循環(huán)經(jīng)濟(jì)在承德市工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用途徑及環(huán)境影響_—論(編輯修改稿)
2025-02-11 04:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 氮、COD、SS、石油類、氟化物、酚、氰化物、鹽、六價(jià)鉻等，其中包括毒性物質(zhì)及重金屬污染物。廢水排放強(qiáng)度大，廢水處理難度大，處理費(fèi)用高，五氧化二釩生產(chǎn)企業(yè)污水處理費(fèi)用高達(dá)2040元/噸。從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)，污水處理設(shè)備往往難于運(yùn)行，廢水的排放對(duì)所在區(qū)域水環(huán)境影響較大。（3）固體廢棄物：焦油渣、浸后釩渣等均屬危險(xiǎn)廢物，特別是海綿鈦等產(chǎn)品加工中產(chǎn)生的廢渣含有Fecl3等有毒物質(zhì)及放射性物質(zhì)，處理難度大，處理不當(dāng)會(huì)給區(qū)域帶來災(zāi)難性破壞。綜上，基于承德市敏感的區(qū)位、特殊的生態(tài)功能定位以及釩鈦磁鐵礦綜合利用與高端深加工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)和污染物治理技術(shù)現(xiàn)狀，承德市尚不適合發(fā)展鈦產(chǎn)品高質(zhì)深加工及磷硫鉻等伴生礦精細(xì)化工。同時(shí)必須強(qiáng)調(diào)此類項(xiàng)目具有可以提高資源利用率、增加產(chǎn)品附加值、提高工業(yè)固廢利用率，使高值有效資源充分利用等優(yōu)勢，是礦山冶金企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要鏈條，故目前對(duì)于不可利用的但存在高價(jià)值的資源的工業(yè)固廢可采取暫時(shí)貯存的方式將高值資源暫存，當(dāng)生產(chǎn)技術(shù)及污染治理技術(shù)發(fā)展成熟時(shí)，不排除此類項(xiàng)目在承德市的研發(fā)與建設(shè)。目前承德市釩鈦磁鐵礦生產(chǎn)繼續(xù)維持以鋼鐵鍛造為核心產(chǎn)業(yè)，有限制的發(fā)展釩制品產(chǎn)業(yè)，近期適合承德市釩鈦磁鐵礦發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式主要包括：① 鐵素資源循環(huán)。減少進(jìn)入生產(chǎn)過程中的物質(zhì)流量和廢棄物的產(chǎn)生與排放，采取多用廢鋼和提高各生產(chǎn)環(huán)節(jié)金屬收得率的措施，用較少的資源投入，生產(chǎn)出更多市場需要的高性能鋼鐵產(chǎn)品。把燒結(jié)工序作為有效處理含鐵廢物的重要環(huán)節(jié)，將鋼鐵生產(chǎn)中產(chǎn)生的返礦、瓦斯灰、轉(zhuǎn)爐塵泥、氧化鐵皮等含氧廢棄物，返回?zé)Y(jié)工序循環(huán)利用[4]；重點(diǎn)推廣小球燒結(jié)、厚料層燒結(jié)和高堿度燒結(jié)礦技術(shù)，改善燒結(jié)礦質(zhì)量，提高成品率。優(yōu)化高爐爐料結(jié)構(gòu)，提高入爐礦品位，減少渣量和金屬損耗；推廣并進(jìn)一步研發(fā)頂?shù)讖?fù)合吹煉、煉鋼計(jì)算機(jī)控制、鋼水爐外精煉等先進(jìn)技術(shù)，降低煉鋼鋼鐵料消耗；增加廢鋼使用量，使煉鋼工序成為廢舊鋼鐵處理的中心環(huán)節(jié)。發(fā)展高效加熱技術(shù)，降低鋼坯氧化燒損；采用連鑄連軋、鋼坯焊接軋制，控軋控冷等先進(jìn)技術(shù)，減少廢品損失，提高軋鋼成材率。② 能源循環(huán)利用。充分回收利用各生產(chǎn)工序產(chǎn)生的余熱、余能，優(yōu)化鋼鐵生產(chǎn)用能結(jié)構(gòu)，減少單位產(chǎn)品能源消耗量。推廣干熄焦（CDQ）技術(shù)，充分回收紅熱焦炭顯熱，減輕熄焦操作對(duì)環(huán)境的污染；做好煤焦油回收與深加工，發(fā)展焦化副產(chǎn)品；研究轉(zhuǎn)爐蒸汽回收發(fā)電技術(shù)，降低企業(yè)的綜合能耗，提高能源的綜合利用率。發(fā)展高風(fēng)溫冶煉和富氧噴煤技術(shù)，降低入爐焦比；引進(jìn)開發(fā)直接還原、熔融還原煉鐵技術(shù)，縮
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