【文章內(nèi)容簡介】 物 5. 化學農(nóng)藥生產(chǎn) （ 3）擬除蟲菊酯農(nóng)藥 ? 擬除蟲菊酯農(nóng)藥生產(chǎn)可能引起的職業(yè)病： ?擬除蟲菊酯農(nóng)藥中毒 ?甲酚中毒 ?氰化物中毒 （四） 塑料工業(yè)職業(yè)危害 1 2 塑料工業(yè)的生產(chǎn)過程 主要職業(yè)危害因素識別 （四） 塑料工業(yè)職業(yè)危害 生產(chǎn)過程 ? 第一步是化工原料制成單體，單體經(jīng)聚合成聚合物； ? 第二步是將聚合物加工制成為塑料成品。 （四） 塑料工業(yè)職業(yè)危害 主要職業(yè)危害因素： ? 一氧化碳和缺氧；氯化氫、光氣和鹵化氫中毒等。 ? 聚碳酸酯：用于制造電絕緣材料、機械部件等，導致工人口苦、惡心、頭痛，上呼吸道刺激。 ? 聚甲醛酯：可制造耐磨零件、包裝材料等，導致上呼吸道刺激、皮膚干燥、脫皮。 ? 聚苯醚：用于代替不銹鋼制造醫(yī)療器械等，生產(chǎn)過程中可能引發(fā)原料苯、甲醇、苯酚中毒。 ? 聚甲基丙烯酸甲酯：用于航空、汽車、儀表等行業(yè)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氫氰酸、丙酮氰醇、甲基丙烯酸甲酯、甲醇、丙酮易引發(fā)中毒。 ? 環(huán)氧樹脂：用于黏合劑、涂料等，一旦接觸引發(fā)原發(fā)性刺激性和過敏性皮炎、哮喘性支氣管炎。 （五） 機械工業(yè)職業(yè)危害 機械工業(yè) 鑄造車間 鍛造車間 熱處理車間 機械加工車間 裝配車間 1. 鑄造車間 1 2 鑄造車間的生產(chǎn)過程 主要職業(yè)危害因素識別 生產(chǎn)過程 碾碎 過篩 混合 型砂材料 芯子材料 制作木型 制作砂型 澆鑄 熔融金屬 打箱 清理修整 鑄件 主要職業(yè)危害因素： ? 生產(chǎn)性粉塵： 鑄造車間所用原料（砂、陶土、黏土、煤粉等）均含有游離二氧化硅，在型砂調(diào)制、制型、鑄件的打箱和清理等過程均有粉塵發(fā)生。 ? 高溫、熱輻射： 鑄造車間的加熱爐、干燥爐、熔化的金屬和鑄件都是熱源，在熔煉和澆鑄過程中，均可產(chǎn)生強烈的熱輻射使車間溫度升高。 ? 有害氣體： 熔煉金屬與澆鑄過程中，可產(chǎn)生一氧化碳；用脲甲醛樹脂作型芯黏結劑時，能產(chǎn)生甲醛和氨；蠟型鑄造時，產(chǎn)生大量氨；鑄銅車間在熔銅時，有鋅蒸氣逸出。 ? 噪聲和振動： 鑄造車間壓力造型時，使用造型機和搗固機，清砂時使用風動工具和砂輪，這些均可產(chǎn)生強烈的噪聲和振動。 ? 其他： 外傷中主要是燙傷和機械傷，在機械化程序較差的車間還存在繁重的體力勞動。 2. 鍛造車間 1 2 鍛造車間的生產(chǎn)過程 主要職業(yè)危害因素識別 生產(chǎn)過程 將金屬預先加熱至 800～ 1200℃ ，在小型或舊式車間用鍛爐，在現(xiàn)代車間用加熱爐，然后利用各種鍛錘或液壓機將鋼塊或鋼錠鍛壓成一定的形狀。 一般大鍛件用蒸氣錘、壓縮空氣錘或水壓機等鍛壓，小鍛件用手錘。 主要職業(yè)危害因素： ? 高溫和熱輻射 ? 有害氣體：鍛造車間的空氣，可被鍛爐或加熱爐產(chǎn)生的一氧化碳、二氧化硫等污染。 ? 噪聲與振動：使用各種鍛錘時，均可產(chǎn)生極大的噪聲和振動。 ? 繁重的體力勞動和外傷。 3. 熱處理車間 生產(chǎn)過程 ? 