【文章內容簡介】 應建立本單位、各部門、各基層單位適用的法律、法規(guī)目錄和法律法規(guī)庫，定期進行更新，保證所適用的法律、法規(guī)、標準是最新有效版本。 安全管理部門、機動設備部門、人力資源部門等各有關部門負責與其職能相關的法律、法規(guī)、標準和其它要求的識別、獲取、跟蹤其變化，公司綜合部門如辦公室負責匯總并歸口管理，建立 《 適用的法律、法規(guī)標準和其它要求清單 》 在考核中，發(fā)現（ 1）適用的法律、法規(guī)、標準規(guī)范收集不全面。（ 2）對已有的不能及時更新。應根據已更新的法律、法規(guī)、標準規(guī)范的實施日期及時更新。 企業(yè)應每年至少 1次對適用的安全生產法律、法規(guī)、標準及其它要求的執(zhí)行情況進行符合性評價，消除違規(guī)現象和行為。 應按教材例 34列表進行識別，重點是列出法規(guī)條款、法規(guī)要求、執(zhí)行情況、是否符合等欄目。 ，制定健全的安全生產規(guī)章制度，至少包括教材 96頁中的 32種制度。 。 企業(yè)應根據生產工藝、技術、設備設施特點和原材料、輔助材料、產品的危險性，編制操作規(guī)程，并發(fā)放到相關崗位。企業(yè)在新工藝、新技術、新裝置、新產品投產或使用前，組織編制新的操作規(guī)程。 和頻次，定期進行評審和修訂，確保其有效性和適用性。（教材 113頁） 、技術人員、操作人員和工會代表參加安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程評審和修訂，注明生效日期。 的安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程。 。 ，對新從業(yè)人員進行廠級、車間（工段）級、班組級安全培訓教育，經考核合格后，方可上崗。企業(yè)應建立從業(yè)人員安全培訓教育檔案。企業(yè)安全管理部門應對培訓教育結果進行效果評價。企業(yè)主要負責人和安全管理人員應接受專門的安全培訓培訓，經安全生產監(jiān)督管理部門對安全生產知識和管理能力考試合格后，取得安全資格證書后方可任職，并按規(guī)定參加每年再培訓。企業(yè)其他管理人員必須經企業(yè)安全管理部門培訓考試合格后方可任職。 或地方政府規(guī)定的學時。 危險化學品生產經營單位新上崗的從業(yè)人員安全培訓時間不得少于 72學時，每年接受培訓的時間不得少于 20學時。企業(yè)特種作業(yè)人員應按有關規(guī)定參加安全培訓教育，取得特種作業(yè)操作證，方可證上崗作業(yè)。并定期復審。 2次，每次活動時間不少于 1學時、班組安全活動應有負責人、有計劃、有內容、有記錄。企業(yè)負責人應每月至少參加 1次班組安全活動，基層單位負責人及其管理人員每月至少參加 2次班組安全活動。 安全標準化的一個重要基礎工作就是落實安全生產基礎和基層工作，即 “ 雙基 ” 工作，其中基層工作就是指安全生產工作的基礎層面，即車間以下的生產班組。 按安全標準化日常安全教育的要求，班組安全活動每月不少于 2次，并應有負責人，有計劃、有內容、有記錄。 公司管理部門，基層單位負責人或安全員負責本單位 《 安全活動計劃 》 的實施。安全管理部門或專職安全員每月至少 1次對安全活動記錄進行檢查，并簽字。 班組活動的形式有學習、討論、參觀、觀摩、競賽等。班組活動的內容： （ 1）學習國家和政府的有關安全生產法律法規(guī)； （ 2）學習有關安全生產文件、安全通報、安全生產規(guī)章制度、安全操作規(guī)程及安全生產知識； （ 3）討論分析典型事故案例，總結和吸取事故教訓； （ 4）開展防火、防爆、防中毒及自我保護能力訓練，異常情況的緊急處理及應急預案的演練； （ 5）開展崗位技術練兵、比武活動； （ 6）開展查隱患、反習慣性違章活動； （ 7）開展安全技術座談，觀看安全教育電影和錄像； （ 8）熟悉作業(yè)場所和工作崗位存在的風險、防范控制措施； （ 9）其他安全活動。 《 特種設備安全監(jiān)察條例 》 管理規(guī)定，對特種設備進行規(guī)范管理 特種設備管理是個薄弱環(huán)節(jié)，有些企業(yè)只建有特種設備臺帳，未建立特種設備檔案。 