【文章內(nèi)容簡介】 ， 2022年 11月 30日 之前完成制造的壓力容器以及在用壓力容器，其類別不再重新劃分，仍按原設計規(guī)定的類別進行監(jiān)督管理； 條例管轄外的壓力容器（低級壓力容器、電力能源容器） 設計、制造、監(jiān)檢、注冊登記、定期檢驗都不必按壓力容器的規(guī)定進行管理，但要保證安全使用，企業(yè)自行管理。 重要的容器（大氣式除氧器、低加、疏水擴容器等）參照壓力容器進行管理 《 條例 》 定義的壓力容器、 《 容規(guī) 》 定義的壓力容器、 “ 簡單壓力容器 ” 三者之間的關系 條例 容規(guī) 簡單 壓力容器 按 4章 按總則、設計制造許可 按總則、 制造許可 氣瓶的管理 ?質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā) [2022]250號 《 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 》 ?國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令 2022第 46號《 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定 》 ?TSG R50012022 《 氣瓶使用登記管理規(guī)則 》 一、氣瓶的監(jiān)督管理 采購 采購和使用有制造許可證的企業(yè)的合格氣瓶產(chǎn)品，不得使用超期未檢的氣瓶；必須到已辦理充裝注冊的單位或經(jīng)銷注冊的單位購氣 ,嚴禁私自對氣瓶進行罐裝作業(yè)。 自有氣瓶管理 自有氣瓶應按照質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2022]250號 《 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 》 的規(guī)定，辦理注冊登記或者委托管理，按規(guī)定進行定期檢驗。 二、使用過程中的監(jiān)督管理 氣瓶使用前應進行安全狀況檢查，檢查氣瓶的標記（制造合格標記，定期檢驗標記），對盛裝氣體進行確認，不符合安全技術要求的氣瓶嚴禁入庫和使用；使用時必須嚴格按照使用說明書的要求使用氣瓶。 使用中的氣瓶嚴禁改變涂色，嚴防錯裝，錯用；嚴禁氧氣瓶與氫氣瓶、乙炔瓶等內(nèi)盛可燃介質(zhì)的氣瓶混放在同一房間內(nèi)，使用過程中應保證安全距離；氣瓶立放時應采取防止傾倒的措施；放置液氮、液氨鋼瓶和溶解乙炔氣瓶等場所的溫度要符合要求；氣瓶存放處應嚴防火災；乙炔氣瓶在使用時必須配置防止回火裝置。 三、運輸及儲存 氣瓶運輸、存放、搬動時，必須帶上保護鋼帽、防震膠圈，輕拿輕放。 使用氣瓶時嚴禁直接搬動氣瓶減壓閥，氣瓶應遠離高溫處，不得在陽光下曝曬；氧氣瓶減壓閥密封墊必須所有特制專用的鋼紙墊或無油、潔凈的牛皮墊，嚴禁使用橡膠墊；氧氣帶必須專用，不允許與其它可燃性氣體膠帶互換使用，嚴禁在有壓力的氣瓶上進行任何修理與緊固工作。 使用溶解乙炔氣瓶時對環(huán)境的安全要求，應符合有關的規(guī)定。 二、壓力容器的基本構成 ? 殼體（筒體、封頭） ? 連接件 ? 密封元件 ? 接管和人孔（手孔） ? 支座 ? 見 表 1－ 6～ 1－ 14 1接管； 2端蓋； 3法蘭； 4筒體； 5加強圈； 6人孔； 7封頭； 8支座 第二節(jié) 壓力容器工藝參數(shù) 工藝參數(shù)是由生產(chǎn)工藝要求確定的，是進行壓力容器強度計算、結構設計和安全操作的主要依據(jù)。 一、壓力 二、溫度 三、直徑，容積，介質(zhì) 四、厚度 （見培訓教材上冊 77頁） 一、壓力 介質(zhì)的壓力，是壓力容器在工作時所承受的主要外力。 物理學中，壓力是指垂直作用于物體表面上的力，把垂直作用于物體單位面積上的力，稱為壓強。工程上，習慣于把物理學中的壓強稱為壓力。 壓力容器中的壓力是用壓力表來測量的，壓力表上標識的壓力叫做表壓力，它表示容器內(nèi)部介質(zhì)壓力超過周圍大氣壓力的差值。容器內(nèi)的絕對壓力應為表壓力加上周圍的大氣壓力。 ?壓力的分類和意義見 （見培訓教材上冊 78頁） 表 3217。 二、溫度 溫度分為： 工作溫度 金屬溫度 設計溫度 試驗溫度 金屬溫度的分類和選取原則 見 （見培訓教材上冊 79頁） 表 3220。 