液氨貯罐設計word版(編輯修改稿)
2025-02-12 08:00 本頁面
【文章內容簡介】 指標（MPa）其中Pt=== MPa δe= σs=325 MPa所以MPa≤=325=所以水壓試驗滿足強度要求。. 選擇鞍座并計算其承載能力 首先粗略計算鞍座的負荷貯罐的總質量為：m=m1+m2+m3+m4 （26）式中m1—罐體質量（Kg）m2—封頭質量（Kg）m3—液氨質量（Kg）m4—附件的質量（Kg）. 罐體的質量根據《化工機械基礎》（陳國恒 主編，P312）續(xù)表查得，DN=2600mm，壁厚δn=20mm時筒節(jié)鋼板質量q1=1290Kg/m，所以m1= q1L0 （27）于是m1= q1L0=1290=6063 Kg. 封頭的質量根據《化工設備基礎》（陳國恒主編，P312）續(xù)表查得，DN=2600mm，壁厚δn=20mm，h0=50mm條件下橢圓型封頭質量q2=1230 Kg/m，故 m2=2 q2 (28)于是m2=2 q2=21230=2460Kg. 液氨的質量 m3=Vρ （29）式中V—主管容積（m3）Ρ—水的密度（Kg/ m3）其中根據《化工機械基礎》（陳國恒 主編，P312，P315）續(xù)表查得，DN=2600mm，壁厚δn=20mm，h0=50mm條件下1m高筒體的體積V1= m3，橢圓型封頭的容積V2= m3，故 V=V封+V筒 （210）于是V=V封+V筒=2V2+L0V1=2+= m3液氨在0℃時的密度為64 Kg/ m3，小于水的密度，故充液氨質量按水計算。即ρ=1000 Kg/ m3。所以m3=Vρ=1000=30070 Kg. 附件的質量人孔約重200 Kg，其它管的總和按300 Kg計，故m4=200+300=500 Kg所以設備的總質量為m=m1+m2+m3+m4=6063+2460+30070+500=39093 Kg各鞍座的反力為F=mg/2=,由《化工容器及設備簡明設計手冊》（賀匡國主編，P604，P606）表221和表223查得，選用輕型（A型）120176。包角帶墊板鞍座，鞍座寬度b=300mm，腹板厚10mm，墊板寬500mm，墊板厚8mm。鞍座標記為： JB/T4712—92 鞍座A2600—FJB/T4712—92 鞍座A2600—S，取鞍座位置A==1300=650mm. 選擇人孔并進行補強計算. 人孔的選擇。受壓設備的人孔蓋較重，一般均選用吊蓋式人孔或回轉蓋式人孔。吊蓋式人孔使用方便，墊片壓緊較好，回轉蓋式人孔結構簡單，轉動時所占空間平面較小，如果布置在水平時，開啟時比較費力，故選水平吊蓋人孔。該人孔標記為：HG21523—2005人孔RFⅣ（AG）450—其中RF指突面封閉，Ⅳ指接管于法蘭的材料為20R，AG是指用普通石棉橡膠板墊片，450—、。. 人孔補強計算由于人孔的筒節(jié)不是采用無縫鋼管，故不能直接選用補強圈標準。根據《化工設備機械基礎設計指導書》（方書起主編P76）表348查得，接管公稱直徑為di=450mm時補強圈外徑為760mm。而內徑按補強圈坡口類型確定。本設計選用C型20176。（C=10）。因此內徑為Di=di+2C+(12～16) (211)于是內徑Di=di+2C+(12～16)=450+210+16=486mm則補強圈厚度可按下式估算于是==故補強圈取36mm厚。. 接口管的選擇. 液氨進料管采用φ57mm。管的一端切成45176。，伸入貯罐內少許。配用具有突面密閉的平焊管法蘭，法蘭標記為：HG20594法蘭SO50—。因為殼體名義壁厚δd=20mm＞12mm，接管公稱直徑小于
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1