【文章內(nèi)容簡介】 切削進給速度 （ mm/min） X： 19— 950, Y： — 634, Z： — 317 5． 1快速移動速度 （ mm/min） X： 2300， Y： 1540， Z： 770 5． 1進給級數(shù) （級） 18 5． 1工作臺承載 （ Kg） 800 5． 1主軸電機功率 （ KW） 11 5． 1進給電機功率 （ KW） 3 15 5． 1機床凈重 （ Kg） ≥ 4250 設(shè)備備件和維修 6． 供貨方負責(zé)操作、使用、維護保養(yǎng)及維修的培訓(xùn) 6． 供貨方應(yīng)以優(yōu)惠的價格向需方提供選加附屬裝置。 6． 供貨方在今后的 維修工作中應(yīng)以優(yōu)惠的價格提供備品備件。 6． 質(zhì)保期為驗收合格后 12 月，對于保修期內(nèi)的免費維修服務(wù)，供貨方應(yīng)及時派員予以解決。 技術(shù)資料（中文一套） 7． 機床外形圖、基礎(chǔ)圖、操作說明書 7． 機床機械圖（包括總裝配圖、部件、附件裝配圖） 7． 機床電氣圖（包括電氣原理圖、電氣布線圖） 7． 機床液壓、氣路、潤滑原理、布置圖 7． 機床維修手冊，維護說明（包括圖例） 7． 隨機工具明細表 7． 機床出廠精度檢驗證、合格證書 驗收標(biāo)準(zhǔn) 8． 以供貨方的檢測報告為準(zhǔn)，供需雙方簽字為驗收 合格。 8． 機床幾何精度按 JIS工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 8． 機床位置精度 JIS工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 8． 工作精度按機床出廠精度檢驗表。 8． 其它按 ISO 或 GB金屬切削機床通用技術(shù)條件相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗收。 8． 驗收試件采用 NAS標(biāo)準(zhǔn)。 （ 四 ） 設(shè)備名稱：普通臥式銑床（ XA6132） 數(shù)量： 1 臺 用途：實訓(xùn)教學(xué)、金切加工 通用技術(shù)要求 4． 投標(biāo)設(shè)備必須是全新設(shè)備（包括所有零部件、元器件、附件） 4． 投標(biāo)設(shè)備本體和主軸等重要部件應(yīng)有可靠的剛度和熱穩(wěn)定性，以保證機床良好的工作狀態(tài)、精度，且調(diào)整方便。 4． 投標(biāo)設(shè)備應(yīng)符合中國的勞動保護、安全防護等有關(guān)法規(guī)要求。 4． 供貨商應(yīng)推薦和說明技術(shù)條件未提及的可選用的技術(shù)性能和必須的輔助設(shè)備及裝置并列出清單單獨報價，不計入投標(biāo)總價。 4． 高剛性，高穩(wěn)定性。 4． 工作電源： 220/380V， 50HZ 16 機床主要技術(shù)參數(shù) 5． 工作臺面面積 （ mm） 320X1250 5． 縱向（ X）最大行程（手動 /機動） （ mm） 700/680 5． 橫向（ Y）最大行程（手動 /機動） （ mm） 255/240 5． 垂直（ Z）最大行程（手動 /機動） （ mm） 320/300 5． 工作臺 T 型槽 （ mm） 18X3 5． 主軸孔錐度 ISO50 （ 7： 24） 5． 主軸轉(zhuǎn)速 （ r/min） 30— 1500 5． 轉(zhuǎn)速級數(shù) （ 級 ） 18 5． 工作臺最大回轉(zhuǎn)角度 （ deg） 177。 45 5． 工作臺中心線至床身垂直導(dǎo)軌面距離 最小 /最大（ mm） 215/470 5． 1切削進給速度 （ mm） X， Y： — 1180, Z： 8— 394 5． 1快速移動速度 （ mm/min） X,， Y： 2300， Z： 770 5． 1進給級數(shù) （級） 18 5． 1工作臺承載 （ Kg） ≥ 500 5． 1主軸電機功率 （ KW） 5． 1進給電機功率 （ KW） 5． 1機床凈重 （ Kg） ≥ 2850 設(shè)備備件和維修 6． 供貨方負責(zé)操作、使用、維護保養(yǎng)及維修的培訓(xùn) 6． 供貨方應(yīng)以優(yōu)惠的價格向需方提供選加附屬裝置。 6． 供貨方在今后的維修工作中應(yīng)以優(yōu)惠的價格提供備品備件。 6． 質(zhì)保期 為驗收合格后 12 月，對于保修期內(nèi)的免費維修服務(wù)，供貨方應(yīng)及時派員予以解決。 