危險化學品從業(yè)單位涉及的特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械和廠內專用機動車輛。 特種設備安全技術檔案應當包括： ① 特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料； ②特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄； ③特種設備的日常使用狀況記錄； ④特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄； ⑤特種設備運行故障和事故記錄； 、重點部位的安全管理，實行企業(yè)領導干部聯(lián)系點管理機制。 、重點部位檔案，建立企業(yè)、管理部門、基層單位及班組監(jiān)控機制，明確各級組織，各專業(yè)職責，定期進行監(jiān)督檢查，并形成記錄。 1）關鍵裝置：在易燃、易爆、有毒有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷等工藝條件進行工藝操作的生產裝置。 重點部位：生產、儲存、使用易燃易爆劇毒等危險化學品場所，以及可能形成爆炸、火災場所的罐區(qū)、裝卸臺（站）油庫、倉庫等；對關鍵裝置安全生產起關鍵作用的公用工程系統(tǒng)等。 2）對關鍵裝置和重點部位實行企業(yè)領導干部聯(lián)系點管理制度，建議在聯(lián)系點設置 “ 定點聯(lián)系責任牌 ” ，牌上注明關鍵裝置、重點部位名稱、領導干部姓名，這里指的定點聯(lián)系的領導干部是指企業(yè)廠級領導或公司級領導。 可能出現的問題 ： （ 1）未將關鍵裝置和重點部位劃分出來單獨管理，按普通設備管理。 （ 2）未建立企業(yè)領導聯(lián)系點機制，關鍵裝置、重點部位無 “ 定點聯(lián)系責任牌 ” ，即使有聯(lián)系牌，牌上的聯(lián)系人是維修工、不是廠級領導。 （ 3）對關鍵裝置與特種設備的概念不清，以特種設備的檔案代替關鍵裝置檔案。 企業(yè)應對下列危險性作業(yè)活動實施作業(yè)許可管理，嚴格履行審批手續(xù)，各種作業(yè)許可證中應有危險、有害因素識別和安全措施內容： （ 1）動火作業(yè)； （ 2）進入受限空間作業(yè)； （ 3）破土作業(yè)； （ 4）臨時用電作業(yè)； （ 5）高處作業(yè)； （ 6）斷路作業(yè)； （ 7）吊裝作業(yè) （ 8）設備檢修作業(yè)； （ 9）抽堵盲板作業(yè)； （ 10）其它危險性作業(yè)。 在標準化考核驗收中，對作業(yè)許可管理、企業(yè)一般做的較好，在其設置的作業(yè)許可證中沒有危險、有害因素的識別、安全對策措施無針對性，有些危險作業(yè)尚未設置作業(yè)許可證。 ，履行下列變更程序： （ 1）變更申請：按要求填寫變更申請書，由專人進行管理。 （ 2）變更審批：變更申請表應逐級上報主管部門，并按管理權限報主管領導審批。 （ 3）變更實施：變更批準后，由主管部門負責實施。不經過審查和批準，任何臨時性變更都不得超過原批準范圍和期限。 （ 4）變更驗收：變更實施結束后，變更主管部門應對變更的實施情況進行驗收，形成報告，并及時將變更結果通知相關部門和有關人員。 為規(guī)范變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，避免由于變更失控而引發(fā)各類事故的發(fā)生，必須嚴格執(zhí)行變更管理制度。 在考核中企業(yè)在變更中存在如下問題 （ 1）變更手續(xù)不完善，未完整履行變更申請、變更審批、變更實施和變更驗收全過程。 （ 2）對變更產生的風險未做風險分析。 （ 3）有些企業(yè)工藝指標變更后超出了原控制范圍。 企業(yè)應對所有危險化學品，包括產品、原料和中間產品進行普查，建立化學品檔案，包括： （ 1）名稱：包括別名、英文名等。 （ 2）存放、生產、使用地點。 （ 3）數量。 （ 4）危險性分類、危規(guī)號、包裝類別、登記號。 （ 5）安全技術說明書與