【文章內容簡介】 其它 設備 。 當 “ 遠方/就地 ” 轉換開關 處于就地位置時，遠方 應 不能操作。 “ 遠方 /就地 ” 轉換開關 的每一個位置至少提供兩對 備用 接點，并接至端子排。斷路器就地操作時，僅作為檢修操作，就地操作應經(jīng)隔離開關分閘位置閉鎖。 斷路器應裝設操作閉鎖裝置 ， 當某種操作會危及斷路器的安全時 ， 應對其操作予以閉鎖。 分閘閉鎖應可防止斷路器在不允許 分閘 的情況下進行 分閘 操作。合閘閉鎖應能防止斷路器在不能安全地進行一個完整的合分或自由脫扣操作時進行合閘操作。 電氣 分閘 裝置 斷路器應裝設 兩 套完全一樣的 分閘 裝置 ， 包括以下各項 ， 但不僅限于這些 ： a） 每相有兩個電氣上獨立的且相同的 分閘 線圈 ， 兩個 分閘 線圈 分別或同時動作時 不 應 影響 分閘 操作 ； b） 兩套分閘裝置相互間 應電氣獨立，而且采用相同的接線方式及保護設備，并分別與二套獨立的控制或分閘電源連接 。 上面所指的要求僅僅是兩套完全一樣的電氣 分閘 裝置 ， 不應理解為要求提供任何雙重的機械部件。 分 、 合閘線圈的聯(lián)接和監(jiān)視 a） 合閘線圈和 第一 分閘 線圈使用一組電源，第二 分閘 線圈使用另一組電源。 b） 應將合閘線圈的正極通過常閉輔助接點 “b”與端子排相連；應將分閘線圈的正極通過常開輔助接點 “a”與端子排相連 。 c) 分、合閘線圈動作電流應不小于 50mA， 以便提供連續(xù)的監(jiān)視。 控制電壓 所有控制裝置，包括分閘、合閘 線圈，均應能在額定 電源 電壓下（ 推薦 DC 110V/220V）下安全可靠工作。合閘線圈在 80%～ 110%額定電源電壓下可靠動作， 分閘 線圈在 65%～ 120%額定電源電Q/CSG 13 壓下可靠動作。且分閘線圈在不高于 30%額定電源電壓下不應動作。用于分閘和合閘的電源功率應小于 340W。 脫扣器 a） 脫扣器的動作限值 在額定電源電壓下，分閘并聯(lián)脫扣器的脫扣指令最短持續(xù)時間和合閘并聯(lián)脫扣器的指令最短持續(xù)時間不小于 2ms。 并聯(lián)脫扣器動作的最低電源電壓不應小于額定電源電壓的 30%。 b） 脫扣器的功耗 三極斷路器的分閘或合閘并 聯(lián)脫扣器的功耗不應超過 1200VA。 對于某些斷路器的設計，可能需要更高的值。 c） 脫扣器的保護措施 使用并聯(lián)分閘和合閘脫扣器的場合，當施加永久的合閘或分閘指令時，應采取適當?shù)谋Ｗo措施避免脫扣器損壞。對于并聯(lián)分閘脫扣器，保護措施動作時間不應早于斷路器要求的脫扣指令最短持續(xù)時間，也不應遲于斷路器主觸頭額定分閘后 20ms。對于并聯(lián)合閘脫扣器，保護措施動作時間不應早于斷路器合閘指令最短持續(xù)時間，也不應遲于斷路器額定合閘時間。對于短的合－分閘時間要求的場合，并聯(lián)分閘脫扣器的保護措施動作時間不應早于斷路器主觸頭的合閘時刻， 也不應遲于斷路器合閘后的一個半波。 防跳 躍 裝置 及防非全相合閘裝置 操動機構應配備電氣和機械防止跳躍裝置及防非全相合閘裝置（且防跳回路及非全相回路應有明顯分界點，可現(xiàn)場方便脫出以上回路）。當斷路器被一持續(xù)合閘信號合閘于故障時，防跳裝置應能防止斷路器反復地進行分閘和合閘，并具有保證合 分時間的能力。 