【文章內容簡介】 企業(yè)機械設備的技術改造、革新和挖潛等項目計劃，并組織實施。 F、負責組織收舊利廢工作。 G、參與有關部 門分析處理機電事故。 H、組織調動人員參加突擊搶修任務，對機械設備的完好率和利用率負責。 I、組織對機電維修人員的技術培訓，提高員工的素質。 J、負責對員工進行安全知識的宣傳教育和安全交底工作，避免事故發(fā)生。 K、負責管理企業(yè)設備的檔案、圖紙、技術資料。 L、健全值班制度，如實做好考勤工作。 M、對有部門或人員提出的機械或電氣事故隱患，不及時處理而造成不良后果負主要責任。 （ 6） 機修工 崗位職責 A、服從車間主任的工作安排，搞好團結協(xié)作，確保安裝、維修及車輛檢修工作的完成。 B、努力做好本職工作，加強業(yè)務學習 ，提高技術業(yè)務水平。 C、嚴守操作規(guī)程，進入維修場地首先要檢查電源、電線、易燃易爆物狀況，防止意外事故發(fā)生，維修時必須切斷電源，并懸掛警示牌，維修 21 完畢后及時清理現場，在確保不存在危險隱患的情況下解除警示，并及時通知生產部和各崗位工。 D、經常巡回檢查，發(fā)現問題要及時采取有效措施，提高機械設備的完好率，確保安全生產。 E、節(jié)約原材料，愛護設備和工具，機械發(fā)生故障要及時修復，妥善保管好工具，未經領導批準不得擅自攜帶出公司和借出。 F、督促駕駛員、機臺操作者，做好日常機械設備的管理和保養(yǎng)工作。 G、搞好衛(wèi)生工作， 保持車間整潔。 質量體系的控制 目的 建立科學實用的質量體系架構，完善質量保證程序和過程，滿足生產和質量的所需人力和物質上的必要資源，使企業(yè)質量管理有一個質的飛躍，實現本公司的質量方針和合同質量目標，讓用戶滿意放心。檢查本站的質量體系是否按《質量保證手冊》及有關的工作程序、工作指示的要求運行，及時發(fā)現體系中存在的問題，促進質量體系的進一步發(fā)展 適用范圍 適應本站及各有關部門的質量管理、質量控制和生產設備及所有人員。本站的內部質量體系，本站的質量體系內審人員，本站質量體系中規(guī)定的各要素。 職責 本程序由總經理批準，技術負責人監(jiān)督實施，各相關部門配合落實。 工作程序 22 公司質量體系組織架構圖 資源配置 （ 1）試驗檢驗設備 詳見試驗設備一覽表 （ 2）生產設備（含運輸車輛）一覽表 程序控制 （ 1）進貨程序控制 對分供方評審 —→ 確定分供方 —→ 試驗檢驗 —→ 合格 —→ 入庫 —→ 不合格 —→ 退貨 （ 2）生產程序控制 生產部發(fā)生產通知單 —→ 試驗室開砼配合比單 —→ 技術部負責人開配料單 —→ 操作員按配料數據輸入電腦 —→ 開機調試 —→ 正常 —→ 開機生產—→ （不正常 → 檢修或 換另一條線） —→ 看料人員（技術員）監(jiān)督混凝土生產的全過程 —→ —→ 質檢人員檢查 —→ 合格 —→ 出廠 —→ 不合格 —→則調至合格后方可出廠（坍落度的調整） 質量要素的控制 （ 1）計量控制 所有計量器具，必須按有關規(guī)范標準要求進行送檢，檢驗合格（達到該器具的精度）后方可使用。 （ 2）質量目標控制 A、 強度控制：砼強度評定合格，并達優(yōu)良等級。 23 B、坍落度控制： sl≤5mm 時， 177。10mm； sl≤90mm 時， 177。20mm； 100 mm㎜ ≤sl 時， 177。30mm。 C、抗?jié)B等級控制：合格。 （ 3）所需引用的規(guī)范標準和文 件 水泥、外加劑、粉煤灰、砂、石、水、混凝土現行國家標準。 生產用必要設備和必要人員的配備（略） 管理者代表 由本站的總工程師擔任，領導本站的質量體系的內部審核，編制審核計劃，委任審核員，審核組長，協(xié)調和被審核方的關系，保持審核員工作的公正性、獨立性，編寫審核報告，糾正措施的跟蹤，內審文件的保管，具體工作由管理者代表制定相應規(guī)定以確保質量體系的順利進行。 ． 1 審核員要求：中專學歷以上，語言表達能力強，了解相關的質量體系文件和相關的技術規(guī)范等，書寫能力強。經考核合格，思想敏捷，能作出公正評價。 ． 2 每年最少一次進行審核。 ． 3 審核時確定審核組長，目的和范圍，審核組編制審核計劃，發(fā)審核通知單。 ． 4 通過面談、查資料、從周圍環(huán)境收集證據，發(fā)現不合格品和不合格項。 編制審核報告，跟蹤糾正措施，保存內審記錄。 受審核方 24 接受受審核的通知后作好受審核的準備，作好受審核過程中發(fā)現的問題，提出質量體系中出現的與實際工作中不符或不合理部分。接受整改意見，并實際參與整改中去，寫出整改結果。 ． 1 不合格項的控制 A、由站內審核組長進行評 審編制，收集不合格信息和合理化建議，編制后交總經理審批生效。 B、在生產過程中加大對生產的管理，找出生產中出現和可能出現的問題，制定相應的程序文件。 C、 將不合格項提交管理評審委員會，討論質量體系的改進。 合同評審 目的 通過實行合同評審，充分理解合同內容，結合本站的具體情況，判斷能否全面滿足業(yè)主（顧客）和本站自身的要求，以保證本站能順利的履行合同。 適用范圍 適用于本站所有需方和供方的合同評審。 職責 合同評審由總經理帶頭，銷售部物資部負責實施，技術部配合，并將評審后的情況以 書面形式報站長審批。 工作程序 合同評審的時間 （ 1）在砼供應之前 25 （ 2）在所供砼的強度等級（含抗?jié)B等級）設計、施工工藝流程（坍落度）及砼方量（工程范圍）等發(fā)生較大變化時。 （ 3）在供貨過程有較長時間停頓又重新供貨之前。 （ 4）遇有特殊情況及有特殊要求時 評審內容 （ 1）砼強度等級（含抗?jié)B強度等級）或質量要求及技術指標。 （ 2）砼的單方造價（即砼的單方合同價）及總方量。 （ 3）結算和付款方式 有特殊要求的合同評審 對于業(yè)主在合同中有特殊要求的，要召集財務、技術、物 資、生產等部門的人員參加評審，特殊要求是指： （ 1）在工期方面有特殊要求 （ 2）在質量、技術指標方面有特殊要求 （ 3）在服務方面有特殊要求 （ 4）在結算和付款方式方面有特殊要求 合同的執(zhí)行 合同評審完畢并確認能全面滿足業(yè)主的要求和自身的利益后，銷售部門填寫合同評審報告，合同需經站長審批后經正式簽約方能執(zhí)行。 合同更改 （ 1）一般情況下合同不應更改，考慮到業(yè)主方發(fā)生圖紙變更等因素，可重新簽定合同。 （ 2）考慮到原材料漲價的影響，應在前期合同中增加合同更改條款。 26 合同執(zhí)行檢查及 臺帳的建立 銷售部應對合同履約情況進行檢查評審，將檢查評審情況記入《單位和工程合同評審表》，并建立合同評審匯總臺帳。 砼的設計控制 目的 根據需方對砼的要求、砼生產的原材料、生產工藝、生產水平、生產能力以及各外界因素，確定砼的最佳配合比，以最少的生產成本生產出最優(yōu)的砼，達到企業(yè)目標。 適用范圍 試驗室各工程技術人員和其它協(xié)助人員，攪拌站砼工程技術人員以及其它協(xié)助人員。 各類砼的設計配合比，含砂漿、砼、特種砼、砼的開發(fā)、砼技術的軟件開發(fā)、企業(yè)標準的制定、生產工藝的設計等 。 職責 各類砼工程技術人員的職責由本站試驗室制定，并按其執(zhí)行。 工作程序 按試驗室的有關規(guī)定和國家強制性規(guī)定執(zhí)行，具體見試驗室質量管理手冊和相關的試驗室工作程序。 文件和資料的控制 目的 使文件和資料處于受控狀態(tài)，有效的防止使用作廢文件，保證公司質量體系有效運行，確保砼質量符合規(guī)定要求，滿足用戶需要。 