【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 公式 來(lái)計(jì)算。 2121nn ?22121 )(nnHH ?32121 )(nnPP ?第四章 水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試 第一節(jié) 泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié) ? 現(xiàn)對(duì)變速調(diào)節(jié)原理和方法分二種情況加以說(shuō)明。 ? (1)如果已知泵額定轉(zhuǎn)速 n0時(shí)的 QH 曲線及其對(duì)應(yīng)的工作點(diǎn) A0處的流量 Q0偏大，效率偏低， 需將流量 Q0減為 Q1,現(xiàn)采用變速調(diào)節(jié)，水泵轉(zhuǎn)速應(yīng)降至多少。 ? 首先在 QH需 曲線上找出對(duì)應(yīng) Q1的 A1點(diǎn)，并設(shè)滿足這一流量的轉(zhuǎn)速為 n1, 然后再根據(jù) A1求出與其相對(duì)應(yīng)的在原 QH 曲線上的相似工況點(diǎn) ，最后再利用 A 1和 點(diǎn)對(duì)應(yīng)的流量或揚(yáng)程根據(jù)比例律公式求出 n1來(lái)。 點(diǎn)和 A1點(diǎn)應(yīng)在同一條相似拋物線上。 ?0A?0A?0A第四章 水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試 第一節(jié) 泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié) ? 求出相似拋物線常數(shù) C(＝ H1/ ),再根據(jù)相關(guān)公式即 H = C 繪出相似拋物線，該線與原 QH曲線的交點(diǎn)即為 , ? 利用比例律公式 ? 即可求出 A 1點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的 n1來(lái)。 21Q21Q2Q?0A變速調(diào)節(jié)工作點(diǎn)方法之一 第四章 水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試 第一節(jié) 泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié) ? ( 2)如果水泵工作點(diǎn) A0對(duì)應(yīng)的泵效率值偏低，現(xiàn)欲調(diào)節(jié)工作點(diǎn)使其在水泵最優(yōu)工況下運(yùn)行，問(wèn)泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)節(jié)到多少？ ? 設(shè)水泵在原轉(zhuǎn)速 n0時(shí)額定點(diǎn)為 AR ，其流量、揚(yáng)程分別為 QR 、 HR,通過(guò) A R作相似拋物線 OR ，該線和 QH 需的交點(diǎn) A1 ，對(duì)應(yīng)的流量和揚(yáng)程為 Q1和 H1。根據(jù) AR和 A1兩點(diǎn)的流量或揚(yáng)程及轉(zhuǎn)速 n0，利用比例律公式即可求出對(duì)應(yīng)于 A1點(diǎn)的轉(zhuǎn)速 n1值。 A1點(diǎn)就是轉(zhuǎn)速為 n1時(shí)泵的最優(yōu)工作點(diǎn)，其流量為 Q1 ，水泵效率最高 ，拋物線 OR 稱之為 最優(yōu)相似工況拋物線 。 變速調(diào)節(jié)工作點(diǎn)方法之二 第四章 水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試 第一節(jié) 泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié) ? 變速調(diào)節(jié) 應(yīng)該注意 : ? (1) 水泵轉(zhuǎn)速下降幅度不宜超過(guò)額定轉(zhuǎn)速的 30 % ，因降速過(guò)多，實(shí)際的等效率曲線已偏離相似拋物線較遠(yuǎn)，泵效率下降較大，應(yīng)用比例律公式將引起較大的誤差。 ? (2)當(dāng)泵提高轉(zhuǎn)速時(shí)，不宜超過(guò)額定轉(zhuǎn)速的 10 % ，否則可能造成動(dòng)力機(jī)超載，水壓升高、機(jī)組振動(dòng)，損壞設(shè)備。 