【文章內(nèi)容簡介】 e、柱模設置的拉桿每邊兩根，與地面呈45176。夾角，并與預埋在地面內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高；柱模的清渣口應留置在柱腳一側(cè)，因柱子斷面較大，為了便于清理，亦可兩面留設。清理完畢，立即封閉。梁模板的支設（1）單片預組拼：在檢查預組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對角線、平整度及鋼楞連接以后，先把梁底模吊裝就位并與支架固定，再分別吊裝兩側(cè)模板與底模拼接后設斜面撐固定，然后按設計要求起拱。（2）梁模板安裝時，應注意以下事項：a、梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用嵌補模板。b、梁板支撐的設置，經(jīng)模板設計計算，采用型鋼桁架，具體搭設方法見附圖六。c、模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應按設計要求布置；當設計無規(guī)定時，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。d、單片預組拼的梁模板，在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤。五級以上大風時停止吊裝。e、采用扣件鋼管腳手架時扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩。橫桿的步距要按設計要求設置。采用桁架支模時，要按事先設計的要求設置，桁架的上下弦要設水平連接，拼接桁架的螺栓要擰緊，數(shù)量要滿足要求。f、由于各種設備管道安裝的要求，需要在模板上預留孔洞時，應盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應設置在梁中，以防削弱梁的截面，影響梁的承載力。二）模板的安裝及拆除要求安裝質(zhì)量要求組合鋼模板安裝完畢后，應按《混凝土結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020492）和《組合鋼模板技術規(guī)范》和（GBJ21489）的有關規(guī)定，進行全面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。（1）組裝的模板必須符合施工設計要求。（2）各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴密。各種預埋件、預留孔洞位置要準確，固定要牢固。（3）預組裝的模板必須符合下表：項目允許偏差（mm）兩塊模板之間拼縫隙≤相鄰模板面的高低差≤組裝模板板面平整度≤（用2m平尺檢查）組裝模板板面的長寬尺寸+5組裝模板對角線長度差值≤（≤對角線長度的1\1000）（4）安裝允許偏差a、現(xiàn)澆結(jié)構模板安裝允許偏差見下表：序號項目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標高177。53截面內(nèi)部尺寸基礎177。10柱、墻、梁+54層高垂直全高≥585相鄰兩板表面高低差26表面平整（2m長度以上）5b、預埋件和預留孔洞允許偏差見下表：序號項目允許偏差（mm）1預埋鋼板中心線位置32預留管、預留孔中心線位置33預埋螺栓中心線位置2外露長度+04預留洞中心線位置+10截面內(nèi)部尺寸+0模板的拆除（1）模板的拆除，除了側(cè)模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（混凝土強度大于1N/mm2）方可拆除外，底模應按《混凝土結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020492）的有關規(guī)定執(zhí)行。（2）模板拆除的順序和方法，應按照配板設計和規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（3）拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。