【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1800Wgraeiirmn? 【 1】 式中， am 為汽車(chē)總質(zhì)量 (Kg)； r 為輪胎滾動(dòng)半徑（ m）； g i 為汽車(chē)起步時(shí)所用變速器擋位的傳動(dòng)比； 0i 為主減速器傳動(dòng)比； en 為發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min，計(jì)算時(shí)乘用車(chē)取 2022 r/min，商用車(chē)取 1500 r/min。其中： ?i ， ?gi ， ?rr m ， 1460?am Kg。壓盤(pán)質(zhì)量 m 由計(jì)算得到為 。 由此可計(jì)算得 J4 8 6 4 6 01 8 0 01 5 0 0W 22 222 ????????????? ? 單位摩擦面積的滑磨功： ? ? ? ? ? ? 2222221 mm/?????? ???? ?? ? 所以滑磨功符合設(shè)計(jì)要求。 現(xiàn)在進(jìn)行接合一次溫升校核： 由公式 τ=γW/mc=（ 4867） /（ ） = ℃ 不超過(guò)允許的 8℃ ～ 10℃ 范圍，所以厚度設(shè)計(jì)符合要求。 離合器蓋設(shè)計(jì) 離合器蓋與飛輪用螺栓固定在一起，通過(guò)它傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)的一部分轉(zhuǎn)矩給壓盤(pán)。此外，它還是離合器壓緊彈簧的支撐殼體。在設(shè)計(jì)中應(yīng)特別注意以下幾個(gè)問(wèn)題： 1）剛度問(wèn)題 20 一般轎車(chē)的離合器蓋通常用厚度約為 ～ 的低碳鋼板（如08 鋼板）沖壓成比較復(fù)雜的形狀。 取離合蓋厚度為 4 mm。外徑為154mm，外緣半徑為 180mm，孔徑為 75 mm。 2） 通風(fēng)散熱問(wèn)題 為了加強(qiáng)離合器的冷卻，離合器蓋上必須開(kāi)許多通風(fēng)窗口。 3） 對(duì)中問(wèn)題 離合器蓋內(nèi)裝有壓盤(pán)、分離桿等零件，因此它相對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪曲軸中心線(xiàn)必須要有良好的定心對(duì)中， 否則會(huì)破壞系統(tǒng)整體的平衡，嚴(yán)重影響離合器的正常工作。在本次離合器的設(shè)計(jì)中我們采用銷(xiāo)定位。 支撐環(huán)和支撐釘?shù)陌惭b尺寸精度要高，耐磨性要好。支撐環(huán)一般采用 mm 的碳素彈簧鋼絲。本次設(shè)計(jì)取 φ =。支撐釘?shù)陌惭b半徑為 95 mm。 飛輪和離合器蓋的連接螺栓分布半徑為 175mm。 從動(dòng)盤(pán)設(shè)計(jì) 從動(dòng)盤(pán)轂設(shè)計(jì) 從動(dòng)盤(pán)毅的花鍵孔與變速器第一軸前端的花鍵軸以齒側(cè)定心矩形花鍵的動(dòng)配合相聯(lián)接，以便從動(dòng)盤(pán)毅能作軸向移動(dòng)?；ㄦI的結(jié)構(gòu)尺寸可根據(jù)從動(dòng)盤(pán)外徑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩按 GB11442022 矩形花鍵尺寸 、 公差和檢驗(yàn) 選取 (見(jiàn)表 31)。從動(dòng)盤(pán)毅花鍵孔鍵齒的有效長(zhǎng)度約為花鍵外徑尺寸的 (～ 1. 4)倍 (上限用于工作條件惡劣的離合器 )，以保證從動(dòng)盤(pán)轂沿軸向移動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生偏斜。 表 31 GB11442022 21 從動(dòng)盤(pán)外徑D/mm 發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩maxe? /N? m 花鍵 齒數(shù) n 花鍵 外徑D/mm 花鍵內(nèi)徑 d/mm 鍵齒寬b/mm 有效齒長(zhǎng)l/mm 擠壓應(yīng)力? /MPa 160 50 10 23 18 3 20 10 180 70 10 26 21 3 20 200 110 10 29 23 4 25 225 150 10 32 26 4 30 250 200 10 35 28 4 35 280 280 10 35 32 4 40 300 310 10 40 32 5 40 325 380 10 40 32 5 45 350 480 10 40 32 5 50 380 600 10 40 32 5 55 410 720 10 45 36 5 60 430 800 10 45 36 5 65 450 950 10 52 41 6 65 花鍵尺寸選定后應(yīng)進(jìn)行擠壓應(yīng)力 j? ( MPa)及剪切應(yīng)力 τj ( MPa)的強(qiáng)度校核 ： ? ? ? ? MP az nldD jej 308 22 m a x ????? ??