第四章 水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試 第一節(jié) 泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié) ? （四）變徑調(diào)節(jié) ? 不改變泵的轉(zhuǎn)速和結(jié)構(gòu)，僅將葉輪外徑 D2 適當(dāng)車(chē)削減小，以改變水泵的工作點(diǎn)，稱為變徑調(diào)節(jié)。 ? 葉輪車(chē)小后，泵的工作參數(shù)值將相應(yīng)減小，此時(shí)應(yīng)先求出車(chē)削量與其工作參數(shù)間的關(guān)系。 ? 葉輪車(chē)削公式 : ? 它反映了泵葉輪車(chē)削變小后，其工作參數(shù)的變化規(guī)律。 ? 這種車(chē)削葉輪的變徑調(diào)節(jié)方法，既可用以變更泵的工作點(diǎn)又可擴(kuò)大該型泵的使用范圍，且簡(jiǎn)單易行，在實(shí)際中常被采用。 第四章 水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試 第一節(jié) 泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié) ? 根據(jù)國(guó)內(nèi)外的實(shí)驗(yàn)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，葉輪外徑車(chē)削量應(yīng)不超過(guò)下表所列數(shù)值，否則水泵效率降低較多，運(yùn)行不夠經(jīng)濟(jì)。 ? 例題：如圖 4一 28 所示，設(shè)泵葉輪外徑為 D2 ，其工作點(diǎn) A0對(duì)應(yīng)的效率偏低。為提高泵效率，采用變徑調(diào)節(jié)，求出當(dāng)工作點(diǎn)由 A0移至流量為 Q1的 A1點(diǎn)，葉輪外徑的車(chē)削量是多少。 (圖例 ) ? 首先求出車(chē)削拋物線，找出 點(diǎn)（其方法和變速調(diào)節(jié)類似， 即由車(chē)削公式 消 去 D2 / D2a）得： ? 即 ? CD ― 車(chē)削拋物線常數(shù)，可根據(jù)已知點(diǎn) A1的流量和揚(yáng)程求得。 ? 利用上式繪出通過(guò) A1點(diǎn)的車(chē)削拋物線 ?0A第四章 水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試 第一節(jié) 泵的運(yùn)行特性和調(diào)節(jié) ? 它和原葉輪外徑為 D2 時(shí)的 Q－ H 曲線交于 點(diǎn)，其對(duì)應(yīng)流量和揚(yáng)程分別為 和 。 因 點(diǎn)葉輪外徑 D2 為已知，則對(duì)連 、A1兩點(diǎn)可根據(jù) 葉輪車(chē)削公式 求出對(duì)應(yīng)于 A1時(shí)的葉輪外徑 D2a , ? 于是 車(chē)削量為 : △ D =D2D2a ? 因 A1點(diǎn)對(duì)應(yīng)的水泵效率高，管路損失水頭小，所以管路效率也高，從而提高了運(yùn)行效率 ?0A?0Q ?0H ?0A ?0A變徑調(diào)節(jié)原理圖 應(yīng)用切削律，應(yīng)注意幾個(gè)問(wèn)題： ? 水泵葉輪的切削應(yīng)有一定的限量； 對(duì)于不同構(gòu)造的葉輪切削時(shí)，應(yīng)采取不同的方式。低比轉(zhuǎn)數(shù)的葉輪，切削量對(duì)葉輪前后兩蓋板和葉片都是一樣的；對(duì)于高比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵葉輪，則切削量不同，后蓋板的切削量應(yīng)大于前蓋板； 離心泵葉輪切削后，其葉片的出水舌端就顯得比較厚。如能沿葉片弧面在一定的長(zhǎng)度內(nèi)銼掉一層，則可改善葉輪的工作性能。 葉輪切削是解決水泵類型、規(guī)格的有限性與供水對(duì)象要求的多樣性之間矛盾的一種方法，它使水泵的使用范圍擴(kuò)大。 泵的工作范圍 ? （五）變角調(diào)節(jié) ? 改變?nèi)~片安裝角度可以使水泵性能改變，達(dá)到調(diào)節(jié)水泵工況的目的。這種調(diào)節(jié)方法稱 變角調(diào)節(jié) 。它適用于葉片可調(diào)節(jié)的軸流泵與棍流泵。 安裝角 第四章 水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試 第二節(jié)水泵機(jī)組的試運(yùn)行 ? 水泵機(jī)組的試運(yùn)行適用于： ? 