鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接及設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程條文說(shuō)明(編輯修改稿)
2025-02-09 19:58 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 是半經(jīng)驗(yàn)半理論的。應(yīng)用于工程時(shí)均帶有相當(dāng)?shù)慕菩?。?duì)美國(guó)道蒂、美國(guó)規(guī)范及手冊(cè)、荷蘭施塔克、同濟(jì)大學(xué)、歐洲鋼協(xié)及日本《高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)指南》等提出的各算式試算比較，、,對(duì)見其差異很大。不便推薦出合理通用的統(tǒng)一算式。故本規(guī)程中只提出了當(dāng)板件剛度不大時(shí)宜考慮杠桿力的不利影響，而未給出算式。當(dāng)在工程中有必要考慮此影響而又無(wú)試驗(yàn)依據(jù)與可靠資料時(shí)，可以參照日本《高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)指南》（80版）或美國(guó)AISC手冊(cè)中提的算式近似考慮杠桿力的影響。 為了減少杠桿力的不利影響，本規(guī)程條文中提出了在T型連接中宜采用較大剛度（厚度）的板件。至于板件達(dá)多厚時(shí)，可忽略不計(jì)杠桿力的影響，在法國(guó)鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范、日本《設(shè)計(jì)指南》及費(fèi)希爾的著作等資料中給出了算式，～（d為受拉連接高強(qiáng)度螺栓的直徑），此值若用于實(shí)際工程，似亦偏大。 第2. 4．6條 承受彎矩或彎剪聯(lián)合作用的外伸式端板接頭的工作狀態(tài)較復(fù)雜，按現(xiàn)有資料其計(jì)算方法可有栓群法、擬梁法及將受拉區(qū)按T形件計(jì)算等三類方法。經(jīng)試算比較及分析后，本條文中仍推薦了國(guó)際上較多采用的栓群法。在算式中只求解最外排螺栓所受的最大拉力，而不包括端板厚度的驗(yàn)算，故設(shè)計(jì)者應(yīng)自己考慮核算。同時(shí)，本算式未考慮杠桿力的影響，在應(yīng)用時(shí)需加以注意。 試驗(yàn)表明，這種接頭處雖因有彎矩作用使部分螺栓受有外拉力而降低了抗剪承載力，但因端板受壓壓緊作用又增加了壓緊，進(jìn)而使摩擦抗剪力有所補(bǔ)償，其接頭總抗剪力一般并不降低。但在本規(guī)程中所提出的計(jì)算式偏安全的不考慮這種壓緊補(bǔ)償作用，只考慮受拉區(qū)及受壓區(qū)螺栓抗剪承載力的總和。 第2．4. 7條、第2. 4. 8條 均沿用已有且較成熟的拼接計(jì)算 方法。 第2．4．9條 試驗(yàn)表明，當(dāng)構(gòu)件連接或拼接接頭較長(zhǎng)，所排螺栓數(shù)量較多時(shí)，由于力作用在兩端，使接頭瑞部的螺栓與中部螺栓承受的力呈馬鞍形不均勻分布，前者受力大而較早達(dá)到最大承載力，因而使總的承載力有所降低。故參照有關(guān)試驗(yàn)，對(duì)這種長(zhǎng)接頭的承載力乘以折減系數(shù)門(／150d0）。第五節(jié) 連接構(gòu)造要求 第2. 5. 1條、第2. 5. 2條 均參照現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范相應(yīng) 條文而提出。
第2. 5. 3條 是沿用鉚接結(jié)構(gòu)有關(guān)規(guī)定，并根據(jù)首鋼設(shè)計(jì)院及冶金部建筑研究總院的試驗(yàn)研究結(jié)果確定的，表2．5．3的取值原則說(shuō)明如下：
一、緊固件最小中心距和邊距；
1．在垂直于力作用方向；
（l）應(yīng)使鋼材凈截面的抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼材的承壓強(qiáng)度；
（2）毛截面屈服先于凈截面破壞；
（3）受力時(shí)避免在孔壁周圍產(chǎn)生過(guò)度應(yīng)力集中。 （4）施工時(shí)影響。以往為了方便擰緊螺母，在編制《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(TJ1774）時(shí)經(jīng)征求意見，認(rèn)為3d0即可，高強(qiáng)度螺栓用套筒搬手，采用3d0也是可以的，故統(tǒng)一采用3d0作為最小檢距； 2．順內(nèi)力方向，按母材抗擠壓和抗剪切等強(qiáng)的原則而定。 （l）端距2d0是考慮鋼板在端部不致被緊固件沖切破壞而定； （2）緊固件的中心距，理論值約為2d0．考慮前述其他因素取為3d0； 二、緊固件的最大中心距和邊距； 1．在垂直內(nèi)力方向：取決于鋼板間的緊密貼合條件； 2．在順內(nèi)方向：取決于鋼板的緊密貼合以及緊固件間鋼板的變形約束條件； 第2. 5. 4條 翼緣角鋼面積最小限值是為了保證整個(gè)翼緣與腹板之間能有可靠的傳力連接“翼緣板理論切斷點(diǎn)處外伸長(zhǎng)度內(nèi)的連接件數(shù)量是考慮翼緣板在剛進(jìn)入理論切斷點(diǎn)以內(nèi)即能參加梁的工作而定。 第2．5．5條 因型鋼的抗彎剛度較大，采用高強(qiáng)度螺栓不易使摩擦面貼緊。 第2. 5. 6條 提出了注意保護(hù)摩擦面的要求。但一般不宜采用外貼保護(hù)膜的作法，因除膜時(shí)費(fèi)工費(fèi)時(shí)。第三章 施工及驗(yàn)收
第一節(jié) 高強(qiáng)度螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)和保管 第3．1．1條 本條規(guī)定了大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副的組成和組合、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的組成。由于高強(qiáng)度螺栓連接副制造廠是按批保證扭矩系數(shù)或緊固軸力，所以在使用時(shí)應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。
第3. 1. 2條 高強(qiáng)度螺栓連接副的質(zhì)量, 必須達(dá)到技術(shù)條件的要求,不符合技術(shù)條件的產(chǎn)品,不得使用。因此,每一制造批必須由制造廠出具質(zhì)量保證書。 第3. 1. 3條 螺紋損傷后將會(huì)改變高
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