熱處理包括淬火、退火和滲碳等三種基本過程 ? 熱處理工藝主要是使金屬零件在不改變外形的條件下，改變金屬的性質(zhì)（硬度、韌度、彈性、導電性等），達到工藝上所要求的性能，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。 3. 熱處理車間 主要職業(yè)危害因素： ? 高溫：車間內(nèi)各種加熱爐和鹽浴槽，這些熱源可造成不良的高溫條件。 ? 非電離輻射：利用高頻電爐進行熱處理存在高頻電磁場。 ? 有毒氣體：氰浴槽可向車間空氣中放散氰化物蒸氣。 4. 機械加工車間 生產(chǎn)過程 用各種機床（車、刨、鉆、磨、銑）對金屬零件進行冷加工。 4. 機械加工車間 主要職業(yè)病危害因素： ? 礦物油、冷卻液：因機床高速轉(zhuǎn)動，冷卻液四濺，易污染皮膚，可引起毛囊炎、粉刺。 ? 粉塵：在機械加工過程中，有金屬和礦物性粉塵發(fā)生，天然磨石含有大量游離二氧化硅，引起矽肺。 5. 裝配車間 生產(chǎn)過程 ? 將加工后的各種零件裝配成產(chǎn)品。 ? 同時配屬有焊接、電鍍和油漆等作業(yè)。 5. 裝配車間 主要職業(yè)病危害因素： ? 粉塵： 電焊時發(fā)生分散度極高的粉塵，主要成分是氧化鐵，使用含錳焊條時空氣中含有大量氧化錳，此外，還含有氟化物等。 ? 有害氣體和蒸氣： 噴漆時，可發(fā)生苯、甲苯和二甲苯蒸汽和霧。電鍍時有硫酸霧以及鉻和鎳的酸霧。氬弧焊和等離子焊接時可產(chǎn)生臭氧和氮氧化物。氣焊時可產(chǎn)生一氧化碳和氮氧化物。 ? 紫外線： 電焊時能發(fā)生強烈的紫外線，波長多在 310～ 218nm之間，氣焊時的紫外線強度較弱。 （六） 建筑材料工業(yè)中的職業(yè)危害 水泥廠 1 2 3 耐火材料廠 陶瓷廠 1. 水泥廠 生產(chǎn)過程 生產(chǎn)方法有干法和濕法兩種。 ? 干法：石灰石粉碎后，要同黏土、鐵粉、煤等原料經(jīng)過烘干、配料后進入細磨。 ? 濕法：不需要烘干，將原料加水磨成泥漿，泵入原料池，再送入窯中燒成。 1. 水泥廠 主要職業(yè)病危害因素： ? 粉塵：從原料粉碎、細磨、燒成、成品水泥細磨、水泥成品包裝、運出等所有的設備和運輸系統(tǒng)都產(chǎn)生粉塵。 ? 高溫、輻射熱：主要存在于燒成車間。 ? 噪聲和振動：存在于整個生產(chǎn)過程。 2. 耐火材料廠 生產(chǎn)過程 原料粉碎 篩分 配料 混料 成型 干燥 燒成 成品 2. 耐火材料廠 主要職業(yè)病危害因素： ? 粉塵 —— 整個生產(chǎn)過程 ? 中暑 3. 陶瓷廠 生產(chǎn)過程 將粉碎的原料加水攪拌成可塑性的泥坯，成型后，燒成各種產(chǎn)品。 3. 陶瓷廠 主要職業(yè)危害因素： 生產(chǎn)類別 職業(yè)危害因素 日用陶瓷 坯料、匣料、釉料均可濕法生產(chǎn)，有利于防塵。但有的廠釉料（石英、長石）仍為開放式干法粉碎，危害甚大。二次揚塵比較普遍 電工陶瓷 裝窯時，窯砂（石英砂）用量大，對裝、出窯工人危害甚大。異型產(chǎn)品多為手工成型，工人接觸粉塵機會多。 建筑陶瓷 坯料榨成泥餅后，尚須干燥、二次粉碎、加拌色料，加之由于干法成型，致使原料、成型作業(yè)場所粉塵濃度大 陶器 多為干法粉碎，工藝落后，體力勞動強度大，粉塵濃度高 （七）紡織工業(yè)的職業(yè)危害 紡織工業(yè)分類： （毛紡廠、麻紡廠、絲紡廠、化纖廠、玻璃纖紡廠） 生產(chǎn)過程 原棉車間 紡織車間 織布車間 整理車間 印花車間 染色車間 漂煉車間 整理包裝 主要職業(yè)危害因素： （ 1）紡織過程： ? 