新裝機(jī)組 ? 長(zhǎng)期停用的機(jī)組 ? 大修后的機(jī)組 ? 一、試運(yùn)行的目的和內(nèi)容 ? 二、試運(yùn)行的程序 ? 參考 《 泵站機(jī)電設(shè)備維修工與泵站運(yùn)行工 》 P288－ P295 第四章 水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試 第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行 ? 一、運(yùn)行方式 ? 水泵機(jī)組的運(yùn)行方式是決定水系統(tǒng)管理方式的重要因素。在任何情況下，決定運(yùn)行操作方式以及操作方法，都必須根據(jù)水泵機(jī)組的規(guī)模、使用目的、使用條件及使用的頻繁程度等確定，并使水泵機(jī)組安全可靠而又經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。 ? 一般條件下，水泵運(yùn)行過(guò)程中從開(kāi)始啟動(dòng)到停機(jī)操作完畢，主水泵及輔助設(shè)備的操作都是逐項(xiàng)進(jìn)行的，但也有采取各機(jī)組單臺(tái)聯(lián)動(dòng)操作或多臺(tái)聯(lián)動(dòng)操作的，必要時(shí)由計(jì)量測(cè)試裝置發(fā)出相應(yīng)的指令進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)停機(jī)操作。究竟采用何種操作方式，必須從水泵總體的水管理方式出發(fā)，視其重要性、設(shè)施的規(guī)模、作用、管理體制等確定。 ? 運(yùn)行方式 有手動(dòng)操作（單獨(dú)、聯(lián)動(dòng)操作）和自動(dòng)操作兩大類。 ? 運(yùn)行方式按照操作場(chǎng)所分 ：機(jī)旁操作、集中控制操作和遙控操作 第四章 水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試 第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行 ? 二、機(jī)組的運(yùn)行及維護(hù) ? （一）運(yùn)行 ? 1 ．對(duì)于季節(jié)性運(yùn)行的排灌泵站，在機(jī)組投入正常的排灌作業(yè)前，要進(jìn)行試運(yùn)行，并應(yīng)檢查前池的淤積、管路支承、管體的完整以及各儀表和安全保護(hù)設(shè)施等情況。 ? 2 ．開(kāi)啟引水閘門(mén)，使前池水位達(dá)設(shè)計(jì)水位，開(kāi)啟吸水管路上的閘閥（負(fù)值吸水時(shí)），或抽真空進(jìn)行充水；啟動(dòng)補(bǔ)償器或其他啟動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)機(jī)組，當(dāng)機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，壓力超過(guò)額定壓力后（指離心泵機(jī)組），逐漸開(kāi)啟出水管路上的閘閥，使機(jī)組投入正常運(yùn)行。 第四章 水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試 第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行 ? 3 ．觀察機(jī)組運(yùn)行時(shí)的響聲是否正常。如發(fā)現(xiàn)過(guò)大的振動(dòng)或機(jī)械撞擊聲，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。 ? 4 ．經(jīng)常觀察前池的水位情況，清理攔污柵上堵塞的枯枝、雜草、冰屑等，并觀測(cè)水流的含沙量與水泵性能參數(shù)的關(guān)系。 ? 5 ．檢查水泵軸封裝置的水封情況。正常運(yùn)行的水泵，從軸封裝置中滲漏的水量以每分鐘 30 滴左右為宜。 ? 6 ．檢查軸承的溫度情況。經(jīng)常觸摸軸承外殼是否燙手，軸承溫度是否過(guò)高。軸承的溫升，一般不得超過(guò)周?chē)h(huán)境溫度 35 ℃ ，軸承的溫度最高不得超過(guò) 75 ℃ 。運(yùn)行中應(yīng)對(duì)冷卻水系統(tǒng)的水量、水壓經(jīng)常觀察。另外，對(duì)潤(rùn)滑油的油量、油質(zhì)、油管是否堵塞以及油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，也應(yīng)經(jīng)常觀察。 ? 7 ．注意真空表和壓力表的讀數(shù)是否正常。正常情況下，開(kāi)機(jī)后真空表和壓力表的指針偏轉(zhuǎn)一定數(shù)值后，就不再移動(dòng)，說(shuō)明水泵運(yùn)行已經(jīng)穩(wěn)定。 ? 8 ．機(jī)組運(yùn)行時(shí)還應(yīng)注意各輔助設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。 第四章 水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試 第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行 ? （二）水泵的日常維護(hù) ? 日常維護(hù)大致包括： 機(jī)組清理、設(shè)備的巡視檢查、停機(jī)保養(yǎng)、定期檢修等四項(xiàng)基本工作。 ? （ 1）機(jī)組清理： 報(bào)據(jù)水泵站的機(jī)組大小和運(yùn)行情況，進(jìn)行清理檢查、清理各部分的污物、雜物，保持機(jī)組整潔。檢查水泵密封、進(jìn)人孔、現(xiàn)察孔、各連按法蘭以及套管等處的漏水情況，清理軸承、檢查潤(rùn)滑油的油位油質(zhì)等等。 ? （ 2） 設(shè)備的巡視檢查： 設(shè)備的巡視檢查制度應(yīng)落實(shí)到運(yùn)行班組的日常管理之中。各運(yùn)行班組應(yīng)該遵循規(guī)定的設(shè)備檢查周期和檢查項(xiàng)目進(jìn)行。如交接班巡視、每班的正常巡視、夜間巡視、監(jiān)督巡視、特殊巡視，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、處理問(wèn)題，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。 第四章 水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試 第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行 ? 所以，每次巡視檢查后，應(yīng)將發(fā)現(xiàn)的缺陷和處理情況記入設(shè)備缺陷記錄薄或運(yùn)行日志中。 ? （ 3）停機(jī)保養(yǎng)： 機(jī)組停機(jī)后，常有充足的時(shí)間對(duì)機(jī)組進(jìn)行保養(yǎng)工作，如全面清理機(jī)組的油垢、污物；對(duì)所有潤(rùn)滑部分可經(jīng)清理后，加添新油，冷卻水系統(tǒng)的濾水器清洗工作；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的清污與調(diào)整處理；抽真空和真空破壞系統(tǒng)的檢查調(diào)整等。 ? （ 4）定期檢修； 機(jī)組的小修、大修是按設(shè)備的要求而定期進(jìn)行的，小修的目的是修復(fù)和更換易扭損部件和處理一些局部缺陷；大修是對(duì)機(jī)組關(guān)健性的缺陷徹底進(jìn)行維修，檢修工作一般由檢修的專業(yè)班組分管進(jìn)行。 第四章 水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試 第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行 ? （三）、離心泵的運(yùn)行維護(hù) ? 離心泵機(jī)組的正確啟動(dòng)、運(yùn)行與停車(chē)是泵站輸配水系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)供水的前題。 ? 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 ? 水泵啟動(dòng)前應(yīng)該 檢查 一下各處螺栓連接的完好程度，檢查軸承中潤(rùn)滑油是否足夠、干凈，檢查出水閥、壓力表及真空表上的旋塞閥是否處于合適位置；供配電設(shè)備是否完好，然后，進(jìn)一步進(jìn)行盤(pán)車(chē)，灌泵等工作。 ? 盤(pán)車(chē)： 就是用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組的聯(lián)軸器，憑經(jīng)驗(yàn)感覺(jué)其轉(zhuǎn)動(dòng)的輕重是否均勻，有無(wú)異常聲響。