【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗(yàn)線（即校核線）彈出柱子邊線，校對(duì)標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。柱模采用鋼框覆膜合板，間距為 600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面 200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個(gè)異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。在柱模頂端距梁或板底 50mm 范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時(shí)，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。附：柱、墻、梁陰陽(yáng)角接點(diǎn)、配模。 （ 2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支當(dāng)梁跨度≥ 4M時(shí)，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)的 1/1000— 3/1000，梁較高時(shí)還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔 800— 1000留 60 120 磚洞，穿 50 100 方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見(jiàn)圖。 （ 3）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺(tái)格柵，平臺(tái)格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過(guò) 1500 時(shí)，平臺(tái)格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。 （ 4）樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺(tái)標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺(tái)梁及平 臺(tái)模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側(cè)?！惭b踏步模板。用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計(jì)留好預(yù)埋件。 混泥土工程 （ 1）混 凝土的 澆筑 柱混凝土澆筑時(shí)， 在澆筑構(gòu)造柱前先鋪 5－ 10cm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，要將混凝土卸在鐵盤(pán)內(nèi)再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不能將混凝土直接卸入模板內(nèi)，澆筑時(shí)先將振搗棒插入構(gòu)造柱根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，并分層澆筑振搗，每層厚度不 超過(guò) 500mm，邊下料邊振搗，振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下一層 5cm 以上。 混凝土的振搗對(duì)清水混凝土質(zhì)量至關(guān)重要，澆筑前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，定人定崗操作。振搗過(guò)程中嚴(yán)禁過(guò)振、漏振 ,避免造成脹膜，同時(shí)注意控制振搗棒插入深度，避免觸碰模板和鋼筋，也不得插不到位。并派專(zhuān)人在模板外表適當(dāng)敲擊，排除混凝土表面氣泡。 澆筑圈梁、現(xiàn)澆板時(shí)，振搗棒與混凝土成斜向振搗，不得振動(dòng)模板鋼筋，插棒間距不大于 50cm，避免出現(xiàn)漏振，使用時(shí)要做到“快插慢拔”，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再明顯下沉，沒(méi)有氣泡冒出為宜。 （ 2）混泥土的振搗 混凝土 頂部一定要振搗密實(shí)，拍平，不允許把多余的混凝土及石散堆在上面。梁板混凝土澆筑要從施工段一端順次退向另一端，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯型，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，板的虛鋪混凝土厚度應(yīng)略大于板厚，先用插入式振動(dòng)器振搗一遍。然后用平板振動(dòng)器振搗，隨搓抹平整。 （ 3） 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土在澆筑 12h 后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)于柱混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用撒水養(yǎng)護(hù)。 澆筑混凝土前要將電線盒用豆石混凝土保護(hù)起來(lái)，有專(zhuān)人檢查模板、鋼筋，每澆完一段用木抹子壓實(shí)、抹平，并在 12 小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。冬期施工的混凝土不得澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑完畢初凝后，在混凝土板面上覆蓋一層塑料薄膜然后再覆蓋阻燃稻草被保溫。 （ 4） 混凝土質(zhì)量要求 我公司擬定本工程清水混凝土質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)如下：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，色澤一致，無(wú)明顯氣泡，模板拼縫痕跡整齊且規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正順直，上下樓層連接面平整。分部分項(xiàng)工程必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 （ 5） 施工縫設(shè)計(jì)與處理 1) 柱子施工縫留在與樓板面相交處。 2) 梁板施工縫留在跨中三分之一范圍內(nèi)。 3) 施工縫應(yīng)留設(shè)平整，澆筑混凝土?xí)r要仔細(xì)振搗密 實(shí)，隱蔽鋼筋驗(yàn)收時(shí)應(yīng)作為檢查重點(diǎn)。 4) 混凝土接槎混凝土接槎前必須先將表面鑿毛，清除水泥 5) 薄膜和松動(dòng)石子、松散混凝土。用清水將接槎部位沖洗干凈，并在混凝土澆筑前先澆筑50mm 厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿以使新老混凝土結(jié)合緊密。 （ 6） 混凝土裂紋的防治的控制 1) 砼的振搗要保持振搗密實(shí)，振到混凝土不再明顯下沉表面出現(xiàn)浮漿，無(wú)氣泡時(shí)為止。 2) 混凝土澆筑完畢后應(yīng)按規(guī)定及時(shí)（ 12 小時(shí)之內(nèi)）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)天氣干燥或下雨時(shí)應(yīng) 提前準(zhǔn)備好塑料布予以覆蓋。 3) 混凝土表面要保持濕潤(rùn)，不失水。對(duì)頂板混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，對(duì)構(gòu)造柱采用淋水后覆蓋塑料薄膜，使混 凝土處于良好的養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。 4) 在規(guī)定養(yǎng)護(hù)的七天時(shí)間內(nèi)，要經(jīng)常檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)狀態(tài)，確?