生產(chǎn)管理制度培訓企業(yè)培訓(編輯修改稿)
2025-02-06 11:06 本頁面
【文章內容簡介】 交接重要儀表，設備運行情況 ? 交接生產(chǎn)重要部位 ? 交接物料流程變更 ? 交接崗位工器具 ? 交接崗位資料 ? 交接衛(wèi)生 ? 上述八項雙方確認無誤后，接班者簽字。 二、化工生產(chǎn)五大制度 ? 班后會 ? ，內容包括： ? 1) 生產(chǎn)完成情況 ? 2) 操作經(jīng)驗教訓 ? 3) 安全情況 ? 4) 勞動紀律情況 ? 發(fā)生事故時，按事故管理規(guī)定組織召開事故分析會 ? 崗位交接班手續(xù)嚴肅認真，貫徹執(zhí)行“五交”，“五不接” ? 1) 五交內容 ? 工藝、設備及儀表運行情況； ? 生產(chǎn)出現(xiàn)的異常及事故情況； ? 安全情況及防護滅火器材保管使用情況； ? 各崗位衛(wèi)生，規(guī)格化管理以及跑，冒，滴，漏情況； ? 公司及車間有關指示和規(guī)定。 二、化工生產(chǎn)五大制度 ? 2) 五不接內容 ? 生產(chǎn)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，情況不明不接； ? 生產(chǎn)正處于事故狀態(tài)下不接，備用機組情況不清楚不接； ? 衛(wèi)生不合格不接； ? 崗位設施丟失，損壞情況不明不接； ? 工具，消防器材，巡檢牌不全不接。 二、化工生產(chǎn)五大制度 ? 上下班責任制的劃分 ? 交接班雙方簽字后，生產(chǎn)及其他方面所出現(xiàn)的問題應由接班者負責； ? 上班故意愚弄下班，接班后所發(fā)生問題應由交班者負責； ? 上班有明顯錯誤操作，接班時未發(fā)現(xiàn)，交接班雙方均有責任。 二、化工生產(chǎn)五大制度 ? 5 潤滑油管理制度 ? 各車間包括所有生產(chǎn)崗位的處室，潤滑油管理應由專人負責，此人應熟悉車間所用 潤滑油的品牌，數(shù)量，性能和使用部位。 ? 嚴格遵守“五定”、“三過濾”規(guī)定。 ? “五定”：定人、定點、定質、定量、定時進行設備潤滑； ? “三過濾”：一級 60目，二級 80目，三級 100目。 ? 進廠和進車間的潤滑油必須是分析合格的油品，庫存期間不能摻入雜質和水，更不 能將不同品種的潤滑油混裝。 ? 機泵正常運轉時，期間潤滑油箱按要求應保持一定高度的液位。當班操作工按時檢 查油位及潤滑油情況，并按時加油，加油時必須堅持“三級過濾”。 ? 需加潤滑油脂的設備及部位，應由專人（維修工和操作工）按時加注。 ? 設備檢修及運行時，潤滑油不許向地面和地溝排放，檢修工在檢修時加注潤滑油， 必須按規(guī)定加注，潤滑油不允許敞口亂放。 ? 各單位要有完整的油耗記錄。 ? 潤滑油存貯庫應保持干燥清潔，通風良好，并配備好滅火器材。 ? 各車間油桶，油抽子，油壺應按標號分別配備齊全，標記分明，不允許混用。 ? 回收的廢油不能與好油混放。 ? 1，工藝操作人員要做到“三懂” ：即 “ 懂生產(chǎn)原理；懂生產(chǎn)特點；懂安全知識 ” 、“ 四會 ” ： 即 “ 會使用設備；會檢查設備；會維護設備；會處理事故 ” 。 ? 2 生產(chǎn)操作人員必須嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和“崗位操作法”，正確控制各種工藝參 數(shù)，防止超溫、超壓、溢料、跑料。 ? 3 生產(chǎn)裝置上的安全附件和連鎖不得隨意拆卸和解除，聲光報警信號不能隨意切斷。安 全附件失靈或者出現(xiàn)錯誤動作時，應及時通知有關部門進行處理。 ? 4 生產(chǎn)操作人員巡檢時必須做到定時、定點、定路線，不準踩踏管道、閥門。 ? 5 嚴守安全紀律，禁止無關人員進入操作崗位和動用生產(chǎn)設備、設施和工具。 ? 6 正確判斷處理異常情況，緊急情況下，可以先處理后報告（包括停止一切檢修作業(yè)， 通知無關人員撤離等） ? 7 在工藝過程或機電設備
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