當斷路器發(fā)生非全相合閘時，應由斷路器本身的回路實現(xiàn)保護性分閘。 同時防跳回路中需配置就地 /遠方切換功能，滿足當就地操作時使用斷路器本體的防跳，當遠方操作時不使用斷路器本體的防跳的要求，并提供短接片供用 戶選擇使用此項功能。 三相不一致回路 斷路器應設置兩套三相不一致電氣回路，用于第一 分閘 及第二 分閘 。 繼電器應能使斷路器自動三相分閘，且須有一 副 常開接點引至控制柜的端子排上。 斷路器本體三相位置不一致保護采用的時間繼電器應質量良好、穩(wěn)定，繼電器時間刻度范圍 0～5 秒連續(xù)可調，刻度誤差與時間整定值偏差 ≤ 177。 秒，且保證在強電磁環(huán)境運行不易損壞，不發(fā)生Q/CSG 14 誤動、拒動。 斷路器本體三相位置不一致保護宜裝設三塊連接片：本體三相不一致保護投入連接片、本體三相不一致保護跳第一組 分閘 線圈連接片、本體三相不一致 保護跳第二組 分閘 線圈連接片。 ★ 輔助 開關 所有輔助 開關 均要求為 斷路器專用型輔助開關或磁吹開關 。 除已述的斷路器中對控制或輔助功能正常要求的輔助接點外 ， 每臺斷路器的每相應裝設 12 副常開的 “a”和 12 副常閉的 “b”備用 輔助 接點供用戶使用。 輔助接點切斷容量應不小于 DC 110V， 5A或DC 220V， 。 直流線圈的過電壓抑制裝置 （適用時） 直流線圈 (分閘、合閘、輔助等 )可 裝設與線圈并聯(lián)的過電壓抑制裝置，以作為暫態(tài)電壓的放電通道 ，但 這些裝置不應影響斷路器的正常操作。 防止故障操作的要求 斷路器應設置操作壓力監(jiān)視裝置，當壓力超限時應報警，超過規(guī)定值時應進行相應的閉鎖。斷路器 分 、合閘壓力異常閉鎖功能應由斷路器本體機構實現(xiàn)，并能提供兩組完全獨立的壓力閉鎖接點供繼電保護使用。 操作線圈的保護特性 除額定值外 ， 在 斷路器 最小壓力閉鎖時 操作激磁線圈 ， 應有保護裝置以防止在儲能不足時操作斷路器而燒毀線圈。 控制柜 （匯控柜與機構箱） 的要求 結構 要求 柜體應為全焊接的鋼結構 ， 材質為不銹鋼 (不銹鋼厚度不小于 2mm)或覆面漆碳素鋼板。 柜 體外殼應能防寒、防熱、防潮、 防水 、防塵 。 控制柜應通風良好 ， 應能防止雨雪進入 ， 并有密網(wǎng)孔過濾網(wǎng)防止昆蟲進入。 各面板采用整體沖壓（剪）工藝制造，可能與雨水直接接觸的面板間接縫應采用焊接結構，面板上的孔隙應采用凹凸緣加密封圈（墊）的結構方式防止雨水滲入。 控制柜 防護等級 應符合 IP54 要求 ， 電纜入口處的門、蓋板等應設計成在電纜正確安裝后能達到低壓輔助和控制回路外殼規(guī)定的防護等級。所有通風口的門應予以屏蔽 或者 其布置能達到為外殼規(guī)定的相同的防護等級。 為便于裝卸斷路器 ， 控制柜應設計成易于拆卸外部管道和電纜。 Q/CSG 15 柜體 正面裝有 鉸接門 ， 門具有橡皮密封墊、門把手、碰鎖和扣鎖裝置。可拆裝的蓋板開口裝配在柜的底部 ， 以便電纜管線和空氣管道接入柜內。 為便于裝卸斷路器 ， 控制柜應設計成易于拆卸外部管道和電纜。 箱體柜門應采用可靠 防止雨水的侵入 的設計 ， 推薦的 箱體的門形結構 如 圖 2 所示 。 開啟門向內折邊， 機構箱 門口向外折邊 。 