【文章內(nèi)容簡介】 塑件表面有許多花紋，如皮革、綢紋、布紋、精細圖案等，要求鋼材質(zhì)地細而均勻，否則腐蝕的效果不佳。 ◎ 既要耐磨損又要耐熱： 成型零件受到熔的沖刷和熱交變負(fù)荷，材料的耐疲勞性和耐磨性要好。 ◎ 淬透性好、變形?。?一般熱塑性塑料模采用調(diào)質(zhì)、預(yù)硬化等處理即可，而熱固性塑料模必須淬硬。 ◎ 電火花加工性好： 塑料模型腔常采用放電加工，加工后表面硬化層要淺，以便拋光。 ◎ 耐腐蝕性： 某些塑料（如 PVC）有腐蝕性，模具鋼必須具有耐腐蝕性 ◎ 焊接性能較好： 型腔加工或舊模修復(fù)時難免需要補焊，因此模具鋼要有較好的焊接性能（硬化、開裂、變形等）。 167。 塑料模具鋼介紹及選材 二、塑料模常用鋼材 結(jié)構(gòu)零件用鋼 ?Q235鋼： 最為經(jīng)濟的鋼，用于注射模的動模、定模座板、墊塊；壓縮模的蓋板等。 ?45鋼： 產(chǎn)量最大用途最廣的鋼，用于推桿固定板、側(cè)滑塊及導(dǎo)滑槽等；形狀簡單的型芯和型腔，但壽命只有 5~8萬，拋光性能差，難以達到 。 ?55鋼： 用于形狀簡單、塑件精度中等的模具，產(chǎn)量大的吹塑模，以及注射模的推板、側(cè)滑塊、楔緊塊、凹模套、復(fù)位桿、推桿、型芯固定板、支承板等。 ?40Cr鋼： 為用途廣泛的中碳低合金鋼，用于形狀不太復(fù)雜的中小型注射模、小型芯、推桿，各種脫模機構(gòu)零件，可淬硬和調(diào)質(zhì)處理。 ?T7A、 T8A： 用于導(dǎo)柱、導(dǎo)套、斜銷、方銷、推桿、耐磨墊片、熱固性壓模承壓墊及需淬硬到 HRC45以上的零件，也可用于形狀簡單的壓模型腔、型芯。 167。 塑料模具鋼介紹及選材 /塑料模常用鋼材 成型零件用鋼 （ 1）通用模具鋼 ?CrWMn： 為微變形合金鋼，用于熱固性壓模要求熱處理變形小的零件，缺點為容易發(fā)生網(wǎng)狀碳化物，不耐沖擊。 ?9Mn2V： 用于熱固性壓縮模、傳遞模、注射模，熱處理性能較好。 ?5CrMnMo： 中等耐熱性能，用于較大尺寸塑料模鑲塊、淬火變形小，可用于熱作模具，但拋光性差。 ?9CrSi： 用于熱固性塑料模型芯鑲塊，熱處理性能較好。 ?CrMn2SiWMoV： 用于熱固性塑料注射模的復(fù)雜型芯、嵌件等，可以淬硬空冷而微變形。 ?20CrMnTi： 用于小形精密型腔嵌件，可以用滲碳增加表面硬度，提高耐磨性。 ?38CrMnAl： 用于制造 PVC、 PC等成型有腐蝕性氣體產(chǎn)生的注射模，可作氮化處理，調(diào)質(zhì)硬度可達 HRC28~32，氮化表面 HV1000。 167。 塑料模具鋼介紹及選材 /塑料模常用鋼材 成型零件用鋼 /專用模具鋼 ?預(yù)硬化鋼 ?3Cr2Mo（ P20）： 為我國引進美國通用塑料模具鋼，預(yù)硬化后硬度 HRC36~38；用于中、小型熱塑性注射模，真空熔煉，可拋光至鏡面，抗拉強度約 1330N/mm2，電火花加工性能好。 ?5CrNiMnMoVSCa（簡稱 5NiSCa）、 55CrNiMnMVS（ SM1）： 為含硫易切削鋼，適用于中、大型熱塑性注射模，預(yù)硬化后硬度 HRC35~45。 ?718和 740（瑞典）、 420（美）、 NAK80（日）： 適用于酸性塑料及要求高拋光性、高要求的模具，適合 PA、 POM、 PS、 PE、PP、 ABS等塑料成型；預(yù)硬化 HRC33~36。 167。 塑料模具鋼介紹及選材 /塑料模常用鋼材 成型零件用鋼 /專用模具鋼 ?析出硬化鋼 ?20CrNi3AlMnMo（ SM2）： 預(yù)硬化后時效硬化，硬度可達HRC40~45； ?10Ni3CuAlVS（ PMS）： 預(yù)硬化后時效硬化，硬度可達 HRC40 ~45；熱變形極小，可用鏡面拋光，特別適合于腐蝕精細花紋，抗拉強度約 1400N/mm2。 ?以上兩種鋼適用于熱塑性和熱固性塑料注射模，要求 長壽命、高精度 的中小型模具。 167。 塑料模具鋼介紹及選材 /塑料模常用鋼材 成型零件用鋼 /專用模具鋼 ?馬氏體時效鋼 ?06Ni6CrMoVTiAl、 06Ni7Ti2Cr： 在未加工前為固熔體狀態(tài)，易于加工；精加工后以 480~520℃ 溫度進行時效，硬度可達 HRC50~57；適用于要求尺寸精度高的小型塑料注射模，可作鏡面拋光。 ?耐腐蝕鋼 ?Cr16Ni4Cu3Nb（ PCR）：為空冷淬火鋼，屬于不銹鋼類型；空冷淬火硬度 可達 HRC42~53；適用于 PVC及混有阻燃劑的熱塑性塑料（ ABS阻燃級）注射模。 ?S136（瑞典）： 抗蝕性極佳，簡單時效處理硬度可達 HRC50以上，尺寸穩(wěn)定，焊接性能良好，用于高腐蝕性塑料模具。 ?PAK90（日）： 極佳的耐蝕、耐磨及高鏡面加工性，用于精度塑料模、高鏡面度模具；預(yù)硬化硬度 HRC30~33。 167。 塑料模具鋼介紹及選材 /塑料模常用鋼材 成型零件用鋼 /專用模具鋼 ?鏡面鋼 ?10Ni3CuAlVS（ PMS）： 析出硬化鋼，見前述； ?8CrMnWMoVS（ 8CrMn）： 為易切削預(yù)硬化鋼，抗拉強度可達3000N/mm2，用于大型注射?？梢詼p小模具體積，調(diào)質(zhì)后硬度 HRC 33~35；淬火時可空冷，硬度可達 HRC42~60。 ?25CrNi3MoAl： 適用于型腔腐蝕花紋，屬于時效硬化鋼，調(diào)質(zhì)后硬度 HRC23~25，可用普通高速鋼刀具加工；時效后硬度 HRC38~42；可作氮化處理，處理后表層硬度可達 HV1100。 ?S136（瑞典）： 高純度、高鏡面度、拋光性能好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變形??；預(yù)硬 HRC29~33；適用于 PVC、 PP、 PE、 PC、PMMA塑料成型。 ?其它鏡面鋼還有日本的 YAG（馬氏體時效硬化鋼 ） 、 HPM3HPM17（預(yù)硬 HRC38）、 HPM50（預(yù)硬 HRC40），用于精密注射模。 167。 塑料模具鋼介紹及選材 /塑料模常用鋼材 成型零件用鋼 /專用模具鋼 ?易切削鋼 ?4Cr5MoSiVS： 用于形狀不太復(fù)雜的大型熱塑性注射模；淬火空冷、二次回火，硬度可達 HRC43~46。 ?8CrMnWMoVS（ 8CrMn）： 為易切削預(yù)硬化鋼，前面已述。 ?NAK55（日）： 高硬度、易切削，焊接性良好，預(yù)硬硬度 HRC 37~40，用于高性能塑料模具、橡膠模具。 ?HPM HPM2 （日）： 為易切削性預(yù)硬化鋼，用于塑料精密注射模。 167。 塑料模具鋼介紹及選材 /塑料模常用鋼材 成型零件用鋼 /專用模具鋼 ?高速鋼基體鋼 ?65Cr4W3Mo2VNb（ 65Nb） ?7Cr7Mo3VSi（ LD2） ?6Cr4Mo3Ni2WV（ CG2） ?5Cr4Mo3SiMnVAl（ 012Al） ?以上為高速鋼基體鋼，適用于小型、精密、形狀復(fù)雜的型腔及嵌件，熱處理后耐磨性優(yōu)異。 167。 塑料模具鋼介紹及選材 /塑料模常用鋼材 成型零件用鋼 /專用模具鋼 精密模具鋼： HPM50、 YHD50、 ZX Viking ? HPM50（日）： 它的精密紋面加工性、一般鏡面加工性、加工面一致性均極好，適用于制造精密塑料模具，預(yù)硬 HRC40 。 ?YHD50： 非磁性高硬度模具鋼（ HRC40~45），適用于塑料磁體零件的成型。 ?銅系合金 ZX10： 導(dǎo)熱率超過鐵系模具材料的 5倍，適用于制造短成型周期的高速注射用塑料模具。 ?Viking（ 瑞典）： 是 ASSAB公司的高合金工具鋼，具有高耐磨性與高韌性，硬度可達 HRC52~58，熱處理穩(wěn)定性良好，尺寸變化極小；機械加工性良好。 167。 塑料模具鋼介紹及選材 三、合理選用鋼材 塑料模材料選用依據(jù)： ?依據(jù)一： 塑件的生產(chǎn)批量 ?模具壽命 —— 塑件成本 —— 預(yù)計產(chǎn)量 —— 市場； ?批量小，對鋼材要求可低些；批量大，必須選優(yōu)質(zhì)鋼材，確保足夠的模具壽命。 ?依據(jù)二： 塑件的尺寸精度 ?塑件精度 50%取決于模具，模具制造精度和耐磨損性決定了制品的精度和模具壽命； ?對于高精度（ MT3~4）和超高精度（ MT1~2）的塑件，既使產(chǎn)量很低，也應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)模具鋼。 167。 塑料模具鋼介紹及選材 /合理選用鋼材 ?依據(jù)三： 塑件的復(fù)雜程度 ?塑件越復(fù)雜、成型零件加工越難，零件加