（4）拆下的模板、配件等、嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。三）模板的運輸、維修和保管運輸（1）不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運。運輸時，必須采取有效措施，防止模板滑動、傾倒。長途運輸時，應采用簡易集裝箱，支承件應捆扎牢固，連接件應分類裝箱。（2）預組裝模板運輸時，應分隔墊實，支捆牢固，防止松動變形。（3）裝卸模板和配件應輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并應防止碰撞損壞。嚴禁用鋼模板作其他非模板用途。維修和保管（1）鋼模板和配件拆除后，應及時清除粘結(jié)的灰漿，對變形和損壞的模板和配件，宜采用機械整形和清理。鋼模板及配件修復后的質(zhì)量標準，見下表：項目允許偏差鋼模板板面平整度≤凸棱直線度≤邊肋不直度不得超過凸棱高度配件U形卡卡口殘余變形≤鋼楞和支柱不直度≤L/1000注：L為鋼楞和支柱的長度（2）維修質(zhì)量不合格的模板及配件，不得使用。（3）對暫時不使用的鋼模板，板面應涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應補刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。（4）鋼模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，板底支墊離地面100mm以上。露城堆放，地面應平整堅實，模板底支墊離地面200mm以上，兩點距模板兩端長度不大于模板長度的1/6。地面要有排水措施。四）模板的選擇柱模：矩形柱模采用組合鋼模板支模，柱子支撐架必須與梁架及樓板滿堂架連成整體。梁模：大梁模采用組合鋼模板，按13%起拱（當梁凈跨大于4m時）。次梁和板承重架采用雙排鋼管架，其立桿間距8001200mm，橫桿步距為1200mm1800mm，并設掃地桿和剪刀撐。體操館大梁，40015002400，考慮到梁跨度大，自重大，采用鋼桁架和磚立柱相結(jié)合的支模方案（詳附圖六），其具體計算如下：①大梁自重：180。2425=360KN②施工荷載（按4KN/m2）：424=③作用在磚柱上的壓力：F1=360/（42）=45KNF2=（42）=N=+=磚柱承載力計算：（假定截面750mm750mm，M5混合砂漿，MU10標準粘土磚。）因無地勘資料，磚基礎視具體情況選定：地質(zhì)條件較好時，采用大放腳磚基礎；條件較差時采用毛石基礎。①抗壓強度驗算：查表得f=，不考慮偏心作用，f=1fA=180。106.752=N=，滿足要求。②高厚比驗算（按彈性方案）柱高h=8000，h0==12000，查表得[b]=16b=h0/d=12000/750=16=[b]滿足要求。樓板及次梁荷載計算：樓板h=120，25KN/m3=3KN/m2；活荷載取4KN/m2；次梁：25KN/m3=15KN/m2；活荷載取4KN/m2；均布荷載=15+4=；整個樓板均布荷載為：樓板模板鋼管架立柱間距@1000，按每個扣件承載力5KN計算，則鋼管架每平方米承載力為45=20KN/m212KN/m2，滿足要求。整個鋼管架采用（橫向）四道剪刀撐（豎向）六道剪刀撐具體詳見附圖七。樓板模板：樓板模板采用12mm厚竹膠合板，下墊10070木枋，間距≤350mm。板承重架采用滿堂鋼管腳手架。樓梯模板：底模采用組合鋼模板散拼散拆，側(cè)模采用木模。電梯井內(nèi)模采用筒模，剪力墻外模采用大模板，模板拉結(jié)采用φ12螺桿，間距≤600mm。三、鋼筋工程鋼筋制作：采用連續(xù)配料法制作鋼筋，當鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時，應先征得設計單位同意，并辦理技術核定資料后，方可代換。制作好的成型鋼筋必須分規(guī)格、分部位進行掛牌堆放。