開啟門 機構箱 圖 2 推薦的 操作機構箱門形剖面圖（縱向、橫向） 控制柜安裝要求 控制柜的安放位置應滿足以下要求： 、規(guī)范對距離的要求； ，人體與帶電體之間的距離能滿足設計標準、規(guī)范和《電業(yè)安全工作規(guī)程》（ DL408－ 91）的要求； 正常安裝使用時應不需要設置操作平臺，工作人員站在地面上就能進行操作。 端子及連接 控制柜中應有足夠數(shù)量的端子（采用阻燃銅端子），除供控制、測量表計、信號、動力及照明等回路內部配線及端子外部電纜接線使用外，還應設置 15%的備用端子。供外部接線用的端子及備用端子均應是夾緊型端子。外部接線用端子排與 其它 鄰近端子排及柜底板之間應有不小于 150mm 的凈距。端子及端子排均應有標記號，一個端子只允許接入一 根導線。端子排間應有足夠的絕緣，端子排應根據(jù)功能分段排列 。還應留有足夠的空間，便于外部電纜的連接。端子排應牢固固定，使其不致 因 振動、發(fā)熱等而變松，同時還應能方便地進行檢查和維護。 柜內應配有鋁、鋼或其它類似材料制作的導軌。為便于接地和安裝接線端子，其長度應有 10％的裕量，每條導軌應有兩個接地端子。 為連接交流電源應設置 8 個大型的接線端子，端子排適用于接不小于 6mm2 電纜芯線。其余回Q/CSG 16 路應能接不小于 的電纜芯線。 所有二次部分的控制、保護回路電纜必須采用阻燃 (B 級阻燃 )、屏蔽的鎧裝銅 絞線 電纜 , 導線中 間不得有接頭。電纜兩端有標示牌，標明電纜編號及對端連接單元名稱。 全部儀器、控制設備、電源、報警和照明線路均應耐受 工頻交流有效值 2020V， 持續(xù) 1min 的電壓。 位置指示燈 /器 控制柜應配有紅色和綠色就地指示燈 或位置指示器 。紅色表示閉合，綠色表示斷開。 控制柜附件 主電控元件及端子排安裝在一個獨立的匯控柜內。外部電纜將集中接至匯控箱內。此外，尚需具備下述附件： a) 防爆 型 照明 燈 和微動開關。 b) 控制柜上需裝有戶外型單相 10A 的 220V 交流插座。 c) 控制柜 內應設有交流 220V 的 兩套加熱器。一套為低功率，能長期運行，另一套 具備自動和手動投切功能，以防止產生有害的凝露，并提供過熱保護，同時加熱器應裝設防護罩（溫度較高足以灼傷皮膚時） 。加熱器在額定電壓下的功率應在制造廠規(guī)定值的 177。10％范圍內 。 d) 每相斷路器均應裝設 不可復歸型 動作記數(shù)器，其位置 在操作平臺或地面上 應便于讀數(shù)。 e) 為防止誤碰引起誤動，應采用內凹式按鈕（或行程）的繼電器和操作按鈕，繼電器和操作按鈕上必須有耐久性材料制作的中文標示的功能標識牌。如采用外凸式按鈕（或行程）的繼電器和操作按鈕，則必須加裝防止誤碰的防護 罩。 f) 控制柜內應配置截面不小于 100mm2 接地銅排用于二次回路的接地。 輔助電源 應配置 AC 220 V 電源。 熔斷器 （適用時） 全部熔斷器應為快速高遮斷容量型 (HRC)。 控制柜的 接地 控制柜 應裝設有接觸面積不小于 360mm2 的接地板極，并配有與接地線連接的接地螺栓，螺栓的直徑不小于 12mm。操作機構箱門或控制箱門應配不小于 8mm2 接地過門多股銅線。 Q/CSG 17 對液壓 （液壓彈簧） 操作機構的要求 （ 適用時 ） ★ 液壓操作系統(tǒng) 每臺液壓機構應配備自身的液壓設備，如油泵、儲壓筒、 液壓表計、 控制裝置、連接管路和閥門等。油泵由 單相 (交流 220V)或三相 (交流 380V)電機 驅動。 