溫度分類表示 選取原則工作溫度操作溫度 通常取正常操作條件下，容器內(nèi)物料的溫度對 于 無 加 熱 或 無 冷 卻 的 容 器 ， 且 有 保 溫 絕 熱層 ： 可 以 認 為 介 質(zhì) 的 極 限 溫 度 即 為 容 器 殼 體 的溫度當 無 保 溫 絕 熱 時 ： 應 根 據(jù) 操 作 條 件 和 環(huán) 境 溫 度的影響來確定對 于 兩 側 有 熱 交 換 介 質(zhì) 的 元 件 金 屬 溫 度 ： 應 根據(jù)介質(zhì)的物性、溫度、傳熱條件計算確定當 金 屬 溫 度 ≥ 0 ℃ 時 ， 其 值 不 得 低 于 元 件 金 屬可能達到的最高金屬溫度當 金 屬 溫 度 ＜ 0 ℃ 時 ， 則 設 計 溫 度 不 得 高 于 元件金屬可能達到的最低金屬溫度試驗溫度在 壓 力 試 驗 時 容 器 殼 體 的金屬溫度各 種 材 料 制 造 的 壓 力 容 器 的 壓 力 試 驗 溫 度 根 據(jù)材料的脆性轉變溫度和 G B 1 5 0 的規(guī)定選取表 1 1 8 溫度的分類和選取原則金屬溫度容 器 受 壓 元 件 沿 截 面 厚 度的平均溫度設計溫度在 容 器 正 常 操 作 時 ， 在 相應 的 設 計 壓 力 下 ， 設 定 的受壓元件的金屬溫度三、直徑；容積；介質(zhì) 壓力容器公稱直徑、 容積、 介質(zhì)的含義 見 （見培訓教材上冊 80頁） 表 3221。 名稱 表示 含義一般所說的容器直徑系指其內(nèi)徑當 容 器 殼 體 采 用 無 縫 鋼 管 制 造 時 ， 容 器 的 公 稱 直徑指鋼管的外徑容積 壓力容器的幾何容積其 值 按 設 計 圖 樣 標 注 的 尺 寸 計 算 并 圓 整 ， 一 般 應扣 除 內(nèi) 件 體 積 的 容 積 ； 容 器 為 不 同 生 產(chǎn) 工 藝 提 供承 壓 空 間 ， 容 積 大 小 決 定 于 生 產(chǎn) 工 藝 要 求 ， 決 定容積值的關鍵是直徑與長度介質(zhì)按其易燃程度和毒性程度進行分類分 類 依 據(jù) ： 劃 分 方 法 按 照 H G 20660 － 2022 《 壓 力容 器 中 化 學 介 質(zhì) 毒 性 危 害 和 爆 炸 危 險 程 度 分 類 》的規(guī)定和 《 容規(guī) 》 “ 附件 A ” 的規(guī)定公稱直徑由于標準化的需要 ， 把容器的直徑按尺寸大小 ， 排列成一定數(shù)目的系列 ， 該系列中的各尺寸稱為公稱直徑表 1 － 19 壓力容器公稱直徑 、 容積 、 介質(zhì)的含義介質(zhì) 容器內(nèi)的工作流體四、厚度 計算厚度 設計厚度 名義厚度 有效厚度 最小厚度 GB150中規(guī)定的壓力容器厚度和意義及相互關系見 （ 見培訓教材上冊 80頁） 表 3222。 ※ 壁厚測量的結論：合格－不合格？ 能否安全運行？ 關于壓力容器實測壁厚的評定問題 新容器： 實測厚度不得小于其名義厚度減鋼板負偏差。局部修磨的深度應不大于該部位鋼材厚度的 5％且不大于 2mm。 封頭實測的最小厚度不小于圖樣標注的最小厚度 在役容器： 資料完整 —— 剩余腐蝕裕量是否大于至下次 檢驗期的腐蝕量。 資料不完整 —— 強度校核 裂紋、損傷等打磨后的凹坑 —— 按容檢規(guī)第 40條評定 ? 裂紋打磨后形成凹坑的深度如果在壁厚余量范圍內(nèi)，則該凹坑允許存在。否則，將凹坑按其外接矩形規(guī)則化為長軸長度、短軸長度及深度分別為 2A(mm)、 2B（ mm）及 C（ mm）的半橢球形凹坑，計算無量綱參數(shù)Go，如果 Go＜ ，則該凹坑在允許范圍內(nèi)。 ? ? TSG R70012022壓力容器定期檢驗規(guī)則 RTATCG ??0實際檢驗中關于厚度的問題處理實例 ?內(nèi)蒙上都電廠擴容器實際壁厚不足名義壁厚的一半 ?—— 退貨 ?赤峰熱電廠除氧器筒體和封頭實測壁厚小于名義厚度 ?—— 廠家出具強度計算書和質(zhì)量保證函。 ?莊河電廠低加封頭實測壁厚小于名義厚度 ?—— 廠家出具強度計算書和質(zhì)量保證函。 —— 修改圖紙 —— 標注封頭最小壁厚 ?定檢中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)壁厚減薄 ? —— 修理或更換 第三節(jié) 壓力容器的分類 壓力容器一般有 11種分類方法，（見培訓教材上冊 81頁） 見表 3223。 