粉塵： 棉紡織的整個生產(chǎn)過程中都有產(chǎn)生粉塵的可能，開棉、混棉、清棉過程中產(chǎn)生粉塵最多。 ? 高溫高濕： 紡織車間生產(chǎn)上要求一定的溫濕度。溫度要求在 ℃ 以上，夏季太陽輻射作用加上機器運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱和人體的散熱，可使車間溫度升高到 40 ℃ 以上。 主要職業(yè)危害因素： （ 1）紡織過程（續(xù)）： ? 噪聲、振動： 產(chǎn)生噪聲最大的車間為織布車間，可達 97～ 105dB，其次是細紗車間，達到 90～97dB。 ? 照明問題： 紡織廠需要視力緊張的工種較多，照明不足或不合理導致工人視力緊張。 ? 體力勞動強度大、不良體位、個別器官緊張。 主要職業(yè)危害因素： （ 2）印染過程： ? 高溫高濕 ? 中毒： 印染過程中產(chǎn)生有毒的染料蒸氣，特別是使用苯胺染料時，可引起職業(yè)中毒及皮膚損傷。在印染配置過程中，可能引起中毒、皮炎或灼傷。 主要職業(yè)危害因素： ? 職業(yè)中毒 ? 噪聲 ? 粉塵 1 2 3 化學物質(zhì)檢測 職業(yè)接觸限值 4 采樣 粉塵檢測 四 檢測評價 5 物理因素檢測 （一） 職業(yè)接觸限值 ? ? ? （一） 職業(yè)接觸限值 職業(yè)接觸限值是職業(yè)性有害因素的接觸限量標準，指勞動者在職業(yè)活動過程中長期反復接觸對機體不引起急性或慢性有害健康影響的容許接觸水平。 （ 1）化學有害因素的職業(yè)接觸限值 （ 2）物理因素職業(yè)接觸限值 （ 1）化學有害因素的職業(yè)接觸限值 化學有害因素主要是指化學物質(zhì)、粉塵和生物因素。 化學因素的職業(yè)接觸限值可分為時間加權平均容許濃度、最高容許濃度和短時間接觸容許濃度三類。 ? 時間加權平均容許濃度 (PCTWA) ：指以時間為權數(shù)規(guī)定的 8小時工作日的平均容許接觸水平。 ? 短時間接觸容許濃度（ PCSTEL） ：指一個工作日內(nèi)，任何一次接觸不得超過的 15分鐘時間加權平均的容許接觸水平。 ? 最高容許濃度（ MAC） ：指工作地點、在一個工作日內(nèi)，任何時間均不應超過的有毒化學物質(zhì)的濃度。 ? 物理因素包括噪聲、高溫作業(yè)、射頻輻射、工頻電場、振動、采光和照明、紫外輻射、激光、體力勞動分級和體力工作時心率和能量消耗的生理限值。 ? 物理因素職業(yè)接觸限值與接觸職業(yè)危害因素時間有直接關系，可以理解為時間加權平均能量值。 （ 2）物理因素職業(yè)接觸限值 我國的職業(yè)接觸限值 接觸限值分類 物質(zhì)（因素）總數(shù) MAC TWA STEL 化學物質(zhì) 330 56 284 286 粉 塵 47 70 70 生物因素 1 6 107（孢子數(shù)／ m3） 物理因素 * 9 * 包括：電磁輻射、高溫作業(yè)氣象條件、高溫作業(yè)分級、激光輻射、局部振動、煤礦井下采掘作業(yè)地點氣象條件、體力勞動強度分級、 體力作業(yè)時心率和能量消耗的生理限值、紫外輻射 使用范圍： ? 