【文章內容簡介】 要加壓就可以輕松進尺，隨著深度的增加，壓力需要相應逐漸增加，這也與深度增加后，地壓升高，土質變得更為致密有關。 （ 4） 鉆桿提升時，應該首先將動力頭向上提一段（如只使用了第一節(jié)鉆桿，則不需要），這是為了避免帶桿，然后適當反轉，轉速無需太快，接著，反轉速度慢慢降低，同時上提鉆桿。最后，鉆桿停止反轉，上旋挖鉆機操作保養(yǎng)手冊 17 提鉆桿即可。（鉆桿銜接處和護筒的范圍內，需要減速） （ 5）在鉆孔時，很容易出現打滑的情況，如果遇到打滑，可以嘗試用較快的加壓力搭配較慢的轉速，反復嘗試。如無效，則嘗試將 鉆桿正轉后少許反轉，如此反復切削，使土進齒。如仍然無效，則可以考慮丟入帶有菱角的石塊，磚頭，然后反轉動力頭壓實，通過石塊磚頭，帶動土進斗。 （ 6）鉆桿因為各種情況，可能會出現帶桿的情況，此時，應該先將動力頭上提至鉆桿頂部，然后下放鉆桿，將帶桿的一節(jié)鉆桿完全放出后，再嘗試重新收上鉆桿。先將動力頭上提，是為了避免鉆桿帶桿卡滯處突然松脫下墜，砸壞動力頭。 各種地層的鉆進方法 （ 1）粘土層 粘土層鉆進阻力大，吸附性強，不易脫落，因此動力頭轉矩不宜過大，控制液壓手柄鉆進，壓力在 23Mpa 左右為宜，鉆進時連 續(xù)加壓，一次進尺量由鉆頭高度和直徑決定，一般直徑在 800mm 以下的鉆斗可裝鉆斗容量的 60%～ 90%；直徑在 800mm 以上的鉆斗裝渣量不得超過鉆斗容量的 60%。 （ 2）砂層 沙層特別是中粗砂層，地層沒有膠結性，比較粗散，在提鉆的過程中鉆斗中的砂流失比較大，鉆進時阻力也較大。為了提高鉆進效率，鉆進沙層時應該選用雙層底門的撈沙鉆斗為佳，動力頭鉆進中提供最大扭矩，鉆進時加壓，當動力頭扭矩達到額定值悶鉆時，應該提升動旋挖鉆機操作保養(yǎng)手冊 18 力頭釋放壓力，反復鉆進，直到鉆斗裝進一定量的渣土后起鉆倒渣，開始第二次鉆進。旋挖鉆機 80%的埋鉆事故發(fā) 生在砂層，在操作中應格外注意，特別是施工大直徑孔時更不能野蠻操作，因為鉆進過深加上溶在泥漿中的砂回落極容易造成埋鉆，要最大程度的避免埋鉆事故 （ 3）卵石層 卵石屬巖石地層，進尺靠鉆齒旋轉切入卵石間縫隙切起卵石顆粒裝進鉆斗。鉆進該層時，要持續(xù)保持加壓，提供最大扭矩，加壓鉆進到不能進尺為止，提鉆倒渣，開始第二次鉆進。卵石地層比較復雜，在此層位內經常發(fā)生不可意料的情況，在施工中應格外小心。 （ 4）泥巖層 泥巖單軸抗壓強度一般小于 ，屬于極軟巖和軟巖的范疇，旋挖鉆進時一般選擇有刃口的扁齒進行切削， 優(yōu)先選擇 V1 25T齒，當巖層的承載力大于 400 kpa 時，一般要選擇 1500 齒， BFZ80 齒，如果泥巖承載力特征和巖石風化程度同時較高，有時也選用截齒進行鉆進。一般選用機鎖桿，有時受樁深的限制，不得不用摩擦鉆桿 ，選用摩擦鉆桿施工時，鉆齒交錯布齒，角度 50 度左右，對于鉆渣較粘巖土，邊刀正上稍靠后位置，設置側面進土口，為了達到初始壓力，鉆具有時需增重。泥巖鉆進中容易出現的問題打滑和糊鉆。 鉆進施工換位及離位 當鉆機鉆完一個孔更換或離開樁位時，與進入樁位的過程相反。需要將動力頭保持在三角形與桅 桿鉸點的下方，然后緩慢將桅桿倒置。 旋挖鉆機操作保養(yǎng)手冊 19 鉆桿的使用注意事項 根據鉆孔時采用的鉆進加壓方式不同，常用鉆桿分為三種類型： 摩阻加壓桿（簡稱：摩阻桿，見圖 1）一般用于較軟地層的鉆孔施工，具有易操作、加壓行程獨立性高、抗耐磨性好、提升性好等優(yōu)點； 機鎖加壓桿（簡稱：機鎖桿，見圖 2）不但可以用于軟地層，也可以用于較硬地層施工，各臺階間距與加壓油缸行程有關，加壓力由機械直接傳遞，但不易操作。 