鋼筋的焊接：必須嚴格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進行操作，在施焊前必須進行試焊，經(jīng)檢驗合格后才能進行正式焊接。柱子鋼筋和剪力墻鋼筋（Φ16以上）采用電渣壓力焊，焊接時應搭好穩(wěn)固的操作平臺。鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎時，應根據(jù)施工圖紙先劃線定位，校對正確后再擺放鋼筋綁扎。鋼筋綁扎質(zhì)量必須符合《砼結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范》的要求。鋼筋的綁扎順序按：在底板防水保護層上彈出墨線→綁扎底板下網(wǎng)鋼筋→綁扎墻、柱鋼筋，同時安放π形鋼筋撐腳→綁扎底板上網(wǎng)鋼筋→墻、柱定位鋼筋與上網(wǎng)鋼筋點焊→綁扎墻、柱鋼筋→綁扎梁、板鋼筋的施工順序逐層循環(huán)施工。框架梁板鋼的綁扎按先主梁后次梁及板的順序進行。由于層高較高，在綁扎墻、柱鋼筋時，一定要注意主筋的垂直度控制，在綁扎前必須先搭好操作平臺，才能進行綁扎。對墻梁、板中有孔洞的部位，必須嚴格按照設計圖紙上的要求對孔洞設置加強筋。鋼筋定位固定措施：鋼筋保護層為1525mm厚，采用與砼成份相同的水泥砂漿墊塊來保證，規(guī)格5050mm，其間距梁、柱不大于1000mm，墻板不大于1200mm，呈梅花形均勻布置。地下室底板鋼筋保護層采用Ｃ30砼墊塊來保證，規(guī)格808035mm，間距不大于1000mm，呈梅花形布置。為了保證墻、柱筋位置正確不變形，在柱筋、墻筋與梁板鋼筋相交處采用點焊進行定位處理。質(zhì)量保證措施（1）認真學習好施工圖紙，了解設計意圖，弄清各部位鋼筋的受力情況，結(jié)合《砼結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范》中的有關規(guī)定進行鋼筋放樣。（2）鋼筋放樣后，經(jīng)主管技術負責人審核無誤后，才能進行大批量生產(chǎn)制作，減少返工浪費。（3）對進場鋼筋嚴格把好質(zhì)量關，每批進場的鋼筋必須具有出廠合格證明書，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣試驗合格后，才能使用到工程中去。（4）鋼筋綁扎好后，必須先進行自檢，確定無誤后然后請建設單位、設計單位、質(zhì)監(jiān)站的同志進行檢查，經(jīng)檢查合格并作好隱蔽驗收簽證后，才能澆灌砼。（5）砼澆灌時，由兩人以上的鋼筋工值班，以便及時修整鋼筋。（6）成型鋼筋用塔吊運輸時，應先選好吊點位置，盡量避免運輸過程中造成的變形。四、砼工程據(jù)建設單位要求，本工程所用混凝土全部采用現(xiàn)場攪拌供應。根據(jù)設計要求，如何保證混凝土的強度等級至關重要?；炷了迷牧媳仨毎匆?guī)范要求檢驗和備料。水泥進場必須有合格證，且必須隨機抽樣送檢，經(jīng)檢驗符合要求后方可使用。砂、石必須清洗干凈，同時由現(xiàn)場實驗室進行原材料鑒定，經(jīng)鑒定合格后委托實驗室進行配合比實驗并出具砼配合比通知單。施工現(xiàn)場按實驗室出具的配合比，根據(jù)現(xiàn)場攪拌機容量換算出每盤用量，寫在懸掛于攪拌臺側(cè)的小黑板上，嚴格按分盤用量稱量。澆筑砼前，必須查實一次工程材料，以免停工待料，澆筑前應先清除模內(nèi)垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為預防臨時停水，事先應在澆筑地點儲備一定數(shù)量的原材料，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。樓層混凝土用塔機吊送至澆灌點。主體工程施工縫留在每層板面上。（一）柱砼的澆筑高度均在3m以上，具體施工時，；。每一段澆筑均在柱側(cè)模開口澆筑，澆筑完畢后封閉澆筑口，再施工下一澆筑段。（詳附圖六）澆灌第一段前底部必須清洗干凈并先填以50mm厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿，再由專人負責下料邊搗固密實。