萬方攪拌站畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-02-12 08:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 高到7m時(shí)，即能滿足整個(gè)攪拌站生產(chǎn)10天的用量。料場(chǎng)地面最底層先是素土夯實(shí)，然后夯一層煤渣，夯實(shí)過程都采用壓路機(jī)夯實(shí)以保證地面不下陷，最后整個(gè)料場(chǎng)均用C50混凝土硬化，且保證料場(chǎng)高于攪拌站平均地面標(biāo)高5㎝，防止下雨天水倒流影響砂石性能。砂石料場(chǎng)墻體高為8m，采用50㎝厚的鋼筋混凝土墻，用以保證能承受砂石堆高到7m時(shí)產(chǎn)生的巨大側(cè)壓力，且不倒塌。砂石料場(chǎng)屋架采用輕鋼拱形結(jié)構(gòu)，用大跨度的玻璃鋼屋面板，且在墻體上部的屋架中設(shè)有排水溝，雨水沿后面的排水管向后排出。由于混凝土砂、石原料來源穩(wěn)定，且交通方便，為節(jié)約土地，降低成本，在設(shè)計(jì)砂、石料場(chǎng)時(shí)，以設(shè)計(jì)儲(chǔ)存十天左右的生產(chǎn)用砂、石原料。十天所需石子體積： V=VgVLhTD (31) =2410=十天砂子體積： V=VsVLhTD (32) =2410=（1） Vg=：配置一方混凝土石子體積；（2） Vs=：配置一方混凝土石子體積；(3) VLh= m3 ：每小時(shí)混凝土的產(chǎn)量； 設(shè)計(jì)料場(chǎng)高均為8m。料場(chǎng)占地總面積為7030=2100m2，砂子料場(chǎng)占地面積為3030=900m2；石子料場(chǎng)占地面積為4030=1200 m2 ，當(dāng)然砂石實(shí)際需占地面積為除去50厘米厚的鋼筋混凝土的墻,這些墻是砂石料場(chǎng)堆放時(shí)用來承受砂石的側(cè)壓力特別設(shè)計(jì)的。 4配料機(jī)的選擇配料機(jī)是與攪拌機(jī)配套使用的前臺(tái)自動(dòng)配料設(shè)備。PLD400混凝土配料機(jī)是一種與攪拌機(jī)配套使用的前臺(tái)自動(dòng)配料設(shè)備。它可根據(jù)用戶設(shè)計(jì)的混凝土配比自動(dòng)完成砂、石、水泥等36種物料（二級(jí)配混凝土）的配料程序。配置1 m3混凝土石子體積約Vg=，砂子體積約Vs=，Vg:Vs=3﹕2。選用PLD8400混凝土配料機(jī)配料機(jī)，為方便裝載機(jī)在平地上往配料斗里裝砂石原料，采用一臺(tái)ZL50裝載機(jī)往里裝送砂石原料。一個(gè)為砂子配料斗，兩個(gè)為石子配料斗，當(dāng)單粒級(jí)的石子經(jīng)配料機(jī)混合成可供生產(chǎn)的連續(xù)級(jí)配的粗骨料。配制好的骨料經(jīng)配料機(jī)下的稱量斗后，在經(jīng)皮帶輸送機(jī)送至攪拌樓內(nèi)的砂石溜槽直接進(jìn)入攪拌機(jī)。此配料機(jī)可根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土配比自動(dòng)完成砂、石、水泥等3種物料的配料程序。該產(chǎn)品是依照GB10172《混凝土攪拌站技術(shù)條件》中配料系統(tǒng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的。PLD8400可與雙向輸送皮帶及配套，同時(shí)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)配料機(jī)供兩臺(tái)攪拌機(jī)，為以后攪拌站規(guī)模擴(kuò)大做前期準(zhǔn)備。 配料機(jī)主要技術(shù)參數(shù)(雙向皮帶式)型號(hào)計(jì)量容量?jī)?chǔ)料容量計(jì)量方式計(jì)量精度功率重量外形尺寸（L）（L）電子累計(jì)計(jì)量（%）（kw）（t）（mm）PLD40012003000177。252000287012600 配料機(jī) 5皮帶輸送走廊確定根據(jù)攪拌樓設(shè)計(jì)，攪拌樓的總高度20m，從地面算起到原材料（砂石），因此采用雙階提升原材料時(shí)。，要求設(shè)計(jì)輸送角度小于30176。（取20176。）。