27 適用范圍 適用于公司所有行政文件、質量管理文件和技術資料的編制、審批、發(fā)放、回收和更改等活動。 職責 本程序由技術部負責人及資料員實施，各職能部門、檔案室配合工作。公司各部門要指定專人負責本部門的文件保管、分發(fā)、回收工作，建立接收、發(fā)放臺帳，履行簽字手續(xù)并及時將文件發(fā)送到有關部門，保證各有關部門能得到相應文件的有效版本，并保管好文件。 28 砼生產工序質量管理細則 附件四 一、 原材料質量管理 1. 原材料的進廠 收料員應嚴把材料進場關，根據小票，對原材料品種、規(guī)格、進行核對、卸入指定地點。對明顯不合格的原材料有權拒收；對需經試驗判定的材料應分別堆放，試驗合格后方可使用。對于灌裝材料，應及時提供產品出廠合格證。 2. 原材料的堆放 進廠的砂、石、水泥、外加劑等原 材料在有條件時應分別堆放，并做好標識。 3. 原材料的試驗 收料員應對進廠原材料按規(guī)定進行取樣，并送試驗室試驗。試驗室應及時反饋實驗結果。 4. 原材料的取樣及試驗制度，按有關規(guī)定執(zhí)行。 5. 收料員應根據生產任務及時向調度系統(tǒng)匯報當班材料數量、品種、規(guī)格。 二、砼生產調度管理 生產部應在接班后了解當班的供應情況及擬供應的單位，根據施工地點及原材料情況及擬供應的單位，根據施工地點及原材料情況合理安排生產任務，做好各部門的協(xié)調工作。在原材料儲備不足時及時向庫管員下達物資計劃。 29 （ 1）在接到供應任務后應 及時通知砼質檢復核砼施工配合比，待其確認后，通知公司做好生產準備，并根據現場的施工進度和具體情況合理安排砼供應。不得壓車、斷車、保證連續(xù)供應。 （ 2）在砼供應中，對于現場反饋的質量信息要及時通知砼質檢。以使其能及時進行調整。 （ 3）對于?；仨偶巴嘶仨?，要及時通知砼質檢進行合理調整和處理，并做好記錄。 三、砼生產過程中質量管理 砼配合比管理 砼試驗員應根據原材料對不同強度等級的砼進行設計及試驗，并做好記錄，作為資料的儲備。 （ 1） 在原材料穩(wěn)定的情況下，每半年進行一次系統(tǒng)砼試配。 （ 2） 在原材料變化時，隨時進行砼試配。 （ 3） 特殊砼應根據顧客要求，在施工前進行砼試配。 （ 4） 施工配合比 砼配合比試驗員根據經營部下達的砼供應計劃單中砼技術要求及公司現有的原材料，根據施工階及澆筑工藝，出具經濟合理的砼施工配合比，準確無誤后方可生產。砼技術員有權根據現場沙石情況及現場信息反饋及時調整施工配合比。 砼生產質量控制 （ 1）原材料貯存 30 接有關規(guī)定執(zhí)行。 （ 2）上料 裝載機上料要根據試驗室規(guī)定進行上料。不得私自上未經允許的原材料。 （ 3）計量 每一工作班正式生產前，應對計量設備進行零點校核，以及砂、石等料斗皮重進行校核。 ①電子計量稱的控制 a、 除計量部門定期進行校準外，每周公司會同實驗室應對水泥稱、外加劑稱、水稱、摻和料稱進行校訂。 b、 當電子稱偏離有效校準狀態(tài)時，應及時調整，恢復正常狀態(tài)，嚴禁未調整至正常時繼續(xù)使用。 c、 當電子稱有自動控制變手動控制時，須得到生產站長的同意，并做好記錄，及時錄入電腦。 （ 4） 配料 ① 操作工執(zhí)行配合比發(fā)現問題時，立即向試驗室反映，使問題及時得到解決。 ② 要根據砂石的含水量及時調整水和砂石用量。 ③ 未經試驗室同意，任何人不得擅自更改配合比。 （ 5）攪拌 ①攪拌時間 應嚴格執(zhí)行砼攪拌時間，對于高標號砼、特殊砼應延長攪拌時間，必要 31 時減少攪 拌量。 ②觀察砼拌合物塌落度 操作工應觀察砼拌合物攪拌時的電流值，判斷其塌落度，如塌落度未滿足要求，應根據砼質檢員指令進行調整。如整車內每盤的質量有差異時，應及時通知質檢員，以使其能及時進行調整。