；炷敛怀霈F(xiàn)裂縫。 腳手架工程 本工程外架采用單排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護(hù)和提供操作平臺(tái)。 （ 1） 腳手架的搭設(shè)和拆除 1） 搭設(shè)順序?yàn)椋?做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作 — →地基處理→放置縱向掃地桿 — →逐根樹(shù)立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢 — →安裝臨時(shí)支撐→安裝第一步大橫桿 — →安裝第一步小橫桿 — →第二步大橫桿 —→第三步小橫桿 — →加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后 方可拆除） —→第三、四步大橫桿和小橫桿 — →設(shè)置聯(lián)墻桿 — →接立桿 — →加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 — →綁護(hù)身欄桿和擋腳板 — →立掛安全網(wǎng) 2） 拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng) — →護(hù)身欄桿 — →擋腳板 — →腳手板 — →小橫桿 — →大橫桿 — →立桿聯(lián)墻桿 — →縱向支撐 （ 2） 聯(lián)墻拉桿的設(shè)置： 聯(lián)墻點(diǎn)的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)間距不宜大于 30cm。在結(jié)構(gòu)圈梁上過(guò)中線位置預(yù)埋Ф 48 鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每 4m 設(shè)置一個(gè)，聯(lián)墻拉桿水平方向間距 4m，垂直方向隔層設(shè)置。 （ 3） 腳手架的 防護(hù) 腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿鋪腳手板。 （ 4） 腳手架的驗(yàn)收 腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前由安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。 砌體 工程 本工程承重墻設(shè)計(jì)采用 MU10 普通磚。砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤(rùn)。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過(guò) 15m，過(guò)長(zhǎng)應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依 準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。磚墻砌筑遵循以下要點(diǎn)： （ 1）砌磚操作方法采用“三一”砌磚法。 （ 2）磚墻水平灰縫和豎向灰縫、窗臺(tái)宜為 10mm，但不小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm?；铱p大小可根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、現(xiàn)場(chǎng)確定。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%；豎直宜采用擠漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 （ 3）磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。 （ 4）磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時(shí)，七 頭磚丁面方向依次砌丁磚。 （ 5）磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯(cuò)開(kāi) 1/4 磚長(zhǎng)。 （ 6）層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)是整磚丁砌。在梁或墊的下面及挑檐、腰線等處，也應(yīng)是整磚丁砌。 （ 7）寬度小于 1m 的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于 1/4 磚塊體積的碎磚不能使用。 （ 8）本工程抗震要求，因此，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的 2/3。在施工過(guò)程中不得留直槎。 （ 9）隔墻與承重墻不能同時(shí) 砌筑又留成斜槎時(shí)，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造與上述直槎相同，但每道墻不得少于 2 根。 （ 10）磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于 500mm。洞口凈寬不應(yīng)超過(guò) 1m。臨時(shí)施工洞口補(bǔ)砌時(shí)，洞口周?chē)u塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。 （ 11）磚墻工作段的位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門(mén)窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過(guò)一個(gè)樓層的高度。磚墻臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過(guò)一步腳手架的高度。 （ 12）墻中的洞口、管道、溝槽 和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過(guò) 300mm 的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過(guò)梁。 （ 13） 磚墻每天砌筑高度以不超過(guò) 為宜。 （四） 屋面 及防水工程 工程 1. 屋面 工程 (由上而下 ) ① C20 細(xì)石混凝土抹厚 30；②合成高分子復(fù)合防水卷材；③粘結(jié)合成高分子底膠一道；④ 1： 2 水泥砂漿找平層 20 厚；⑤ 1： 6 水泥焦渣找坡層振搗密實(shí)，表面抹光，找坡 2%最薄處 30 厚；⑥聚苯板保溫層 100 厚，密度 20KG/M3 接縫處采用企口縫，用不干膠紙帶封貼， 1： 3 水泥砂漿加少量 107 膠滿座漿鋪貼，坐漿厚 20；⑦ 1： 2 厚 JSZ 復(fù)合防 水涂料隔氣層；⑧ 1： 3 水混砂漿找平層 20 厚；⑨現(xiàn)澆鋼筋砼屋面 板。 2 、防水工程 （ 1） 施工工藝流程： 清理基層→涂刷基層處理劑→粘貼附加層卷材→彈基準(zhǔn)線→用基層膠粘結(jié)大面積卷材→用卷材膠粘結(jié)卷材接縫→滾壓→封邊→質(zhì)檢驗(yàn)收。 ○1 清理基層：在涂刷基層處理劑之前，必須認(rèn)真清掃基層，表面有突起物、砂漿疙瘩等雜物必須鏟平，將塵土垃圾等徹底清掃干凈，必要時(shí)應(yīng)用潮濕托布或棉絲擦拭，基層清掃的好壞，與粘結(jié)卷材十分重要，在普遍清理后，在鋪粘卷材前還應(yīng)隨時(shí)清理。 ○2 涂刷基層處理劑：一般用滾刷涂刷，要注意涂刷薄厚均勻一致，不得有露底或過(guò)厚現(xiàn)象，對(duì)陰陽(yáng)角、管子根等薄弱部位，要用油漆精心處理，待面層干燥后，才能進(jìn)行下道工序施工。 ○3 粘貼附加層：在基層上和附加層的卷材上滿刷基層膠粘劑，經(jīng)過(guò)涼干，待手觸摸至不粘手時(shí)為好，馬上把卷材粘貼到基層上，然后用力滾壓，使其粘結(jié)牢固，陰陽(yáng)角附加層寬度一般以 330～ 500mm 為宜。 ○4 彈基準(zhǔn)線：為了使卷材接縫橫平豎直，邊縫搭接準(zhǔn)確，在大面積施工前，要在涂好基層處理劑的干燥平面 上彈出鋪貼卷