【文章內(nèi)容簡介】 家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭髮乾燥機殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關(guān)、電機殼、保險絲盒、電腦鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。 乾燥處理 ：這種材料在高溫下很 容易水解，因此加工前的乾燥處理是很重要的。建議在空氣中的乾燥條件爲(wèi) 1 2 0 C , 6 ~ 8 小時，或者 1 5 0 C ，2 ~ 4 小時。濕度必須小於 0 . 0 3 % 。如果用吸濕乾燥器乾燥，建議條件爲(wèi)150C ， 2 . 5 小時。 熔化溫度 ： 2 2 5 ~ 2 7 5 C ，建議溫度：2 5 0 C 。 模具溫度 ：對於未增強型的材料爲(wèi)4 0 ~ 6 0 C 。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑爲(wèi) 1 2 m m 。 注射壓力： 中等（最大到1 5 0 0 b a r ）。 注射速度： 應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因爲(wèi) P BT 的凝固很快）。 流道和澆口 ： 建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗公式：流道直徑 = 塑件厚度 + 1 . 5 m m ）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在 0 . 8 ~ 1 . 0 * t 之間，這裏 t 是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑爲(wèi) 0 . 7 5 m m 。 P B T 是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。 P B T 吸濕特性很弱。 非增強型 P BT 的張力強度爲(wèi)5 0 M P a ，玻璃添加劑型的 P BT 張力強度爲(wèi) 1 7 0 M P a 。 玻璃添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆。 P BT 的；結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對於有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在 . 5 % ~ 2 . 8 % 之間。含30% 玻璃添加劑的材料收縮0 . 3 % ~ 1 . 6 % 之間。熔點（ 2 2 5 % C ）和高溫變形溫度都比 P E T 材料要低。維卡軟化溫度大約爲(wèi) 170C 。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（ g l a s s t ra s i t i o t e m p e ra t u re ）在 2 2 C 到 4 3 C 之間。 由於 P B T 的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周 期時間一般也較低。 P C 聚碳酸酯 電氣和商業(yè)設(shè)備（電腦元件、連接器等），器具（食品加工機、電冰箱抽屜等），交通運輸行業(yè) （車輛的前後燈、儀錶板等）。 乾燥處理： PC 材料具有吸濕性，加工前的乾燥很重要。建議乾燥條件爲(wèi) 100C 到 2 0 0 C ， 3 ~ 4 小時。加工 前的濕度必須小於 0 . 0 2 % 。 熔化溫度： 2 6 0 ~ 3 4 0 C 。 模具溫度： 7 0 ~ 1 2 0 C 。 注射壓力： 盡可能地使用高注射壓力。 注射速度： 對於較小的澆口使用低速注射，對其他類型的澆口使用高速注射。 PC 是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗衝擊強度、熱穩(wěn)定性、光 澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。 PC 的缺口伊估德衝擊強度（ o t c h e d Iz o d i m p a c t s t re g t h ）非常高，並且收縮 率很低，一般爲(wèi) 0 . 1 % ~ 0 . 2 % 。 PC 有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的 P C 材料時，要以産品的最終期望爲(wèi)基準。如果塑件要求有較高的抗衝擊性，那么就使用低流動率的 PC 材料；反之，可以使用高流動率的 PC 材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。 9 塑膠材料應(yīng)用與特性 6/10 材 料 名 稱 典型應(yīng)用範圍 注塑模工藝條件 化學(xué)和物理特性 P C / A B S 聚碳酸酯和丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物和混合物 電腦和商業(yè)機器的殼體、電器設(shè)備、草坪和園藝機器、汽車零件（儀錶板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋）。 乾燥處理： 加工前的乾燥處理是必須的。濕度應(yīng)小於 0 . 0 4 % ，建議乾燥條件爲(wèi) 9 0 ~ 1 1 0 C ， 2 ~ 4 小時。 熔化溫度： 2 3 0 ~ 3 0 0 C 。 模具溫度： 5 0 ~ 1 0 0 C 。 注射壓力： 取決於塑件。 注射速度： 盡可能地高。 P C / A B S 具有 PC 和 A B S 兩者的綜合特性。例如 A B S 的易加工特性和 PC 的優(yōu)良機械特性和熱穩(wěn)定性。 二者的比率將影響 P C / A B S 材料的熱穩(wěn)定性。 P C / A B S 這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。 P C / P B T 聚碳酸酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯 的混合物 齒輪箱、汽車保險杠以及要求具有抗化學(xué)反應(yīng)和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性、抗衝擊性以及幾何穩(wěn)定性的産品。 乾燥處理： 建議 1 1 0 ~ 1 3 5 C , 約 4 小時的乾燥處理。 熔化溫度： 2 3 5 ~ 3 0 0 C 。 模具溫度： 3 7 ~ 9 3 C 。 P C / P B T 具有 PC 和 P B T 二者的綜合特性，例如 PC 的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及 P B T 的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤滑特性等。 PE L D 低密度聚乙烯 碗，箱櫃，管道聯(lián)接器 乾燥： 一般不需要 熔化溫度： 1 8 0 ~ 2 8 0 C 模具溫度： 2 0 ~ 4 0 C 爲(wèi)了實現(xiàn)冷卻均勻以及較爲(wèi)經(jīng)濟的去熱，建議冷卻腔道直徑至少爲(wèi)8 m m ，並且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過冷卻腔道直徑的1 . 5 倍。 注射壓力： 最大可到 1 5 0 0 b a r 。 保壓壓力： 最大可到 7 5 0 b a r 。 注射速度： 建議使用快速注射速度。 流道和澆口 ： 可以使用各種類型的流道和澆口。PE LD 特別適合於使用熱流道模具。 商業(yè)用的 PE LD 材料的密度爲(wèi)0 . 9 1 ~ 0 . 9 4 g / c m 3 。 PE LD 對氣體和水蒸汽具有滲透性。 PE LD 的熱膨脹係數(shù)很高不適合於加工長期使用的製品。 如果 PE LD 的密度在 0 . 9 1 ~ 0 . 9 2 5 g / c m 3 之間，那么其收縮率在2 % ~ 5 % 之間；如果密度在0 . 9 2 6 ~ 0 . 9 4 g / c m 3 之間，那么其收縮率在 1 . 5 % ~ 4 % 之間。當(dāng)前實際的收縮率還要取決於注塑工藝參數(shù)。 PE LD 在室溫下可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同 PE HD 類似， PE LD容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象。 P E T 聚對苯二甲酸乙二醇酯 汽車工業(yè)（結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等），電器元件（馬達殼體、電氣聯(lián)結(jié)