【文章內(nèi)容簡介】 梁模裝配節(jié)點 3 30 31 （三） BIM 技術(shù)應(yīng)用 （必須用 BIM 進行建模和分析，必須有安裝的演示圖或視頻 ） 技術(shù) 建模分析 單體裝配式建模分析 裝配式構(gòu)件拆分平面俯視圖 預(yù)制墻板裝配模擬 32 BIM 演示 （ 1） 預(yù)制墻板施工 演示 墻板模型 1 墻板模型 2 墻板吊裝 斜支撐安裝 斜支撐節(jié)點 1 斜支撐節(jié)點 2 33 現(xiàn)澆部位鋼筋綁扎 PCF 板斜支撐 混凝土澆筑 墻板拼縫處打膠 墻板拼縫打膠效果 34 （ 2）鋁模板施工安裝演示 豎向鋁模板安裝 現(xiàn)澆梁鋁模板安裝 鋁模安裝拉結(jié)桿節(jié)點 現(xiàn)澆墻部位鋁模板安裝 現(xiàn)澆樓板鋁模安裝 鋁模合模 35 樓板鋁模拆模 斜支撐拆除 豎向鋁模拆模 （ 3） 預(yù)制陽臺板 施工演示 支撐搭設(shè) 陽臺板吊裝就位 1 陽臺板吊裝就位 2 空調(diào)板及線腳鋁 合金 模板安裝 36 （ 4） 預(yù)制樓梯 施工演示 休息平臺澆筑 休息平臺找平層處理 預(yù)制樓梯吊裝 PC 棒處理 分隔條處理 插筋 37 建筑面層處理 預(yù)制梁式樓梯施工完畢 四、 裝配式建筑施工方案 （一） 施工總平面布置圖 （ 包括：項目出入口位置圖、施工道路圖、構(gòu)件車行走路線圖、各棟塔吊和施工電梯布置圖、預(yù)制構(gòu)件存放場地位置圖 ） 本項目出入口位置與市政主干道相通，場內(nèi)主道路位于場地東側(cè)，預(yù)制構(gòu)件堆場周邊均已是硬化道路，可以滿足構(gòu)件車行走，各棟塔吊和施工電梯布置以及堆場布置如下圖。 圖 X 施工平面布置圖 38 （二） 預(yù)制構(gòu)件 生產(chǎn)和運輸 方案 （包括預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)概況、生產(chǎn)廠家應(yīng)制定相應(yīng)工廠操作手冊和作業(yè)制度、生產(chǎn)過程應(yīng)由監(jiān)理的全程監(jiān)管等） 預(yù)制構(gòu)件類型包括 :預(yù)制外墻板、疊合陽臺板、預(yù)制樓梯；每棟樓的標(biāo)準(zhǔn)層有 28 塊預(yù)制構(gòu)件，其中有 22 塊預(yù)制外掛板、 2 個預(yù)制樓梯、 4 個預(yù)制陽臺 。 預(yù)制構(gòu)件編號：預(yù)制外墻板 YQ、疊合陽臺板 YYT、預(yù)制樓梯 YLT。預(yù)制構(gòu)件編號方法：構(gòu)件名稱 樓號 層數(shù) 位置編號。 預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)應(yīng)保證現(xiàn)場有兩層標(biāo)準(zhǔn)層的庫存量，并隨時與工地現(xiàn)場保持聯(lián)系，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃。 工廠的生產(chǎn)、驗收均制定了相應(yīng)的操作手冊和工作制度。 （ 1）鋼筋 鋼筋籠綁扎按料表核對鋼筋級別、規(guī)格、長度、根數(shù)，核對無誤后，在靠模架上進行籠綁扎，以確保鋼筋骨架組裝精度。 （ 2）混凝土 混凝土配合比在試生產(chǎn)前送有資質(zhì)的檢測部門設(shè)計、試配，在生產(chǎn)期間，根據(jù)季節(jié)變化及原材料性能合理調(diào)整。 混凝土振搗樓板采用模板震動臺進行振搗，墻板、樓梯混振搗采用高頻插入式振搗棒振搗。 澆筑操作根據(jù)混凝土澆筑工程的相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 （ 3）工廠內(nèi)脫模、轉(zhuǎn)運 脫模時，使用專用吊具起吊 預(yù)制 構(gòu)件，做到平衡起吊。起吊時吊具和鋼絲繩保持垂直。 39 預(yù)制 構(gòu)件吊運 ： 預(yù)制樓板起吊： 預(yù)制樓梯起吊： 40 預(yù)制外墻板起吊： 在 預(yù)制 構(gòu)件內(nèi)表面、端頭醒目處注明 預(yù)制 構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期及施工編號。 