目的是為了檢查水泵及電動(dòng)機(jī)內(nèi)有無(wú)不正常的現(xiàn)象，例如轉(zhuǎn)動(dòng)零件松脫后卡住、雜物堵塞、泵內(nèi)凍結(jié)、填料過(guò)緊或過(guò)松、軸承缺油及軸彎曲變形等問(wèn)題。 第四章 水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試 第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行 ? 灌泵 就是啟動(dòng)前，向水泵及吸水管中充水，以便啟動(dòng)后即能在水泵入口處造成抽吸液體所必須的真空值。 ? 啟動(dòng)中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題 ? 準(zhǔn)備工作就緒后，即可啟動(dòng)水泵。啟動(dòng)時(shí)，工作人員與機(jī)組不要靠得太近，待水泵速穩(wěn)定后，即應(yīng)打開(kāi)真空表與壓力表上的閥，此時(shí)，壓力表上讀數(shù)應(yīng)上升至水泵零流量的空轉(zhuǎn)揚(yáng)程，表示水泵已經(jīng)上壓，可逐漸打開(kāi)壓力閘閥，此時(shí)，真空表讀數(shù)逐漸增加，壓力表讀數(shù)應(yīng)逐漸下降，配電屏上電流表讀數(shù)應(yīng)逐漸增大。啟動(dòng)工作待閘閥全開(kāi)時(shí)，即告成。 水泵在閉閘情況下，運(yùn)行時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò) 2 ～ 3分鐘 ，如時(shí)間太長(zhǎng)，則水在泵內(nèi)循環(huán)發(fā)熱可能造成事故，應(yīng)及時(shí)停車(chē)。 第四章 水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試 第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行 ? 運(yùn)行中應(yīng)注意的問(wèn)題 ? a、檢查各種儀表工作是否正常 ，如電流表、電壓表、真空表、壓力表等。如發(fā)現(xiàn)讀數(shù)過(guò)大、過(guò)小或指針劇烈跳動(dòng)，都應(yīng)及時(shí)查明原因，予以排除。如真空表讀數(shù)突然上升，可能是進(jìn)水口堵塞或進(jìn)水池水面下降使吸程增加；若壓力表讀數(shù)突然下降，可能是進(jìn)水管漏氣、吸入空氣或轉(zhuǎn)速降低。 ? b、水泵運(yùn)行時(shí)，填料的松緊度應(yīng)該適當(dāng)。 壓蓋過(guò)緊，填料箱滲水太少，起不到水封、潤(rùn)滑、冷卻作用，容易引起填料發(fā)熱、變硬，加快泵軸和軸套的磨損，增加水泵的機(jī)械損失；填料壓得過(guò)松，滲水過(guò)多，造成大量漏水，或使空氣進(jìn)入泵內(nèi)，降低水泵的容積效率，使出水量減少，甚至不出水。一般，填料的松緊度以每分鐘能滲水 30 滴左右為宜，可用填料壓蓋螺紋來(lái)調(diào)節(jié)。 第四章 水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試 第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行 ? c、軸承溫升 一般不應(yīng)超過(guò) 30～ 40℃ ，最高溫度不得超過(guò) 60～ 70 ℃ 。軸承溫度過(guò)高，將使?jié)櫥В瑹龎妮S瓦或引起滾動(dòng)體破裂，甚至?xí)饠噍S或泵軸熱脹咬死的事故。溫升過(guò)高時(shí)應(yīng)馬上停車(chē)檢查原因，及時(shí)排除。 ? d、防止水泵的進(jìn)水管口淹沒(méi)深度不夠 ，導(dǎo)致在進(jìn)水口附近產(chǎn)生漩渦，使空氣進(jìn)人泵內(nèi)。 應(yīng)及時(shí)清理攔污柵和進(jìn)水池中的漂浮物 ，以免阻塞進(jìn)水管口。上述兩者均會(huì)增大進(jìn)水阻力，導(dǎo)致進(jìn)口壓力降低，甚至引起汽蝕。 第四章 水泵機(jī)組運(yùn)行、測(cè)試 第三節(jié)水泵機(jī)組的運(yùn)行 ? e、隨時(shí)注意有否諸如出水量少、雜音和較大振動(dòng)等不正?，F(xiàn)象。一旦出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)檢查，及時(shí)排除故障，防止事故發(fā)生。 ? f、先關(guān)閉出水管上的閘閥，然后停車(chē)。 ? 離心泵的維護(hù) ? a、停車(chē)后，及時(shí)擦干水泵及管路上的水漬和油