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電子工程師培訓1電子元器件的檢測與焊接吳順偉(編輯修改稿)

2025-02-11 14:09 本頁面
 

【文章內容簡介】 部分:用字母表示分檔 日本(日本工業(yè)標準 JIS) ? 命名由 5到 7部分組成。 第一部分:由數(shù)字表示 PN結數(shù), 1為一個 PN結, 2為兩個 PN結。 第二部分:字母 ‘ S’表示在 JIS注冊。 第三部分:表示極性類型。如: A( PNP高頻) B( PNP低頻) C( NPN高頻) D( NPN低頻) J( P溝道 FET) K( N溝道 FET) 第四部分:在 JIS的注冊順序號。 第五部分:表示對原產品的改進產品。 第六部分:表特殊用途。 第七部分:表某參數(shù)分檔標記。 如: 2SA1015表示 PNP型高頻三極管,有時簡略為 A1015。 韓國: 9000系列 常用晶體管如下表所示 型號 極性 用途特點 PT(mW) fT(MHz) 9011 NPN 高、中頻放大 400 370 9012 PNP 極好的線性 hFE 625 9013 NPN 于 9012配對作推挽 625 9014 NPN 線性好, hFE高 625 270 9015 PNP 于 9014配對 625 190 9018 NPN 寬帶高增益、放大 400 1100 技能實訓 電 工 電 子 學 實 習 —— 電子元器件的識別 一、電子元器件的識別 ? 準備不同標稱值的電阻、電容、電感、半導體器件。 ? 由學生反復判別上述元件的名稱、標稱值大小 ? 二、用萬用表測量元器件性能質量 ? 用萬用表測量不同阻值的電阻。要求測量能夠快速、準確; ? 用萬用表測量電容器的漏電電阻 ? 用萬用表測量電感線圈 ? 用萬用表測量二極管的極性、正反向電阻 ? 用萬用表測量三極管的極性、 β 的測量 焊接技術 第一節(jié) 焊接的基本知識 第二節(jié) 焊接工具與材料 第三節(jié) 手工焊接工藝 第四節(jié) 浸焊與波峰焊 第五節(jié) 表面安裝技術 第六節(jié) 技能訓練 一、 焊接的概述: ? 焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱或加壓,在兩種金屬的接觸面,通過焊接材料的原子或分子的相互擴散作用,使兩種金屬間形成一種永久的牢固結合。利用焊接的方法而形成的接點叫焊點。焊接通常分為 熔焊、接觸焊及釬焊 三大類,在電子裝配中主要使用的是 釬焊 。 ? 釬焊: 在已加熱的工件金屬表面,熔入低于工件金屬熔點的焊料,借助助焊劑的作用,依靠毛細現(xiàn)象,使焊料浸潤工件金屬表面,并發(fā)生化學反應,生成合金層,從而使工件金屬表面與焊料結合為一體。釬焊按焊料熔點的不同分為 硬釬焊 (焊料熔點高于 450℃ )與 軟釬焊 (焊料的熔點低于 450℃ )。采用錫鉛焊料進行焊接稱為錫鉛焊,簡稱 錫焊 ,它是軟焊的一種。 第一節(jié) 焊接的基本知識 第一節(jié) 焊接的基本知識 二、錫焊的工藝要素: ( 1)工件金屬材料應具有良好的可焊性。 ( 2)工件金屬表面應潔凈。 ( 3)正確選用助焊劑。 ( 4)正確選用焊料。 ( 5)控制焊接溫度和時間。 三、焊點的質量要求: ( 1)電氣性能良好。 ( 2)具有一定的機械強度。 ( 3)焊點上的焊料要質量。 ( 4)焊點表面應光亮且均勻。 ( 5)焊點不應有毛刺、空隙。 ( 6)焊點表面必須清潔。 第二節(jié) 錫焊工具與材料 一、電烙鐵: 手工焊接的主要工具。主要結構:烙鐵頭、烙鐵芯、卡箍、手柄、接線柱、接地線、電源線、禁固螺絲等。 典型電烙鐵的結構 : 按加熱方式分類:直熱式、感應式、氣體燃燒式。 按功率分: 20W、 30W、 60W…… 300W等。 按功能分:單用式、兩用式或調溫式。 直熱式又可分為:內熱式、外熱式、恒溫式。 組裝收音機時,一般二級管、三級管結點溫度超過 200℃ 就會燒壞,故選用 20W內熱式電烙鐵。 普通電烙鐵 長壽命烙鐵頭電烙鐵 外熱式電烙鐵 手動送錫電烙鐵 溫控式電烙鐵 電烙鐵使用與保養(yǎng) : ( 1)電烙鐵在使用之前應用萬用表的歐姆檔測量其電阻值。