用專用吊具對 預(yù)制 構(gòu)件進行起吊。 預(yù)制 構(gòu)件翻身采用液壓翻身機，轉(zhuǎn)向輕緩 預(yù)制 構(gòu)件在任何時候都擱置在柔性材料上。如橡膠、墊木等；堆放時 預(yù)制 構(gòu)件與 預(yù)制 構(gòu)件之間保持一定的間距 ；預(yù)制 構(gòu)件在吊運、堆放、裝卸時有專人指揮。 運輸前，需對預(yù)制構(gòu)件廠應(yīng)組織司機、安全員等相關(guān)人員對運輸?shù)缆返那闆r進行查勘，（包括沿途上空有無障礙物，公路橋的允許負(fù)荷量，過的涵洞凈空尺寸等）；規(guī)劃好最優(yōu)運輸路線，如條件允許應(yīng)備用其他線。 運輸基本要求 ：預(yù)制 陽臺、 預(yù)制 樓梯采用平放運輸，放置時構(gòu)件底部設(shè)置通長木條，并用緊繩與運輸車固定。陽臺可疊放運輸，疊放塊數(shù)不得超過 6 塊 ； 運輸預(yù)制構(gòu)件時，車啟動應(yīng)慢，車速應(yīng)勻， 41 轉(zhuǎn)彎變道時要減速，以防墻板傾覆 ； ...... （三） 預(yù)制構(gòu)件吊裝和安裝方案 （包括綜合考慮構(gòu)件的重量、塔吊的覆蓋范圍、場內(nèi)道路的寬度、吊點的加固、吊裝過程控制、每層吊裝完成后及時進行澆筑、成品保護等） 、構(gòu)件起吊分析 本工程采用一臺 QTZ250(TC7035B16)塔式起重機進行吊裝，根據(jù)現(xiàn)場所平面置情況，設(shè)置在 xx 棟北側(cè)，滿足 x 及 x 棟所有的 預(yù)制構(gòu)件吊裝。如下圖： 樓梯 x 噸，滿足起吊要求 x 米，避難層 YQC02 外墻板 x 噸，用 2 倍率吊裝能滿足要求施工工序與吊裝次序。 、各種預(yù)制構(gòu)件 施工 方案 （ 1） 吊具準(zhǔn)備 1） 預(yù)制構(gòu)件采用現(xiàn)場塔式起重機裝卸。 2） 主要工具：扳手、鋼絲繩吊具、卡環(huán)、預(yù)制構(gòu)件吊裝梁、預(yù)制樓梯吊具等。 3） 測量儀器：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、靠尺、鋼尺等。 （ 2） 預(yù)制構(gòu)件的臨時支撐方案 42 1） 構(gòu)件吊裝應(yīng)采用橫梁方式起吊，使構(gòu)件上吊點垂直受力。嚴(yán)禁在橫梁和構(gòu)件間采用三角方式吊裝 ,未做特殊說明時 預(yù)制構(gòu)件 吊裝須使用型鋼扁擔(dān)（如下圖示） 。 2） 在預(yù)制外墻校正過程中，板內(nèi)斜撐桿以一根調(diào)整垂直度為準(zhǔn)，待校正完畢后再緊固另一根，不可兩根均在緊固狀態(tài)下進行調(diào)整 。 3） 在澆砼時要派專職人員對 預(yù)制 板的平整度、垂直度進行跟蹤測量，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時整改 。 4） 預(yù)制構(gòu)件與主體連接處的豎向鋼筋在綁扎及澆筑混凝土過程中應(yīng)采用限位器進行定位，確保鋼筋定位精度 。 5） 預(yù)制凸窗與現(xiàn)澆混凝土連接處外側(cè)預(yù)留凹槽填堵耐候膠，其性能滿足相關(guān)規(guī)范要求，深度度應(yīng)不小于 10mm。 施工吊裝示意圖 43 圖 X 預(yù)制外墻安裝施工順序示意圖 裝配式模板 的連接 預(yù)制構(gòu)件與鋁模的連接主要根據(jù)鋁模節(jié)點深化設(shè)計的要求進行連接。 （ 1） 預(yù)制構(gòu)件安裝完畢后進行現(xiàn)澆剪力墻、粱、板結(jié)構(gòu)的施工，在外部先把預(yù)制墻板構(gòu)件制作裝配完畢后，再 將 剪力墻鋼筋綁扎就位。即采用先裝法施工，但應(yīng)注意每層預(yù)制構(gòu)件澆筑完成后再進行相鄰層的預(yù)制構(gòu)件的安裝，不應(yīng)幾層預(yù)制構(gòu)件同時澆筑。 （ 2） 預(yù)制構(gòu)件錨筋與柱、粱的鋼筋相碰是難免的，因此預(yù)制構(gòu)件錨筋除在剪力墻位置采用接