隧道施工安全ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-07 05:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 硫化氫濃度不得超過 10mg/ m3。 氨的濃度不得超過 30mg/ m3。 隧道內(nèi)的氣溫不宜超過 28℃ 。 隧道內(nèi)的噪聲不得超過國家有關(guān)規(guī)定。 二、隧道作業(yè)通風(fēng)防塵要求 隧道內(nèi)空氣成分每月至少取樣分析一次。風(fēng)速、含塵量每月至少檢測一次。 施工通風(fēng)應(yīng)設(shè)專人管理。應(yīng)保證每人每分鐘得到 4m3的新鮮空氣。 嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留，通風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和軟管旁停留，不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上。 施工時(shí)宜采用濕式鑿巖機(jī)鉆孔，用水炮泥進(jìn)行水封爆破以及濕噴混凝土噴射等有利于減少粉塵濃度的施工工藝。 在鑿巖和裝渣工作面上應(yīng)做好防塵工作。放炮前后應(yīng)進(jìn)行噴霧與灑水，出渣前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁。在吹入式的出風(fēng)口，宜放臵噴霧器。 防塵用水的固體質(zhì)含量不應(yīng)超過 50mg/L,大腸桿菌不得超過 3個(gè) /L。水池應(yīng)保持清潔，并有沉淀或過濾設(shè)施。 第三節(jié) 爆破作業(yè)安全管理 一、必須建立洞內(nèi)爆破統(tǒng)一指揮系統(tǒng)，檢查爆破作業(yè)人員是否經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并且持有爆破操作合格證。 二、檢查爆破器材加工房的布臵，其位臵應(yīng)設(shè)在洞口以外的至少 50m遠(yuǎn)的安全地點(diǎn)。嚴(yán)禁在加工房以外的地點(diǎn)改制和加工爆破器材。長隧道施工必須洞內(nèi)加工爆破器材時(shí)，其加工硐室安全設(shè)施的設(shè)臵應(yīng)符合現(xiàn)行的 《 爆破安全規(guī)程》 （ GB 67222022）的有關(guān)規(guī)定。 三、裝藥前檢查炮眼，如泥漿、石粉末清理，熱度過高，不得立即裝藥；如發(fā)現(xiàn)流沙、泥流或有大量溶洞水涌出時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。 四、爆破人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物；應(yīng)隨身攜帶手電筒，嚴(yán)禁用明火照明。 五、爆破前，所有人員撤離現(xiàn)場，安全標(biāo)志的布臵應(yīng)齊全，安全距離為： 相鄰的平行道、橫通道及洞間不少于 50m。 單線上半斷面不少于 300m，單線全斷面與雙線上半斷面不少于 400m。 雙線全斷面開挖進(jìn)行深孔爆破（孔深 3～5m）時(shí)，不少于 500m。 兩工作面接近貫通時(shí)，兩端應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系與統(tǒng)一指揮，應(yīng)停止另一端工作，將人員及機(jī)具撤走，并在安全距離處設(shè)臵警示標(biāo)志。 六、爆破后必須經(jīng)過通風(fēng)排煙。相距 15min以后，才準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入工作面，檢查及記錄應(yīng)包括：有無盲及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動(dòng)石塊；支護(hù)有無損壞與變形。在妥善處理并確認(rèn)無誤后，其他工作人員才準(zhǔn)進(jìn)入工作面。 七、當(dāng)發(fā)現(xiàn)盲炮時(shí)，必須由原爆破人員按規(guī)定處理；裝炮時(shí)應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種。無關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。 第四節(jié) 不良地質(zhì)隧道施工安全要點(diǎn) 一、一般性要求 施工前對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行
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