正常 20W內熱式電烙體芯的阻值為 。 若測得電阻值為 零 ,則說明電烙鐵內部 短路 ;若電阻為 無窮大 則說明電烙鐵內部 斷路 。(大部分情況是由于電源線線與烙鐵芯的接觸處斷開后所造成,少數(shù)情況是由于電源線損壞所造成) ( 2)新烙鐵刃口表面鍍有一層鉻,不易沾錫。使用前先用銼刀或砂紙將鍍鉻層去掉,通電加熱后涂上少許焊劑,待烙鐵頭上的焊劑冒煙時,即上焊錫,使烙鐵頭的刃口鍍上一層錫,這時烙鐵頭就可以使用了。 ( 3)在使用過程中注意輕拿輕放, 電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放與烙鐵架上,這樣既安全,又可適當散熱,避免烙鐵頭 “ 燒死 ” 。對已 “ 燒死 ” 的烙鐵頭,應按新烙鐵的要求重新上錫。 ( 4)烙鐵頭使用較長時間后會出現(xiàn)凹槽或豁口,應及時用銼刀修整,否則會影響焊點質量。對經(jīng)多次修整已較短的烙鐵頭,應及時調換,否則會使烙鐵頭溫度過高。 ( 5)每次使用后等電烙鐵冷卻后才能放回抽屜,防止燙壞電源線,引起觸電危險。 二、焊料 鉛與錫熔形成合金(即鉛錫焊料)后,具有一系列鉛和錫不具備的優(yōu)點: 熔點低。各種不同成 分的鉛錫合金熔點均低于 鉛和錫的熔點,利于焊接。 機械強度高,抗氧化。 表面張力小,增大了 液態(tài)流動性,有利于焊接 時形成可靠焊點。 焊錫絲 共晶焊錫: ? 合金成分為鉛 % ,錫 %為共晶合金。 即它的熔點與凝固點均為 183℃ ,是鉛錫焊料中最好的一種。若存在共晶焊錫中加入 3%的銀,可使熔點降為 177℃ ,且焊料的焊接性能、擴展強度都在不同程度的提高,但是不經(jīng)濟。 ? 三、焊劑: ? 焊劑也叫助焊劑。主要是去除金屬表面的氧化層,方便焊接。在手動焊接中多采用松香。印制電路板在制作過程中表層涂有助焊劑,所以在組裝收音機的過程中可以不單獨使用助焊劑。 ? 四、其它工具: ? 剪刀、鑷子、螺絲刀、烙鐵架等。 常用焊接工具 第三節(jié) 手工焊接工藝 一、焊接準備 : 。由于內熱式電烙鐵具有升溫快、熱效率高、體積小、重量輕的特點。在焊接印刷電路板的焊盤和一般產品中的較精密元器件及受熱易損元器件宜選用 20W內熱式電烙鐵。 。烙鐵頭的形狀要適應被焊工件表面的要求和產品的裝配密度。如圖所示。 。 部分樣式烙鐵頭 二、手工焊接 1. 焊接操作姿勢 第三節(jié) 手工焊接工藝 電烙鐵拿法有三種,如下圖所示: 焊錫絲一般有兩種拿法,如下圖所示 五步法訓練 :作為一種初學者掌握手工錫焊技術的訓練方法,五步法是卓有成效的。正確的五步法 : 一準備施焊 二加熱焊件 三熔化焊料 四移開焊錫 五移開烙鐵 平焊 立焊 1) 掌握好加熱時間 在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。 手工焊接注意事項 2) 保持合適的溫度 保持烙鐵頭在合適的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高 50℃ 較為適宜。 3) 掌握好力度 用烙鐵對焊點加力加熱是錯誤的。會造成被焊件的損傷,例 如電位器、開關、接插件的焊接點往往都是固定在塑料構件 上,加力的結果容易造成元件失效。 錫焊操作要領 1)焊件表面處理。 2)預焊。 3)不要用過量的焊劑。 4)保持烙鐵頭的清潔。 5)加熱要靠焊錫橋。 6)焊錫量要合適。 7)焊件要固定。 8)烙鐵撤離要講究。 ( a) ( b) ( c) ( a) 焊錫過多,浪費;( b )焊錫過少,焊點強度差;( C )合適的焊錫量 第三節(jié) 手工焊接工藝 ? 三、 手工焊接方法: ? 繞焊:將被焊接元件的引腳或導線繞在接點上進行焊接,其焊接強度最高。 ? 鉤焊:將被焊接元器件的引線或導線鉤接在被連接的孔中進行焊接。它適用于不便纏繞但又要求有一定機械強度和便于拆焊的接點。 ? 搭焊:引線或導線搭于接點進行焊接。用于易調整或改焊的臨時焊點。 ? 插焊:將引線或導線插入洞型或孔型接點中進行焊接,用于元器件帶有引線、插孔及印制板的常規(guī)焊接。 