組合加壓式鉆桿（簡稱：組合桿，見圖 3）該鉆桿實用上硬下軟較深樁孔的鉆孔施工。 摩阻桿的操作 ： 鉆桿在完全縮 進狀態(tài)安裝到旋挖鉆機上，由提引器連接鉆桿的扁頭和主卷揚鋼絲繩。對準孔位，操作手柄下放鉆桿，鉆桿由于自重整體下降，第一桿在動力頭內鍵套內滑動下降，旋轉動力頭，帶動鉆具轉動進行鉆進，待鉆頭取土完成后，動力頭反轉 1—2 圈，使斗門關閉，操作手柄提主卷揚，將鉆具從樁孔中提出。當第一節(jié)鉆桿的減振環(huán)碰到動力頭減振裝置時，動力頭托住鉆桿，第一桿停止下降，鋼絲繩繼續(xù)下放，第二節(jié)同其余各節(jié)鉆桿在重力的作用下繼續(xù)下降，當第二節(jié)鉆桿的擋環(huán)碰到第一節(jié)鉆桿內鍵上端時，鉆桿會出現輕微的撞擊聲，鉆機會出現輕微的 “點頭 ”現象，（如： 513 的鉆桿每下 12 米左右就會出現這現象，壓力會有所上升，隨后又平穩(wěn)）。第二節(jié)鉆桿停止下降，旋挖鉆機操作保養(yǎng)手冊 20 鋼絲繩繼續(xù)下放，第三節(jié)鉆桿伸出，其余各節(jié)鉆桿下放依此類推，當鉆頭下放到孔底時，按下主卷揚浮動按鈕，便可操作手柄旋轉動力頭鉆孔，待鉆頭取土完成后，動力頭反轉 1—2 圈，使斗門關閉，同時提主卷揚和動力頭，將鉆具從樁孔中提出，當分水盤碰到每節(jié)鉆桿下端時，鉆桿會出現輕微的撞擊聲，鉆機會出現輕微的 “點頭 ”現象（如： 513的鉆桿每下 12 米左右就會出現這現象，壓力會有所上升，隨后又平穩(wěn)）。鉆桿的下放由外至內、提升是由內到外進行的。 機 鎖桿的操作 ： 當鉆頭下放到孔底時（機鎖桿的下放同摩阻桿），按下主卷揚浮動按鈕，便可操作手柄旋轉動力頭加壓鉆孔，待鉆頭取土完成后，將動力頭提升到與第一節(jié)上端的減振膠圈相接觸， 按浮動按鈕，讓鋼絲繩處于松繩狀態(tài)，動力頭再提升 米左右，在動力頭提升過程中，繼續(xù)正轉動力頭，以避免鉆桿滑落砸壞動力頭，動力頭提升停止，快速反轉 2 圈，使斗門關閉，注意確定鉆桿完全解鎖后，松開浮動按鈕，在動力頭慢速反轉不停的情況下提升鉆桿，直至將鉆桿全部提出孔位。在提過程中，當分水盤碰到每節(jié)鉆桿下端時，鉆桿會出現輕微的撞擊聲，鉆機會出現 輕微的 “點頭 ”現象（如： 413 的鉆桿每上提 12 米左右就會出現這現象，壓力會有所上升，隨后又平穩(wěn)）。 機鎖鉆桿配螺旋鉆頭使用時，解鎖注意： 在完成鉆進過程需要提升時，先將動力頭邊正轉邊上提至第一節(jié)鉆桿減震橡膠墊處，在上提 20—30 公分，按住浮動，反轉動力頭 1—2旋挖鉆機操作保養(yǎng)手冊 21 圈，聽到鉆桿的撞擊聲后，即可上提。在上提過程中，動力頭反轉速度相比使用撈沙斗士要稍快一些，主卷揚上提速度要慢一些。這是避免螺旋鉆頭在上提過程中葉片之間的填充物墜落，形成壓力差，導致螺旋葉片帶動鉆桿正轉，重新鎖住。在上提過程中，動力頭反轉速度與主卷揚上 提速度要保持勻速，不可忽快忽慢，以避免造成鉆桿鎖住。 如發(fā)現帶桿現象時，不可在空中解鎖，要把鉆桿放至孔底重新進行解鎖，解鎖完全后，然后再提升鉆桿。 鉆桿的日常保養(yǎng)與檢查 ： 鉆桿首次使用 100 小時后，應對每節(jié)鉆桿徹底檢修一次；以后每300 小時，對每節(jié)鉆桿徹底檢修一次，便及時進行修復； 每次使用后，應及時清除鉆桿部件上的泥漿，以免影響鉆桿的滑動； 及時對鉆桿管體和外鍵上的卷邊、變形、磨損、開焊等故障進行補焊、維修，焊好后磨平； 檢查減震彈簧和橡膠減震圈是否損壞， 以 便及時進行跟換； 檢查方頭是 否存在裂紋，若發(fā)現裂紋必須修復后才能使用。 