泵水環(huán)泵也有其缺點：1. 效率低，一般在 30% 左右，較好的可達(dá) 50% 。 2. 真空度低，這不僅是因為受到結(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強只能達(dá)到 2023~4000Pa。用油作工作液，可達(dá) 130Pa。 91/210167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。真空泵：C.液環(huán)真空泵2BE系列液環(huán)真空泵 92/210167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。真空泵：C.液環(huán)真空泵技術(shù)參數(shù)型 號 42種 規(guī) 格吸 氣 量 75～ 38000m3/h最 低 吸 入 壓 力 33mbar壓 縮 壓 力 3500mbar帶 大 氣 噴 射 器 可 達(dá) 10mbar2BE系列液環(huán)真空泵技術(shù)參數(shù) 93/210167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。真空泵：D.旋片真空泵2X系列雙級旋片真空泵 94/210167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。真空泵：D.旋片真空泵技術(shù)參數(shù)型號 2X2 2X4 2X8 2X15 2X30A 2X70A極限分壓強 (Pa) 6x102(5x104 torr)極限全壓強 (Pa) (2x102 torr)抽速（ L/s) 2 4 8 15 30 70電機功率（ kW) 3 進(jìn)氣口直徑 (mm) 25 28(25) 34(40) 36 65 80冷卻方式 自然風(fēng)冷 水冷注油量 5重量 (kg) 40 60 78 128 231 3752X系列雙級旋片真空泵技術(shù)規(guī)格 95/210167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。真空泵：D.旋片真空泵工作原理如圖為旋片泵的工作原理示意圖。旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切（二者有很小的間隙），轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉(zhuǎn)時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動。當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時，與吸氣口相通的空間 A的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間 C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。 96/210167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。真空泵：E.噴射真空泵RPP系列水噴射真空泵 噴射真空泵是利用流體傳遞能量和質(zhì)量，本身沒有運動部件，它是由噴咀、吸入室、擴壓管三部分組成。具有一定壓力的工作流體通過噴咀高速噴出，通過能量轉(zhuǎn)換，在噴咀出口區(qū)域形成真空，從而將被抽介質(zhì)吸引出來，二股介質(zhì)在擴壓管內(nèi)進(jìn)行混合及能量交換，最后以略高于大氣壓而排出。 97/210167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。真空泵：E.噴射真空泵優(yōu)點：工作壓強范圍廣、抽氣量大、結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)強、可抽含有灰塵及腐蝕性、易燃易爆氣體。缺點：效率很低。98/210167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。真空泵：F.羅茨真空泵三葉型羅茨真空泵最大優(yōu)點是在較低的入口壓力時具有較高的抽氣速率，但它不能單獨使用，必須有一臺前級真空泵串聯(lián)，待被抽系統(tǒng)中的壓力被前級真空泵抽到羅茨真空泵允許入口壓力時，羅茨真空泵才能開始工作，并且在一般情況下，羅茨真空泵不允許高壓差工作，否則將會過載和過熱而損壞，因此使用羅茨真空泵必須合理地選用前級真空泵，安裝必要的保護(hù)設(shè)備。前級真空泵一般可選擇油封機械泵或液環(huán)真空泵，特別在抽除有大量水蒸汽的氣體時，選用水環(huán)真空泵作為前級泵是很理想的。99/210167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。真空泵：F.羅茨真空泵100/210167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。真空泵： F.羅茨真空泵101/210167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。真空泵：F.三葉羅茨真空泵工作原理102/210167。 物料輸送設(shè)備167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備167。真空泵：選真空泵的注意事項1. 真空泵的工作壓強應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強要求。2. 正確地選擇真空泵的工作點。 3. 真空泵在其工作壓強下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。 4. 正確地組合真空泵。 5. 真空設(shè)備對油污染的要求。 6. 了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。 7. 真空泵排出來的油蒸氣對環(huán)境的影響如何。 8. 真空泵工作時產(chǎn)生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響。 9. 真空泵的價格、運轉(zhuǎn)及維修費用。 103/210167。 貯罐167。 貯罐系列A. 立式貯罐① 平底平蓋系列（ HG5157285）② 平底錐頂系列（ HG5157485）③ 90176。無折邊錐形底平蓋系列（ HG5157585）④ 立式球形封頭系列（ HG5157885）⑤ 90176。折邊錐形底、橢圓形蓋系列（ HG5157785）⑥ 立式橢圓形封頭系列（ HG5157985）104/210167。 貯罐167。 貯罐系列A. 立式貯罐平底平蓋立式貯罐 105/210167。 貯罐167。 貯罐系列B. 臥式貯罐① 臥式無折邊球形封頭系列① 用于 p≤，非易燃易爆、非劇毒的化工液體② 臥式有折邊橢圓形封頭系列（ HG5158085）用于 p＝ ，化工液體106/210167。 貯罐167。 貯罐系列C. 立式圓筒形固定頂貯罐系列（ ）p＝ 2kPa— ，設(shè)計溫度 19—150 ，公稱容積100—30000m 3，公稱直徑 4500—44000mm 。C. 立式圓筒形內(nèi)浮頂貯罐系列（ ）適用于易揮發(fā)的石油、石油產(chǎn)品及化工產(chǎn)品。設(shè)計壓力為常壓，設(shè)計溫度 19—80 ，公稱容積 100—30000m3，公稱直徑 4500—44000mm 。107/210167。 貯罐167。 貯罐系列E. 球罐系列設(shè)計壓力： 4MPa以下；容積： 50—10000m 3108/210167。 貯罐167。 貯罐系列F. 低壓濕式氣柜系列（ HG21549—92 ）設(shè)計壓力： 4000Pa以下；容積： 50—10000m 3濕式氣柜主要由立式圓筒形水槽、一個或數(shù)個圓筒塔節(jié)、鐘罩及導(dǎo)向裝置組成。鐘罩是一個有拱頂?shù)牡酌娉ㄩ_的圓筒結(jié)構(gòu)。在水槽和鐘罩之間是圓筒狀的活動塔節(jié)。氣體管道穿過水槽底板和水槽中的水進(jìn)入鐘罩，實現(xiàn)氣體的輸入或排出。上下相連的塔節(jié)間用水封掛圈連接并實現(xiàn)密封：當(dāng)向氣柜壓送氣體時，鐘罩上升，其下部掛圈從水槽中取水；鐘罩升至一定高度時，鐘罩下掛圈與第二塔節(jié)上掛圈連接，第二塔節(jié)上掛圈立板插入鐘罩下掛圈水封，第二塔節(jié)即被提起，如此依次提起各塔節(jié)。在輸出氣體時，鐘罩和塔節(jié)的動作過程相反。 109/210167。 貯罐167。 貯罐設(shè)計的一般程序。包括物料衡算和熱量衡算，貯存物料的溫度、壓力，最大使用壓力、最高使用溫度、最低使用溫度，腐蝕性、毒性、蒸汽壓、進(jìn)出量、貯罐的工藝方案等。對有腐蝕性的物料可選用不銹鋼等金屬材料，在溫度壓力允許時可用非金屬貯罐、搪瓷容器或由鋼制壓力容器襯膠、搪瓷、襯聚四氟乙烯等。我國已有許多化工貯罐實現(xiàn)了系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。在貯罐型式選用時，應(yīng)盡量選擇已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品。容積計算是貯罐工藝設(shè)計和尺寸設(shè)計的核心，它隨容器的用途而異。110/210167。 貯罐167。 貯