四、印刷電路板的手工焊接: 印刷電路板焊接的特點: ( 1)印刷電路板是用粘合劑把銅箔壓粘在絕緣基板上制成的。 ( 2)印刷電路板插裝的元器件一般為小型元器件,耐高溫性能較差,焊接溫度過高,時間過長,都會造成元器件的損壞。 ( 3)在焊接印刷電路板時,要根據(jù)具體情況,除掌握合適的焊接溫度、焊接時間外,還應選用合適的焊料和助焊劑。 第三節(jié) 手工焊接工藝 四、印刷電路板的手工焊接: 印刷電路板手工焊接工藝: ( 1)電烙鐵的選用。由于銅箔和絕緣基板之間的結合強度、銅箔的厚度等原因,烙鐵頭的溫度最好控制在 250~300℃ 之間,因此最好選用20W內熱式電烙鐵。 ( 2)烙鐵頭的形狀。烙鐵頭的形狀應以不損傷印刷電路板為原則,最好選用鑿式烙鐵頭。 ( 3)電烙鐵的握法。焊接時,烙鐵頭不能對印刷電路板施加太大的壓力,以防止焊盤受壓翹起??刹捎梦展P法拿電烙鐵。 ( 4)焊料和助焊劑的選用。對難焊的焊接點,可添加助焊劑。 ( 5)焊接的步驟可按前述手工焊接的步驟進行。一般焊盤面積不大,可采用三步操作法: , , 、移開電烙鐵。為防焊接溫度過高,焊接時間一般以 2~3s為宜。 第三節(jié) 手工焊接工藝 四、印刷電路板的手工焊接: 印刷電路板手工焊接工藝: ( 6)元器件安裝的技術要求。 ? 元器件安裝應遵循先小后大、先低后高、先里后外、先易后難先一般后特殊元器件的基本原則。 ? 對于電容器、三極管等立式插裝元件,應保留適當長的引線。一般要求離電路板面 2mm。 ? 元器件引線穿過焊盤后應保留 2~3mm的長度,以便引線打彎固定。 ? 安裝水平插裝的元器件時,方向應一致,以便觀察。 第三節(jié) 手工焊接工藝 五、拆焊技術 拆焊的原則 ( 1) 不損壞拆除的元器件、導線、原焊接部位的結構件。 ( 2)拆焊是不可損壞印刷電路板的焊盤與印制導線。 ( 3)對已判斷為損壞的元器件,可先行將引線剪斷,再行拆除。這樣可減少其他損傷的可能性。 ( 4)在拆焊過程中,應盡量避免拆動其他元器件,如確實需要,要做好復原工作。 拆焊工具 普通電烙鐵、鑷子、吸錫電烙鐵 拆焊的操作要點 ( 1)嚴格控制加熱的溫度和時間。 ( 2)拆焊時不要用力過猛。 ( 3)吸去拆焊點上的焊料。 第三節(jié) 手工焊接工藝 一、浸焊 浸焊是 將裝好元器件的印制板在溶化的鉛錫內浸錫,一次完成印制扳上全部焊點的焊接。主要用于小型印制扳的焊接。 浸焊有手工浸焊和機器浸焊。 手工浸焊 手工浸焊是由操作工人手持夾具將需焊接的已插裝好元器件的印刷電路板浸入錫槽內來完成的,其操作步驟如下: 錫槽的準備 → 印刷電路板的準備 → 浸錫 → 完成浸錫 →剪腳 自動浸焊 第四節(jié) 浸焊與波峰焊 第四節(jié) 浸焊與波峰焊 二、波峰焊 波峰焊是 采用波峰焊機一次完成印制板上全部焊點的自動焊接技術。已成為印制板焊接的主要方法。 溶化的液態(tài)焊錫在機械泵或電磁泵等的作用下由噴嘴源源不斷噴出而形成波峰,由傳送帶送來的印刷電路板以一定的速度和傾斜角度與焊料波峰接觸同時向前移動完成焊接,這種方法稱為波峰焊。波峰焊的方法及波峰焊機如圖所示 、測試與應用 一、定義與作用 ? 電荷在物體里運動所遇到的阻力稱為電阻 ,具有一定電阻值的器件稱為電阻器。 ? 主要作用是 控制電壓、電流的大小 ,還可以與其它元件組合成 耦合、濾波、反饋、補償?shù)炔煌δ艿碾娐?,用處極廣。 二、電阻器的分類 固定電阻器 固定電阻器可由于分流或分壓,其阻值固定不變。 ? 碳膜電阻器 碳膜電阻器阻值穩(wěn)定性好、噪音小、價格便宜,用途最廣的通用電阻器。它可制成 1Ω10MΩ。 ? 固體電阻器 固體電阻器噪音較大、價格便宜,適宜大量生產。它可制成 Ω。固體電阻器的外形與結構如圖 ?金屬膜電阻器 金屬膜電阻器噪音小、頻率特性好、溫度穩(wěn)定性好、價格高,用于精密儀器。它可制成 1Ω3M Ω。金屬膜電阻器的外形與結構如圖 可變電阻器 可變電阻器的阻值是可以調節(jié)的,也稱為電位器,主要用于調節(jié)電壓或電流。 ? 半固定可變電阻器 主要有阻值隨溫度而變化的熱敏電阻和
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