；由于采用雙階提升砂石原料，所以皮帶的長(zhǎng)度比單階提升時(shí)的皮帶短得多。配料細(xì)統(tǒng)攪拌樓 皮帶輸送走廊示意圖 6攪拌樓設(shè)計(jì)攪拌樓設(shè)計(jì)為雙階式生產(chǎn)，水泥、粉煤灰和礦渣經(jīng)由粉料輸送車用氣力輸送到料倉內(nèi)后，再經(jīng)由螺旋輸送器輸送到水泥粉煤灰儲(chǔ)料斗；砂、石由裝載車從料場(chǎng)運(yùn)送至配料機(jī)上，石子由2個(gè)單粒級(jí)配經(jīng)累計(jì)稱量混合成連續(xù)級(jí)配，再由皮帶輸送機(jī)輸送到攪拌樓內(nèi)，靠自重由溜槽落入攪拌機(jī)內(nèi)，再經(jīng)由攪拌機(jī)出料口落入混凝土輸送罐車。攪拌樓內(nèi)設(shè)有的粉料料倉、稱量斗均采用鋼板焊接制作，外涂防銹漆，防止潮濕的工作環(huán)境腐蝕鋼板，延長(zhǎng)使用壽命。在粉料稱量斗層分別設(shè)置兩個(gè)布袋收塵器，各通過一根直徑300mm的鐵管與攪拌機(jī)的攪拌筒內(nèi)部相連，收集向攪拌機(jī)內(nèi)投料時(shí)揚(yáng)起的灰塵，創(chuàng)造良好干凈的工作環(huán)境。水泥粉煤灰稱量斗進(jìn)料口螺旋給料器的出料口相連，出料口設(shè)計(jì)在攪拌機(jī)進(jìn)料口上方，根據(jù)實(shí)際情況安裝。設(shè)計(jì)混凝土攪拌站年產(chǎn)量為500000 m3，年工作日254天，三班制生產(chǎn)，得每小時(shí)產(chǎn)量V= VLh = m3/h根據(jù)每小時(shí)設(shè)計(jì)產(chǎn)量選擇攪拌機(jī)型號(hào)。工作功率約為60kw。故選擇JS1500A攪拌機(jī)一臺(tái)，90＞ m3/h，可以滿足生產(chǎn)要求。攪拌機(jī)具體參數(shù)見下表 攪拌機(jī)型號(hào)數(shù)據(jù)型號(hào)出料容量(L)進(jìn)料容量(L)理論生產(chǎn)率M3/h外型尺寸（mm）工作循環(huán)時(shí)間(S)JS1500A15002400≥9047203400180060 7洗車臺(tái)及水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)我國水資源缺乏日益嚴(yán)重，生活用水特別是工業(yè)用水耗掉了大量的水資源。盡管我國啟動(dòng)了一系列的大型工程，比如南水北調(diào)；但是我們國家的水資源利用仍不盡合理。因此，合理利用淡水資源對(duì)于我國是非常重要的課題。洗車及水循環(huán)系統(tǒng)共分兩部分，分別為洗車系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)。設(shè)備及設(shè)施分別有洗車臺(tái)、水泵、混凝土砂石漿水分離機(jī)、一級(jí)沉淀池、二級(jí)沉淀池、砂堆置場(chǎng)和石堆置場(chǎng)?；厥盏纳笆牧峡捎糜谏a(chǎn)對(duì)強(qiáng)度要求相對(duì)較低的城市便道磚等建筑材料，避免資源浪費(fèi)，增加攪拌站的收入，提高經(jīng)濟(jì)效益。，B處長(zhǎng)為9，寬為6米的混凝土做成；坡度約10176。，利于從車中沖洗的混凝土砂漿等流入沉淀池中。 洗車臺(tái)立面圖 洗車臺(tái)平面圖 洗車循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)洗車臺(tái)洗車用水主要是二級(jí)沉淀后的水，洗車后經(jīng)混凝土砂石漿水分離機(jī)后去除砂石，以漿體狀進(jìn)入一級(jí)沉淀池。，先經(jīng)分石系統(tǒng)把粗粒徑的石子等分離出來，之后更細(xì)粒徑的砂子等經(jīng)分砂系統(tǒng)分離出來。從分砂系統(tǒng)出來的水泥漿等先在一級(jí)沉淀池沉淀，得到渾濁的水經(jīng)溢水口到二級(jí)沉淀池再次沉淀，此時(shí)水較一級(jí)沉淀清了許多，經(jīng)二級(jí)沉淀池的溢水口到第三個(gè)池中（中水池），這個(gè)池中的水可以用來沖洗手間等。洗車用水可以用二級(jí)沉淀池中的水或中水池中的水。由于洗車循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)為整個(gè)攪
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