【 1】 （ 31） ? ? ? ? MP az nl bdD jej 154 m a x ????? ??【 1】 （ 32） 式中： D ， d —分別為花鍵外徑及內(nèi)徑， mm； n—花鍵齒數(shù)； l ， maxe? b—分別為花鍵的有效齒長(zhǎng)及鍵齒寬， mm； z—從動(dòng)盤(pán)毅的數(shù)目； maxe? —發(fā)動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩， 。 22 從動(dòng)盤(pán)毅通常由 40Cr ， 45 號(hào)鋼、 35 號(hào)鋼鍛造，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理， HRC28～ 32。 由表 31 選取得： 花鍵齒數(shù) n=10； 花鍵外徑 D=40mm； 花鍵內(nèi)徑 d=32mm；鍵齒寬 b=5mm； 有效齒長(zhǎng) l=40mm；擠壓應(yīng)力 ? =； 校核計(jì)算如下： ? ? Mpaz nldD ej ]401013240/[ 22322 m a x ??????????? ）（）（? ? ? Mpaz nl bdD ej ]405101)3240/ [(4 3m a x ???????????? ）（? j? = ? ? MPaj 30?? ? ； j? = ? ? MPaj 15?? ? 符合強(qiáng)度得要求。 傳力銷(xiāo)的強(qiáng)度校核 傳力銷(xiāo)同時(shí)受彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力的影響，此外，傳力銷(xiāo)表面還受擠壓應(yīng)力的作用。其強(qiáng)度校核如下。 （ 1）拉彎復(fù)合應(yīng)力 NnRTQne 2m a x ?????【 1】 式中， maxeT 為發(fā)動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩， ； n 為傳力銷(xiāo)數(shù)目； nR 為力的作用半徑， m。 傳力銷(xiāo)的拉伸應(yīng)力為 ? ? M P P422 ??? ?????? ?? 拉 式中， P 為作用在傳力銷(xiāo)上的力， N； 23 d 為傳力銷(xiāo)根部直徑， cm； n 為傳力銷(xiāo)數(shù)目。 （ 2）傳力銷(xiāo)的擠壓應(yīng)力為 MP ad Q1 ??????擠? 式中， S 為作用寬度； 1d 為傳力銷(xiāo)的直徑。 經(jīng)過(guò)校核，所選的傳力銷(xiāo)符合設(shè)計(jì)使用要求。 從動(dòng)片設(shè)計(jì) 從動(dòng)片通常用 ～ 厚的鋼板沖壓而成。有時(shí)將其外緣的盤(pán)形部分磨薄至 ～，以減小其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。從動(dòng)片的材料與其結(jié)構(gòu)型式有關(guān)，整體式即不帶波形彈簧片的從動(dòng)片，一般用高碳鋼 (50 或 85 號(hào)鋼 )或 65Mn 鋼板，熱處理硬度 HRC38～ 48；采用波形彈簧片的分開(kāi)式 (或組合式 )從動(dòng)片，從動(dòng)片采用 08 鋼板，氰化表面硬度 HRC45，層深 ～ ；波形彈簧片采用 65Mn 鋼板，熱處理硬度 HRC43～ 51。本次設(shè)計(jì)采用整體式從動(dòng)片，厚度為2mm。 扭轉(zhuǎn)減振器設(shè)計(jì) 扭轉(zhuǎn)減振器的參數(shù)確定 （ 1）扭轉(zhuǎn)減振器 的角剛度 減振器扭轉(zhuǎn)角剛度 Ka決定于減振彈簧的線(xiàn)剛度及結(jié)構(gòu)布置尺寸，按下列公式初選角剛度 Ka≤13Tj 【 2】 式中： Tj 為極限轉(zhuǎn)矩，按下式計(jì)算 Tj =（ ～ ） Temax 【 2】 式中： 適用乘用車(chē)， 適用商用車(chē)， maxeT 為發(fā)動(dòng)機(jī)最大扭矩 Tj = = * = Nm 24 Ka≤13Tj = 13*= （ 2）扭轉(zhuǎn)減振器最大摩擦力矩 合理選擇減振器阻尼裝置的阻尼摩擦轉(zhuǎn)矩 T? 。一般可按下式初選為 T? =（ ～ ） Temax 【 2】 取 T? = = * = Nm （ 3）扭轉(zhuǎn)減振器的預(yù)緊力矩 一般選取 T預(yù) =（ ～ ） Temax 取 T預(yù) = = * = （ 4）扭轉(zhuǎn)減振器的彈簧分布半徑 減振彈簧的分布尺寸 R0 的尺寸應(yīng)盡可能大一些，一般取 R0 =（ ～ ） d/2 =（ ～ ） 175/2 =（ ～） mm 同時(shí)滿(mǎn)足 R0 ≤（ d50） /2 = (17550)/2 = 其中 d 為摩擦片內(nèi)徑，代入數(shù)值，得 R0 =60 mm。 （ 5）扭轉(zhuǎn)減振器彈簧數(shù)目 可參考表 32 選取，本設(shè)計(jì) D=300mm，故選取 Z=6。 表 32 減振彈簧的選取 摩擦片外徑 /Dmm 225~250 250~325 325~350 350? jZ 4~6 6~8 8~10 10? （ 6）扭轉(zhuǎn)減振器減振彈簧的總壓力 25 當(dāng)限位彈簧與從動(dòng)盤(pán)轂之間的間隙被消除時(shí)，彈簧傳遞扭矩達(dá)到最大 Tj P總 = NRT j 91141060 30 ??? ?【 2】 式中： P總 的計(jì)算應(yīng)按 Tj 的大者來(lái)進(jìn)行 P總 =8749 N。 每個(gè)彈簧工作壓力 PP Z? 總 =8749/6=1519 N【 2】 減振彈簧的尺寸確定 （ 1）選擇材料，計(jì)算許用應(yīng)力 根據(jù)《機(jī)械原理與設(shè)計(jì)》 (機(jī)械工業(yè)出版社 )采用 65Mn 彈簧鋼絲， 設(shè) 彈簧絲直徑 ?d mm,……GB/T1358—78，表 ，第一系列 1 0 7 9?b? MPa……參考 GB/T1236—76，表 ， 許用切應(yīng)力 b? =1128 MPa， ? ? ?? b?? MPa……參考GB/T1236—76，表 。 （ 2）選擇旋繞比，計(jì)算曲度系數(shù) 根據(jù)下表選擇旋繞比 表 旋繞比的薦用范圍 d/mm ~ 1~ ~ 6~ 16~7 42~18 C 14~7 12~5 10~5 9~4 8~4 6~4 確定旋繞比 5?C ，曲度系數(shù) )44()14( ????? CCCK （ 3）強(qiáng)度計(jì)算 26 ? ? ?? ????? 33??CKPdj mm，與原來(lái)的 d 接近，合格。 （ 4）極限轉(zhuǎn)角 12~32a rc s in2 0 ??? Rlj?176。取 4?j? 176。，則 i n0622s i nR2 0 ?????? jl ? mm （ 5）剛度計(jì)算 彈簧剛度 mmNPPk l 98)( 21 ???? 其中， 2P 為最小工作力， 12 PP ? 彈 簧 的 切 變 模 量 78500?G MPa ， E=19600 Mpa,……GB/T 1236—76，表 則彈簧的工作圈數(shù) 9837839。8 34????kkkDGdnc 彈簧的中徑 CD ：一般由結(jié)構(gòu)布置來(lái)決定，通常 CD =11～ 15mm左右。本設(shè)計(jì)取 12mm。其中 k’=378 N/mm……GB2089—80，表 取 4?n ，總?cè)?shù)為 61?n （ 6）彈簧的最小高度 in ???? dnl mm （ 7）減振彈簧的總變形量 39。 ???? kPl mm 27 （ 8）減振彈簧的自由高度 39。m in0 ?????? lll mm （ 9）減振彈簧預(yù)緊變形量 301??? ??? k Z RTl ? mm （ 10）減振彈簧的安裝高度 ?????? lll mm (11)限位銷(xiāo)與從動(dòng)盤(pán)缺口側(cè)邊的間隙 λ ?? sin2R? 一般為 ～ 4mm。本設(shè)計(jì)取 λ=4。則 ?2R (12) 限位銷(xiāo)直徑 限位銷(xiāo)直徑 39。d 按結(jié)構(gòu)布置選定，一般。 39。d =～ 12mm，本設(shè)計(jì)取 39。d =10 4. 操縱機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 操縱機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式選擇 本次設(shè)計(jì)采用機(jī)械操縱機(jī)構(gòu)。 確定 操縱機(jī)構(gòu) 尺寸參數(shù) 離合器液壓式操縱機(jī)構(gòu)示意圖 28 圖 61 液壓式操縱機(jī)構(gòu)示意圖 踏板行程 S 由自由行程 S1 和工作行程 S2 兩部分組成： 【 2】 （ 61） 根據(jù)要求我們確定操縱機(jī)構(gòu)尺寸參數(shù)為： Sof 為分離軸承自由行程，一般為 ～ ，反映到踏板上的自由行程 S1一般為 20～ 30mm，我們選取 Sof=3mm； Z 為摩擦面面數(shù)，根據(jù)離合器摩擦片結(jié)構(gòu)可知 Z=2； △ S 為離合器分離時(shí)對(duì)偶摩擦面間的間隙，單片： △ S=～ ，雙片： △ S=～，本次設(shè)計(jì)的離合器摩擦片數(shù)為單片，所以取△ S=； a a b b c c2 為杠桿尺寸（圖 71），根據(jù)前面膜片彈簧結(jié)構(gòu)參數(shù) ： fr =35mm， R1=119mm，1r =103mm。其中 r1=c2+rf=103mm,R1=c1+c2+rf=119 mm。 可知c1=16mm， c2=68mm；選取 a2=240mm， a1=33mm， b2=75mm，