技術(shù)資料（中文一套） 7． 機床外形圖、基礎(chǔ)圖、操作說明書 7． 機床機械圖（包括總裝配圖、部件、附件裝配圖） 7． 機床電氣圖（包括電氣原理圖、電氣布線圖） 7． 機床液壓、氣路、潤滑原理、布置圖 7． 機床維修手冊，維護說明（包括圖例） 7． 隨機工具明細表 7． 機床出廠精度檢驗證、合格證書 驗收標(biāo)準(zhǔn) 8． 以供貨方的檢測報告為準(zhǔn)，供需雙方簽字為驗收合格。 17 8． 機床幾何精度按 JIS工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 8． 機床位置精度 JIS工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 8． 工作精度按機床出廠精度檢驗表。 8． 其它按 ISO 或 GB金屬切削機床通用技術(shù)條件相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗收。 8． 驗收試件采用 NAS標(biāo)準(zhǔn)。 （五） 設(shè)備名稱：萬能外圓磨床（ M1432） 數(shù)量： 1臺 用途：實訓(xùn)教學(xué)、金切加工 通用技術(shù)要求 4． 投標(biāo)設(shè)備必須是全新設(shè)備（包括所有零部件、元器件、附件） 4． 投標(biāo)設(shè)備本體和主軸等重要部件應(yīng)有可靠的剛度和熱穩(wěn)定性，以保證機床良好的工作狀態(tài)、精度，且調(diào)整方便。 4． 投標(biāo)設(shè)備應(yīng)符合中國的勞動保護、安全防護等有關(guān)法規(guī) 要求。 4． 供貨商應(yīng)推薦和說明技術(shù)條件未提及的可選用的技術(shù)性能和必須的輔助設(shè)備及裝置并列出清單單獨報價，不計入投標(biāo)總。 4． 高剛性，高穩(wěn)定性，高精度動態(tài)響應(yīng)功能。 4． 環(huán)境溫度范圍 10176。 C— 30176。 C，相對濕度 75%。 4． 1工作電源： 220/380V， 50HZ 機床主要技術(shù)參數(shù) 設(shè)備名稱 用戶要求 M1432B 可磨直徑 (外圓 /內(nèi)圓 ) 8320/30100mm 可磨長度 (外圓 /內(nèi)圓 ) 1000/125 mm 中心高 180mm 最大工件重量 150KG 工作臺速度 m/ min 砂輪架快速進退量 50 mm 砂輪線速度 35 m/s 進給手輪每格刻度值 精 /粗 內(nèi)圓砂輪速度子 10000,15000 r/min 油泵壓力 油泵排量 10m1/r 冷卻液流量 25L/ min 電機總功率 砂輪電機功率 KW 機床重量 3600,3700,4300,5900KG 外形尺寸 (長179。寬179。高 ) 3105,3605,4605,5900179。 1810179。1515 mm 18 設(shè)備備件和維修 6． 供貨方負責(zé)操作、使用、維護保養(yǎng)及維修的培訓(xùn) 6． 供貨方應(yīng)以優(yōu)惠的價格向需方提供選加附屬裝置。 6． 供貨方在今后的維修工作中應(yīng)以優(yōu)惠的價格提供備品備件。 6． 質(zhì)保期為驗收合格后 12 月，對于保修期內(nèi)的免費維修服務(wù)，供貨方應(yīng)及時派員予以解決。 技術(shù)資料（中文一套） 7． 機床外形圖、基礎(chǔ)圖、操作說明書 7． 機床機械圖（包括總裝配圖、部件 、附件裝配圖） 7． 機床電氣圖（包括電氣原理圖、電氣布線圖） 7． 機床液壓、氣路、潤滑原理、布置圖 7． 機床維修手冊，維護說明（包括圖例） 7． 隨機工具明細表 7． 機床出廠精度檢驗證、合格證書 驗收標(biāo)準(zhǔn) 8． 以供貨方的檢測報告為準(zhǔn)，供需雙方簽字為驗收合格。 8． 機床幾何精度按 JIS工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 8． 機床位置精度 JIS工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 8． 工作精度按機床出廠精度檢驗表。 8． 其它按 ISO 或 GB金屬切削機床通用技術(shù)條件相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗收。 8． 