電機和泵應有足夠的容量 ， 應在 1 分鐘內將儲油罐從最小液壓操作壓力充到標稱液壓操作壓力 ， 還應能在 3 分鐘內將儲油罐從零壓充到標稱液壓操作壓力。為維持正常的液壓操作壓力 ， 液壓泵應為自動控制。 儲壓筒的容量應滿足壓力降到自動重合閘閉鎖壓力之前不啟動油泵，并能連續(xù)進行兩次合分閘或一次分 ——合分 操作循環(huán)。 應給出各報警或閉鎖壓力的定值（停泵、啟泵、壓力異常的告警信號及 分、合閘閉鎖）及相應的貯壓筒活塞桿行程或彈簧儲能壓力行程。 液壓操作系統(tǒng)應設置防止失壓慢分裝置。 液壓機構應設有安全閥和過濾裝置、 高、低壓閉鎖裝置。 液壓油和氮氣應符合相應的標準。 應有油泵啟動次數(shù)計數(shù)器。液壓操動機構 24h 內啟動不超過 2 次。 電氣布線和液壓系統(tǒng)聯(lián)接 儲油罐油泵電機電源回路及液壓系統(tǒng)的控制和報警回路應接到主控制柜端子排上。報警回路應包括兩個電氣上獨立的接點。 配備 完整操作系統(tǒng)所需要的全部控制設備、壓力開關、壓力調節(jié)器、泵、電動機、操作計數(shù)器、閥門、管線和管道以及其它輔助設備。 液壓機構應保證不泄漏。 檢修周期 液壓操作系統(tǒng)的檢修周期應與斷路器 相配合 ，由廠家明確并提供書面檢修維護手冊指導書。 對彈簧操作機構的要求 （ 適用時 ） 彈簧 操作 系統(tǒng) 由儲能彈簧來進行分閘和合閘操作 ， 分閘彈簧和合閘彈簧應分別設置。 在合閘操作完成以后 ， 對合閘彈簧的重新儲能 ， 應由電動機在 15 至 20 秒內完成。而對分閘彈簧儲能 ， 在進行合閘操作之時 ， 從合閘操作裝置通過機械聯(lián)桿 、 傳遞彈簧儲藏能量 ， 并同時進行閉鎖。在沒有操作指令期間 ， 分閘和合閘彈簧兩者均應機械閉鎖 。 Q/CSG 18 機構動作應靈活，儲能及手動或電氣分、合閘等各項操作過程中不應出現(xiàn) 卡死 、 阻滯 及過儲能等異常現(xiàn)象。 斷路器處于斷開或閉合位置，都應能對操作彈簧儲能。 儲能電機電壓 合閘儲能電動機端部電壓 ， 應為單相 AC 220V 或三相 AC 380V。 相別標志和顏色的規(guī)定 相別標志的字標和色標如表 5 要求： 表 5 相別標志要求 相 別 色 標 A 黃 B 綠 C 紅 相別標志應由安裝單位在斷路器本體和操作機構箱的適當位置清楚標明。 在電動機或其它設備的出線端 ， 應為引入電纜配備壓接型接線端子。 三 相引出線電纜的顏色規(guī)定 為： A、 B、 C 三 相分別對應黃 、 綠 、 紅，中性線 為淡藍色。 DC 電源的顏色規(guī)定 ： 正極是褐色 ， 負極是藍色。 在 DC/AC 控制回路中 ， 控制柜的板后布線的絕緣線的顏色標志可按 產品技術條件規(guī)定 。 對斷路器接地的要求 每臺斷路器設備的底架上均應設置 兩個 可靠的適合于規(guī)定故障條件的 接地極板。接地板極接觸面積不小于 360mm2，并配有與接地線連接的接地螺栓，螺栓的直徑不小于 12mm。 接地連接點應標以規(guī)定的 保護接地 符號 “ ”。 所有金屬部件和外殼在正常運行條件 下均應與接地端子相連接。構架的金屬部分的接地，應設計成其連接到接地端子處的導體通過 30A 直流電流時壓降不大于 3V。 聯(lián)鎖的要求 為了安全和防止誤操作，斷路器 應提供 與其配用的隔離開