化學有害因素職業(yè)接觸限值是用人單位監(jiān)測工作場所環(huán)境污染狀況、評價工作場所職業(yè)衛(wèi)生狀況和勞動條件以及勞動者接觸化學因素的程度的重要技術依據(jù)，也可評估生產(chǎn)裝置泄漏情況、評價防護措施效果等。 ? 物理因素職業(yè)接觸限值是用于監(jiān)督監(jiān)測工作場所工作人員接觸物理因素職業(yè)危害狀況和生產(chǎn)裝置的泄漏情況，評價工作場所衛(wèi)生狀況的重要依據(jù)。 對職業(yè)接觸限值的正確使用做以下 6點說明： (1)正確使用職業(yè)接觸限值 時間加權平均容許濃度 ? 代表性采樣，勞動者各時間段與對應濃度之積的總和除以 8。 – E＝ Σ CiTi/8(i=1 to n) ? E為 8小時 時間加權平均容許濃度 ? Ci 為第 i時間段的濃度 ? Ti為第 i時間段持續(xù)時間 ? 個體采樣器采樣測定的濃度，直接計算 ? 主要為防止長期接觸導致的慢性健康損害 (2)正確使用職業(yè)接觸限值 短時間接觸容許濃度 ? 8小時時間加權平均容許濃度配合使用，當 8小時時間加權平均容許濃度符合要求時，仍不應超過的短時間接觸限值。 ? 對職業(yè)危害因素變化幅度大的情況下，要求進行采樣測定 15分鐘的時間加權平均濃度。 ? 采樣 15分鐘。 ? 防止勞動者接觸波動的高濃度，避免引起刺激、急性作用和其它有害效應。 (3)正確使用職業(yè)接觸限值 最高容許濃度 ? 作業(yè)場所和地點采集的有代表性樣本，不允許超過的限值。 ? 對急性毒性、刺激作用和危害性較大的有毒物質(zhì)制訂此標準。保護勞動者免于急性毒性和刺激作用。 (4)正確使用職業(yè)接觸限值 －－經(jīng)皮吸收物質(zhì) ? 對標有“皮”字的有毒物質(zhì)，應當防止經(jīng)皮膚污染而導致的危害。應當采用個人防護措施，防止經(jīng)皮膚吸收而導致的中毒。 (5)正確使用職業(yè)接觸限值 總塵與可吸入塵 ? 分別制訂了總粉塵和呼吸性粉塵的 PCTWA和 PCSTEL。 ? 建議盡可能進行呼吸性粉塵的評價，當不具備測定呼吸性粉塵的條件時，可以測定總粉塵濃度。 (6)正確使用職業(yè)接觸限值 存在兩種以上職業(yè)性有害因素時 ? 無聯(lián)合作用的資料時，分別測定濃度，與標準對比進行分析評價； ? 當存在聯(lián)合作用時，作用于同一器官、系統(tǒng)和相同的作用?；蛘咭阎嬖谙嗉幼饔脮r，應當分別測定濃度，按照下述公式計算聯(lián)合作用系數(shù)： I=C1/OEL1+C2/OEL2+… +Cn/OELn I1 超過接觸限值 I=1或者 1未超過接觸限值 ? 存在其它聯(lián)合作用模式時，尚無明文規(guī)定。 （二） 采樣 采樣前準備 1 2 采樣方法 （二） 采樣 ： （ 1）現(xiàn)場調(diào)查 （ 2）采樣儀器的準備 （ 1）現(xiàn)場調(diào)查 為正確選擇采樣點、采樣對象、采樣方法和采樣時機等，必須在采樣前對工作場所進行現(xiàn)場調(diào)查。 必要時可進行預采樣。 （ 1）現(xiàn)場調(diào)查 調(diào)查內(nèi)容： ? 工作過程中使用的原料、輔助材料，生產(chǎn)的產(chǎn)品、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)物等的種類、數(shù)量、