鑄造車間碾砂機(jī)的傳聲筒裝置設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-02-09 19:51 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 了節(jié)約貴重金屬，僅齒圈用青銅制造，而輪芯用灰鑄鐵HT100制造，而蝸輪的直徑較大，所以對(duì)蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是必要的。蝸輪的結(jié)構(gòu)如上圖所示，齒圈厚度。在齒圈與輪芯聯(lián)結(jié)處，采用齒圈式。齒圈和輪芯采用H7/r6配合，并加裝6個(gè)緊定螺釘（或用螺釘擰緊后將頭部鋸掉）平均分布，以增強(qiáng)連接的可靠性。螺釘?shù)闹睆饺∽鳎▇）m，m為蝸輪的模數(shù)。螺釘擰入的深度為（~）B,B為蝸輪寬度。為了便于鉆孔，應(yīng)將螺孔中心線由配合縫向材料較硬的輪芯部分偏移2~3mm。這種結(jié)構(gòu)多用于尺寸不太大或工作溫度變化較小的地方，以免熱脹冷縮影響配合的質(zhì)量。直徑為25，其厚度mm，則取mm。蝸輪輪轂厚度約為，則取。蝸輪的大體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已完成，詳細(xì)的結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)蝸輪的零件圖。傳動(dòng)類型ZI型蝸桿副蝸輪端在模數(shù)8蝸桿頭數(shù)2導(dǎo)程角螺旋方向右旋蝸桿軸向剖面內(nèi)的齒形角蝸輪齒數(shù)47蝸輪變位系數(shù)中心距225配對(duì)蝸輪圖號(hào)精度等級(jí)蝸輪8cGB100891988蝸輪齒距累積公差齒距極限偏差蝸輪齒厚軸的設(shè)計(jì)=kT1=9550,而電動(dòng)機(jī)的的軸徑為42mm，查標(biāo)準(zhǔn)GB/T43231984，為了減小對(duì)中偏差的影響，蝸桿的最小直徑也選擇42mm，故聯(lián)軸器可選擇TL6，公稱轉(zhuǎn)矩=滿足要求。該半聯(lián)軸器長(zhǎng)度=60mm,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度L=82mm。 蝸桿軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）、擬定軸上零件的裝備方案：12段裝半聯(lián)軸器，23段裝軸承端蓋，378則是滾動(dòng)軸承，478結(jié)構(gòu)過(guò)渡，對(duì)稱布置，56為蝸桿（2）、根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度。 a、為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求，12軸段右端需制出一軸肩，故取23段的直徑 =52mm；左端用軸端擋圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑D=55mm。半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度 =60mm，為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故12段的長(zhǎng)度應(yīng)比略短一些，現(xiàn)取 =58mm。 b、初步選擇滾動(dòng)軸承。因軸承同時(shí)受有徑向和軸向的作用，故選取單列圓錐滾子軸承。參照工作要求并根據(jù) =52mm，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸承30213，其中尺寸為dDT=65mm 120mm ，故 = =65mm，而 =40mm，因?yàn)檫€要為擋油圈留些寬度。右端滾動(dòng)軸承采用軸肩進(jìn)行軸向定位。由手冊(cè)上查得30213型軸承的定位軸肩h=5mm，因此， =75mm，因?qū)ΨQ布置，則 = =75mm。 C、取蝸桿寬度。由前面計(jì)算=，取=180mm，da1=96mm，d1=80mm d、軸承端蓋的總寬度為30mm（由減速器及軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而定）。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離l=10mm，故取=40mm。 e、為了使軸承與蝸輪旋轉(zhuǎn)無(wú)干擾，則根據(jù)其相對(duì)位置取=50mm（3）、軸上零件的周向定位。半聯(lián)軸器與軸的周向定位采用平鍵連接，選用平鍵為12870mm，半聯(lián)軸器與軸的配合為H7/k6，滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是過(guò)渡配合來(lái)保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為m6.（4）、確定軸上圓角和倒角尺寸，由教材表152，取軸端倒角為2，各軸肩處的圓角見(jiàn)圖。 又 于是 已知軸上的蝸輪的分度圓直徑為則 圓周力 徑向力 軸向力初步估算低速軸的最小直徑，選用45鋼，調(diào)質(zhì)處理。取=110mm，于是得 放大10%，=根據(jù)工作條件選用彈性套柱銷聯(lián)軸器，該軸的計(jì)算轉(zhuǎn)矩 ,考慮轉(zhuǎn)矩變化很小和輕微沖擊,故取,則:查標(biāo)準(zhǔn)GB/T43421984可選取TL10型聯(lián)軸器，公稱轉(zhuǎn)矩 許用轉(zhuǎn)速72r/min選用軸孔直徑mm。取直徑為65mm，則可選取聯(lián)軸器軸孔=65mm。該半聯(lián)軸器長(zhǎng)度L=142mm,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度=107mm。所以選用TL10型聯(lián)軸器能滿足要求。擬定軸上的零件的裝配方案 因?yàn)檩S上零件只有一個(gè)蝸輪，則應(yīng)將蝸輪放在兩軸承的中間，如此軸的受力比較合理。根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度1)為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求，1—2軸段右端需制出一軸肩，故取；半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度，為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故1—2段的長(zhǎng)度應(yīng)比 略短一些，現(xiàn)取 。 2)、初步選擇滾動(dòng)軸承。因軸承同時(shí)受徑向力和軸向力的作用，故選用單列圓錐滾子軸承。參照工作要求并根據(jù)，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0基本游隙
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1