驗收試件采用 NAS標(biāo)準(zhǔn)。 第四包： （ 一 ） 設(shè)備名稱：成型磨床 數(shù)量： 2臺 用途：實訓(xùn)教學(xué) 通用技術(shù)要求 4． 投標(biāo)設(shè)備必須是全新設(shè)備（包括所有零部件、元器件、附件） 4． 投標(biāo)設(shè)備本體和主軸等重要部件應(yīng)有可靠的剛度和熱穩(wěn)定性，以保證機床良好的工作狀態(tài)、精度，且調(diào)整方便。 4． 投標(biāo)設(shè)備應(yīng)符合中國的勞動保護、安全防護等有關(guān)法規(guī)要求。 4． 供貨商應(yīng)推薦和說明技術(shù)條件未提及的可選用的技術(shù)性能和必須的輔助設(shè)備及裝置并列出清單單獨報價，不計入投標(biāo)總價。 4． 高剛性，高穩(wěn)定性。 19 4． 環(huán)境溫度范圍 10176。 C— 35176。 C，相對 濕度 75%。 4． 工作電源： 220/380V， 50HZ 機床主要技術(shù)參數(shù) 5． 工作臺面面積 （ mm） ≥ 450X150 5． 工作臺縱向行程 （ mm） ≥ 483 5． 工作臺橫向行程 （ mm） ≥ 178 5． 磨頭垂向行程 （ mm） ≥ 300 5． 工作臺 T 型槽 (mm) 14X1 5． 磨頭電機轉(zhuǎn)速 (r/min) 2850 5． 磨頭電機功率 (KW) ≥ 5． 砂輪尺寸 （ mm） ∮ 160X13X∮ 32 5． 工作臺承重 （ Kg） ≥ 45 設(shè)備備件和維修 6． 供貨方負責(zé)操作、使用、維護保養(yǎng)及維修的培訓(xùn) 6． 供貨方應(yīng)以優(yōu)惠的價格向需方提供選 加附屬裝置。 6． 供貨方在今后的維修工作中應(yīng)以優(yōu)惠的價格提供備品備件。 6． 質(zhì)保期為驗收合格后 12 月，對于保修期內(nèi)的免費維修服務(wù)，供貨方應(yīng)及時派員予以解決。 技術(shù)資料（中文一套） 7． 機床外形圖、基礎(chǔ)圖、操作說明書 7． 機床機械圖（包括總裝配圖、部件、附件裝配圖） 7． 機床電氣圖（包括電氣原理圖、電氣布線圖） 7． 機床液壓、氣路、潤滑原理、布置圖 7． 機床維修手冊，維護說明（包括圖例） 7． 隨機工具明細表 7． 機床出廠精度檢驗證、合格證書 驗收標(biāo)準(zhǔn) 8． 以供貨 方的檢測報告為準(zhǔn)，供需雙方簽字為驗收合格。 8． 機床幾何精度按 JIS工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 8． 機床位置精度 JIS工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 8． 工作精度按機床出廠精度檢驗表。 8． 其它按 ISO 或 GB金屬切削機床通用技術(shù)條件相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗收。 8． 驗收試件采用 NAS標(biāo)準(zhǔn)。 （ 二 ） 設(shè)備名稱：平面磨床 20 數(shù)量： 1臺 用途：實訓(xùn)教學(xué)、金切加工 通用技術(shù)要求 4． 投標(biāo)設(shè)備必須是全新設(shè)備（包括所有零部件、元器件、附件） 4． 投標(biāo)設(shè)備本體和主軸等重要部件應(yīng)有可靠的剛度和熱穩(wěn)定性，以保證機床良好的工作狀態(tài)、精度 ，且調(diào)整方便。 4． 投標(biāo)設(shè)備應(yīng)符合中國的勞動保護、安全防護等有關(guān)法規(guī)要求。 4． 供貨商應(yīng)推薦和說明技術(shù)條件未提及的可選用的技術(shù)性能和必須的輔助設(shè)備及裝置并列出清單單獨報價，不計入投標(biāo)總價。 4． 高剛性，高穩(wěn)定性。 4． 環(huán)境溫度范圍 10176。 C— 35176。 C，相對濕度 85%。 4． 工作電源： 220/380V， 50HZ 機床主要技術(shù)參數(shù) 5． 工作臺面面積 （ mm） 1000X320 5． 磨削工件最大尺寸（長 X寬 X高） （ mm） 1000X320X400 5． 砂輪尺寸（外徑 X內(nèi)徑 X高） （ mm） 350X127X40 5． 砂輪轉(zhuǎn)速 （ r/min） 1440 5． 磨頭電機功率 (KW) 5． 磨頭電機轉(zhuǎn)速