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正文內(nèi)容

氣門搖桿支座課程設(shè)計(jì)說明書(編輯修改稿)

2025-02-09 07:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 216。80mm 立銑刀,參考文獻(xiàn)( 1)表 788,通用夾具和游標(biāo)卡尺。 粗銑下 端面:采用上述相同的機(jī)床與銑刀,通用夾具及游標(biāo)卡尺。 精銑下端面:采用上述相同的機(jī)床與銑刀,通用夾具及游標(biāo)卡尺。 粗銑左端面:采用臥式銑床 X1632,參考文獻(xiàn)( 1)表 6—21,采用以前的刀具,專用夾具及游標(biāo)卡尺。 精銑左端面:采用臥式銑床 X1632,參考文獻(xiàn)( 1)表 6—21,專用夾 10 具及游標(biāo)卡尺。 鉆 2216。18mm 孔:采用 Z3025B*10,參考文獻(xiàn)( 1)表 6—26,通用夾具。刀具為 d 為 的直柄麻花鉆,參考文獻(xiàn)( 1)表 7—111。 鉆 216。18 孔:鉆孔直行為 216。118mm,選擇搖臂鉆床 Z3025 參考文獻(xiàn)( 1)表 6—26,采用錐柄麻花鉆,通用夾具及量具。 鏜 216。20( +——+) mm 孔:粗鏜:采用臥式組合鏜床,選擇功率為 的 ITA20 鏜削頭,參考文獻(xiàn)( 1)白喔 —88。選擇鏜通孔鏜刀及鏜桿,專用夾具,游標(biāo)卡尺。 四、加工工序設(shè)計(jì) 經(jīng)查參考文獻(xiàn)( 1)表 3—12 可得,銑削上端面的加工余量為4mm,又由零件對上頂端表面的表面精度 RA= 可知,粗銑的銑削余量為 4mm。 底面銑削余量為 3mm,粗銑的銑削余量為 2mm,精銑余量 1mm,精銑后公差登記為 IT7~IT8 。 取每齒進(jìn)給量為 fz=0 .2 mm/ z(粗銑) 取每齒進(jìn)給量為 f=0 .5 mm/ r(精銑) 粗銑走刀一次 ap=2 mm,精銑走刀一次 ap=1 mm 初步取主軸轉(zhuǎn)速為150 r/ min(粗銑),取精銑主軸的轉(zhuǎn)速為300 r/ min,又前面已選定直徑D為 216。80 mm,故相應(yīng)的切削速度分別為:校核粗加工。 V粗= πD n/1000=3 .14*80*150/1000=37 .68 V精= πD n/1000=3 .14*80*300/1000=75 .36 11 又由機(jī)床切削功率 P=*10^5ap^ 取 Z=10 個齒, pm=: pm=167 .9*2 .0 ^*()^50**10*1 pm=(km) 又因前查的機(jī)床的功率為1 .5 kw/h 若效率為0 .8P,則 0 . 8 P=pm 故選擇主軸的轉(zhuǎn)速為150 r/min (2)工序5中的粗鏜 248。18工序。 216。18粗鏜余量參考文獻(xiàn)[1]表3-83取粗鏜為1 .8 mm,粗鏜切削余量為 ,鉸孔后尺寸為 20H8,各工部余量和工序尺寸公差列于表2-3 加工表面 加工方法 余量 公差等級 工序尺寸及公差 216。18 粗鏜 ____ 精鏜 H8 20H8 孔軸線到底面位置尺寸為6 0mm 因精鏜與粗鏜的定位的下底面與 V 型塊,精鏜后工序尺寸為177。,與下底面的位置精度為 ,與左右端面的位置精度為 ,且定位夾緊時(shí)基準(zhǔn)重合,故不需保證。 跳動公差由機(jī)床保證。 粗鏜孔時(shí)因余量為 ,故 ap=, 查文獻(xiàn)[1]表2 . 48 12 取 V=去進(jìn)給 量為 f=002mm/r n=1000V/πd=1000*24/*20=380r/min 查文獻(xiàn)的 Fz=*60^nFzCFzapXFzV^nFzKFz pm=FzV*10^3 CF2=180, XFz=1 Yfz= nFz=0 Rfz=*60176。*180* *^*176。*1 =1452 N P= kw 取機(jī)床效率為0 .85 *= 故機(jī)床的功率足夠。 五、時(shí)間 定額計(jì)算 工序Ⅰ:粗銑上端面: 通過查《機(jī)械加工工藝手冊》及相關(guān)加工要求,可以求得:主軸轉(zhuǎn)速為 150r/min. 由公式 V= 1000dn? ,得進(jìn)給量 f z =機(jī)動時(shí)間 Tj = mzflll 21 ?? =48+(d ead 22 ? )+z+z/ mzf 其中, d銑刀直徑, mm。 mzf 工作臺的水平進(jìn)給量, mm/min。 ea 銑削寬度(垂直于銑刀軸線方向測量的切削尺寸), mm。 )3~1()( 221 ???? eaddl 。 )。3~1(2 ?l 代入數(shù)據(jù)得: STj ? 工序Ⅱ:半精銑下端面: 13 ①粗銑下端面:通 過查機(jī)械加工工藝手冊及相關(guān)要求,求得主軸轉(zhuǎn)速 n=150r/min. 由公式 1000dnv ?? 得 : 切 削 速 度smv /*1000 150*80* ?? 機(jī)動時(shí)間mzj flllT 21 ??? 其中, d銑刀直徑, m。 mzf 工作臺的水平進(jìn)給量, mm/min。 ea 銑削寬度(垂直于銑刀軸線方向測量的切削層尺寸), mm。 ).3~1()( 221 ???? eaddl 3~12?l 代入數(shù)據(jù)得: STj ? ② 精銑下端面 : 根據(jù)相關(guān)要求,通過查《機(jī)械加工工藝手冊》得,取每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為 rmmf /? 取精銑主軸的轉(zhuǎn)速為 300r/min, 由公式 1000dnv ?? ,得 切削速度 smsmv /*1000 300*80* ?? 機(jī)動時(shí)間mzj flllT 21 ??? 其 中, d銑刀直徑, m。 mzf 工作臺的水平進(jìn)給量, mm/min。 ea 銑削寬度(垂直于銑刀軸線方向測量的切削層尺寸), mm。 ).3~1()( 221 ???? eaddl 3~12?l 代入數(shù)據(jù)得: STj ? 工序Ⅲ: 鉆孔 2φ 13mm 通過查《機(jī)械加工工藝手冊》及相關(guān)加工要求,可知: 取主軸轉(zhuǎn)速為 200r/min. 由公式 V= 1000dn? ,得切削速度 smsmv /*1
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