壓力容器的分類 劃類依據(jù)： 危害程度、壓力等級、介質(zhì)的易燃程度和毒性程度 、作用原理、壓力和容積 分類方法 類別 界定條件 應用狀況中壓容器（ M ） MP a ≤ P ＜ 10 MP a生活用的液化氣儲罐等超高壓容器（ U ）設計壓力 P ≥ 10 0M P a 電站中無此類容器 壓力容器的分類按設計壓力（ P ）分 MP a ≤ P ＜ MP a電站低加、除氧器、儲氫罐等10 MP a ≤ P ＜ 10 0M P a 電站高壓加熱器低壓容器（ L ）高壓容器（ H ）分類方法 類別 界定條件 應用狀況反 應 壓 力 容器 （ R ）主 要 是 用 于 完 成 介 質(zhì) 的 物 理、 化學反應的壓力容器如 反 應 器 、 反 應 釜 、 分解 鍋 、 硫 化 罐 、 分 解 塔等分 離 壓 力 容器 （ S ）主 要 是 用 于 完 成 介 質(zhì) 的 流 體壓 力 平 衡 緩 沖 和 氣 體 凈 化 分離的壓力容器分 離 器 、 過 濾 器 、 集 油器 、 分汽缸 、 除氧器等換 熱 壓 力 容器 （ E ）主 要 是 用 于 完 成 介 質(zhì) 的 熱 量交換的壓力容器如 管 殼 式 余 熱 鍋 爐 、 熱交 換 器 、 冷 卻 器 、 冷 凝器 、 蒸發(fā)器 、 加熱器等儲 存 壓 力 容器 （ C, 球 罐代號 B ）主 要 是 用 于 儲 存 、 盛 裝 氣 體、 液 體 、 液 化 氣 體 等 介 質(zhì) 的壓力容器各 種 型 式 的 儲 罐 ， 如 液化氣儲罐等按其在生產(chǎn)工藝中的作用原理分 壓力容器的分類 劃分容器類別時，首先要考慮容器的設計壓力，例如低壓的劃為 Ⅰ 類，中壓的劃為 Ⅱ 類、高壓的劃為 Ⅲ 類（超高壓容器不屬 《 容規(guī) 》 管理）。 但是，如果將容器的設計壓力作為劃類的唯一依據(jù)是不妥的，因為同屬低壓容器，但盛裝介質(zhì)可以不同，容器的容積不同，容器在工作時蓄積的能量和危害程度也可以不同，所以這些不同之處，都會影響容器的劃類。 所以同是低壓容器，還有 Ⅰ 類低壓， Ⅱ 類低壓和 Ⅲ 類低壓的區(qū)別。 見 教材 83頁 表 A1和表 A2。 介質(zhì)分組 第一組介質(zhì)，毒性程度為極度危害、高度危害的化學介質(zhì)，易爆介質(zhì)，液化氣體。 第二組介質(zhì)，除第一組以外的介質(zhì)。 不同類別的壓力容器劃類舉例 搞清楚哪些容器不按壓力容器管理 哪些壓力容器是容規(guī)管轄的 哪些容器按容規(guī) 4章管理和只須符合設計制造許可 哪些容器按簡單壓力容器管理 哪些容器參照壓力容器管理 壓力容器劃類舉例 1 工作參數(shù) 容器 A 容器 B 容器 C 容器 D 最高工作壓力 MPa 20 設計壓力 MPa 22 1 1 最高工作溫度 ℃ 50 104 120 80 設計溫度 ℃ 50 300 150 80 容積 L 100 30000 20 30 最大內(nèi)直徑 mm 205 2022 200 149 介質(zhì) 水 水、蒸汽 蒸汽 空氣 容器 A： 雖然為高壓，但不符合 “ 氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體 ” ，既不符合 “ 容規(guī) ” ，也不符合 “ 條例 ” ，不劃類，不按 “ 壓力容器 ” 進行管理。 容器 B： 最高工作壓力小于 ，雖然設計壓力大于 ,仍然既不符合 “ 容規(guī) ” ，也不符合 “ 條例 ” ，不劃類，不按 “ 壓力容器 ” 進行管理。 容器 C:容積小于 25L, 但符合 壓力與容器乘積大于2． 5MPaL ，不符合 “ 簡單壓力容器 ” 定義。劃Ⅰ 類，只須符合設計制造許可。 容器 D:最大內(nèi)徑小于 150mm,但符合 壓力與容器乘積大于 2． 5MPaL ，按 “ 小型壓力容器 ” 管理，同時又符合 “ 簡單壓力容器 ” 定義。劃 Ⅰ 類，只須符合設計制造許可。 如按簡單壓力容器設計制造，不劃類，如按容規(guī)設計制造，則劃類。如量小，按容規(guī)比較經(jīng)濟。 壓力容器劃類舉例 2 工作參數(shù) 容器 A 容器 B 容器 C 容器 D 最高工作壓力 MPa