柱砼采用插入式振動棒分層振搗，每層砼的澆灌高度不得500mm。（二）梁、板砼按所劃施工段連續(xù)一次性澆灌完成，樓梯與樓層同步。砼振搗先用振動棒后用平板振動器進行。澆筑梁的砼時，應由一端開始用“趕漿法”根據(jù)梁高分層澆筑，澆搗時必須緊密配合，每層下料均應振實后再下料。梁、柱結(jié)點鋼筋較密，澆筑此處砼時，在梁柱接頭外側(cè)各1m范圍內(nèi)，用同強度等級的細石砼進行澆筑，并用小直徑振動棒振搗。澆筑板時，可用平板振動器或振動棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平。樓面平整度的控制，應在距樓面墻插筋500mm處抄平涂紅油漆三角形，拉線找平。（三）澆灌梁、板砼時，搭馬道與鋼筋隔開，以確保鋼筋位置不變形，尤其是懸挑部份，板上部負筋采用φ10鋼筋鐵馬支撐。（四）模板的拆除及砼養(yǎng)護：非承重部位的梁板等拆模時做到不粘模、不損害砼楞角、不出現(xiàn)裂縫。梁板的承重模板拆除必須按規(guī)范規(guī)定的強度達到后才能拆除?；炷翝补嗤戤?，柱模板拆除后就可灑水養(yǎng)護，梁板待砼終凝后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14晝夜。在高溫和雨季施工時，樓層需用塑料薄膜或草袋覆蓋進行養(yǎng)護。施工現(xiàn)場派專人按規(guī)定取樣制作試件，通過對混凝土試件的抗壓試驗確定拆模時間和鑒別混凝土質(zhì)量。五、預應力張拉本工程樓層大梁采用跨度為24m的預應力鋼筋混凝土梁，預應力采用一端固定的后張法施工。預應力采用后張法工藝，制作和張拉工藝如下：安裝底模刷隔離劑222。安放鋼筋骨架223。機具準備222。埋設鋼管制孔223。制作試塊220。澆灌砼223。養(yǎng)護拆模清理孔道223。錨具及預應力筋制作222。穿筋223。校驗張拉機具壓試塊確定混凝土強度222。張拉預應力筋223。灌漿機具準備222?？椎拦酀{223。起吊就位本工程模板主要采用小鋼模拼裝，局部利用木模鑲填。鋼筋骨架的綁扎同其他現(xiàn)澆構件。砼澆灌采用一次澆灌，不留施工縫。先從一頭向另一頭分層澆灌，整個澆灌過程在混凝土初凝前完成。由于本工程跨度大，構件配筋密，預應力筋預留孔道擬采用預埋金屬波紋管法，鋼管采用一次性使用，不抽芯。待混凝土強度達到100％后，就可進行預應力筋的張拉。本工程預應力張拉采用一端張拉，先在一端錨固，再在另一端張拉后錨固。穿筋時，成束的預應力筋要將一頭打齊，順序編號并套上穿束器，穿入孔道使露出所需長度為止，穿入構件要防止扭結(jié)和錯向，安裝張拉設備時，應使張拉力的作用線和孔道中心線重合。預應力筋張拉完畢后，立即灌漿，為增加灰漿的密實性，提高早期強度，可摻入鋁粉等。灌漿從下至上，緩慢均勻進行，不得中斷，兩端應排氣通順，直至排氣孔排出空氣174。水174。濃漿為止。在灌滿孔道并封閉排氣孔后，稍后再用木塞將灌漿孔堵塞，灌漿后應作三組灰漿試塊，以便檢查強度。六、腳手架工程（一）腳手架的選擇及搭設要求本工程外架采用落地式雙排鋼管腳手架。墻體砌筑、內(nèi)抹灰等均采用鋼管腳手架和木質(zhì)高凳、木架板搭設。落地式雙排鋼管外腳手架的地基必須進行處理，可在地基夯實的基礎上執(zhí)行墊硅酸鹽塊或通長木架板，并做好雨季排水防止地基沉陷變形。腳手架的搭設及拆除必須按操作規(guī)程由專業(yè)架工操作，專職工長指揮。（二）腳手板鋪設及安全防護外架操作層及人行通道必須滿鋪腳手板，板端設置兩根小橫桿，板端分別置于小橫桿上，并用8鉛絲與小橫桿綁扎牢固。主樓、裙樓等外架首層必須用40mm厚木腳手板滿鋪，并在板上再滿鋪竹膠板進行全封閉防護，防止高空物體打擊。本工程東側(cè)（鄰田徑運動場）為人行通道，施工時該側(cè)作全封閉垂直防護，具體作法是在外架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛竹笆進行全封閉，竹笆用8鉛絲與鋼管綁牢，再對外架外立桿外側(cè)用綠色聚乙烯安全密目網(wǎng)進行全封閉。在未砌圍護墻的樓層外邊和各層門洞處，應用鋼管和鋼筋設置