旋挖鉆機操作保養(yǎng)手冊 22 圖 1 摩組桿結構圖 旋挖鉆機操作保養(yǎng)手冊 23 扁頭 一桿擋環(huán) 第一節(jié)鉆桿 第二節(jié)鉆桿 第三節(jié)鉆桿 第四節(jié)鉆桿 減振器總成 一桿外鍵 一桿內鍵 彈簧座（托盤） 1鉆桿彈簧 1方頭 1銷軸 圖 2 固定點分段加壓式機鎖式鉆桿 扁頭 一桿擋環(huán) 減振器總成 第一節(jié)鉆桿（機鎖） 一桿外鍵 第二節(jié)鉆桿（機鎖） 二桿外鍵 第三節(jié)鉆桿（ 機鎖） 三桿外鍵 第四節(jié)鉆桿（摩擦） 1四桿外鍵 1五桿外鍵 1第五節(jié)鉆桿（摩擦） 1彈簧座（托盤） 1鉆桿彈簧 1方頭 1銷軸 圖 3 組合式鉆桿 旋挖鉆機操作保養(yǎng)手冊 24 第二 章 維護保養(yǎng) 旋挖鉆機 的 日常保養(yǎng) 結構部分的日常保養(yǎng) 檢查各油箱油量是否足夠、油質是否正常 檢查是否有漏油故障 檢查主、輔卷揚鋼絲繩有無損壞， 連接是否安全可靠，壓繩器力量是否足夠 檢查主、副卷揚鋼絲繩是否有損壞 液壓油油位 燃油油位 檢查壓繩器力量是否足夠 旋挖鉆機操作保養(yǎng)手冊 25 檢查提引器轉動是否靈活，內部潤滑脂是否污染 低提引器的靈敏性、使用性能及可靠性。 檢查鋼結構部分有無裂紋、銹蝕、脫焊及其他損壞 緊固松動的膠管、螺栓 檢查各運動機構潤滑部位，比如：上車回轉支承等回轉面比較大的部位，必須在整個回轉面加足潤滑脂 檢查主、輔鋼絲繩潤滑情況是否良好，每股要涂滿鋼絲繩油脂 檢查桅桿軌道三面是否涂滿潤滑脂 檢查電路繼電器是否老化，線路是否損壞 重點檢查鉆桿鍵條是否有開焊、裂紋等 檢查隨動架（鉆桿上支架）軸承加注潤滑脂情況 注意：給提引器一端潤滑脂嘴注油時一 定要把另一端的潤滑脂嘴擰開，這樣有 利于把以前所注的潤滑脂排擠出來，反 之可能會把提引器里油封擠壞，含有細 沙泥的臟物很容易進入，會磨損軸承降 出油口 加油口 檢查軌道三面是否涂滿潤滑 旋挖鉆機操作保養(yǎng)手冊 26 旋挖鉆機工作裝置潤滑點加注潤滑脂 序號 潤滑部位 數量 潤滑頻率 1 滑輪架大滑輪軸 2 處 每天加潤滑脂一次 2 滑輪架小滑輪軸 2 處 每周加潤滑脂一次 3 滑輪架與上桅桿連接軸 1 處 每周加潤滑脂一次 4 上桅桿與中桅桿連接軸 2 處 每周加潤滑脂 一次 5 提引器軸承 1 處 每班加潤滑脂一次 6 隨動架回轉軸承 2 處 每班加潤滑脂一次 7 加壓油缸軸承 1 處 每周加潤滑脂一次 8 中桅桿油缸兩端軸承 4 處 每周加潤滑脂一次 9 轉盤壓塊及轉盤 4 處 每周加潤滑脂一次 10 轉盤與三角形連接軸 1 處 每周加潤滑脂一次 11 中桅桿與卷揚機架連接軸 2 處 每周加潤滑脂一次 12 輔卷揚筒外側軸承 1 處 每周加潤滑脂一次 13 主卷揚筒外側軸承 1 處 每天加潤滑脂一次 14 兩支撐桿兩端連接軸 4 處 每周加潤滑脂一次 15 變幅油缸兩 端軸承 4 處 每周加潤滑脂一次 16 動臂兩端連接軸 3 處 每周加潤滑脂一次 注：在打黃油不好打或打不進的情況下可以取下黃油嘴直接打。履帶黃油打不進可以把變幅下壓桅桿著地使履帶減小壓力，有利打入黃油。 滑輪架大滑輪軸 2 處滑輪架小滑輪軸 2 處每天加潤滑脂一次 上桅桿與中桅桿 連接軸 2 處每周 加潤滑脂一次 黃油加注點 黃油加注點 黃油加注點 黃油加注點 旋挖鉆機操作保養(yǎng)手冊 27 桅桿油缸軸承 4 處每周加潤滑脂一次 加壓油缸軸承 1 處每周