【文章內(nèi)容簡介】 其它 設(shè)備 。 當(dāng) “ 遠(yuǎn)方/就地 ” 轉(zhuǎn)換開關(guān) 處于就地位置時，遠(yuǎn)方 應(yīng) 不能操作。 “ 遠(yuǎn)方 /就地 ” 轉(zhuǎn)換開關(guān) 的每一個位置至少提供兩對 備用 接點，并接至端子排。斷路器就地操作時，僅作為檢修操作，就地操作應(yīng)經(jīng)隔離開關(guān)分閘位置閉鎖。 斷路器應(yīng)裝設(shè)操作閉鎖裝置 ， 當(dāng)某種操作會危及斷路器的安全時 ， 應(yīng)對其操作予以閉鎖。 分閘閉鎖應(yīng)可防止斷路器在不允許 分閘 的情況下進(jìn)行 分閘 操作。合閘閉鎖應(yīng)能防止斷路器在不能安全地進(jìn)行一個完整的合分或自由脫扣操作時進(jìn)行合閘操作。 電氣 分閘 裝置 斷路器應(yīng)裝設(shè) 兩 套完全一樣的 分閘 裝置 ， 包括以下各項 ， 但不僅限于這些 ： a） 每相有兩個電氣上獨立的且相同的 分閘 線圈 ， 兩個 分閘 線圈 分別或同時動作時 不 應(yīng) 影響 分閘 操作 ； b） 兩套分閘裝置相互間 應(yīng)電氣獨立，而且采用相同的接線方式及保護(hù)設(shè)備，并分別與二套獨立的控制或分閘電源連接 。 上面所指的要求僅僅是兩套完全一樣的電氣 分閘 裝置 ， 不應(yīng)理解為要求提供任何雙重的機(jī)械部件。 分 、 合閘線圈的聯(lián)接和監(jiān)視 a） 合閘線圈和 第一 分閘 線圈使用一組電源，第二 分閘 線圈使用另一組電源。 b） 應(yīng)將合閘線圈的正極通過常閉輔助接點 “b”與端子排相連；應(yīng)將分閘線圈的正極通過常開輔助接點 “a”與端子排相連 。 c) 分、合閘線圈動作電流應(yīng)不小于 50mA， 以便提供連續(xù)的監(jiān)視。 控制電壓 所有控制裝置，包括分閘、合閘 線圈，均應(yīng)能在額定 電源 電壓下（ 推薦 DC 110V/220V）下安全可靠工作。合閘線圈在 80%～ 110%額定電源電壓下可靠動作， 分閘 線圈在 65%～ 120%額定電源電Q/CSG 13 壓下可靠動作。且分閘線圈在不高于 30%額定電源電壓下不應(yīng)動作。用于分閘和合閘的電源功率應(yīng)小于 340W。 脫扣器 a） 脫扣器的動作限值 在額定電源電壓下，分閘并聯(lián)脫扣器的脫扣指令最短持續(xù)時間和合閘并聯(lián)脫扣器的指令最短持續(xù)時間不小于 2ms。 并聯(lián)脫扣器動作的最低電源電壓不應(yīng)小于額定電源電壓的 30%。 b） 脫扣器的功耗 三極斷路器的分閘或合閘并 聯(lián)脫扣器的功耗不應(yīng)超過 1200VA。 對于某些斷路器的設(shè)計，可能需要更高的值。 c） 脫扣器的保護(hù)措施 使用并聯(lián)分閘和合閘脫扣器的場合，當(dāng)施加永久的合閘或分閘指令時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施避免脫扣器損壞。對于并聯(lián)分閘脫扣器，保護(hù)措施動作時間不應(yīng)早于斷路器要求的脫扣指令最短持續(xù)時間，也不應(yīng)遲于斷路器主觸頭額定分閘后 20ms。對于并聯(lián)合閘脫扣器，保護(hù)措施動作時間不應(yīng)早于斷路器合閘指令最短持續(xù)時間，也不應(yīng)遲于斷路器額定合閘時間。對于短的合－分閘時間要求的場合，并聯(lián)分閘脫扣器的保護(hù)措施動作時間不應(yīng)早于斷路器主觸頭的合閘時刻， 也不應(yīng)遲于斷路器合閘后的一個半波。 防跳 躍 裝置 及防非全相合閘裝置 操動機(jī)構(gòu)應(yīng)配備電氣和機(jī)械防止跳躍裝置及防非全相合閘裝置（且防跳回路及非全相回路應(yīng)有明顯分界點，可現(xiàn)場方便脫出以上回路）。當(dāng)斷路器被一持續(xù)合閘信號合閘于故障時，防跳裝置應(yīng)能防止斷路器反復(fù)地進(jìn)行分閘和合閘，并具有保證合 分時間的能力。 當(dāng)斷路器發(fā)生非全相合閘時，應(yīng)由斷路器本身的回路實現(xiàn)保護(hù)性分閘。 同時防跳回路中需配置就地 /遠(yuǎn)方切換功能，滿足當(dāng)就地操作時使用斷路器本體的防跳，當(dāng)遠(yuǎn)方操作時不使用斷路器本體的防跳的要求，并提供短接片供用 戶選擇使用此項功能。 三相不一致回路 斷路器應(yīng)設(shè)置兩套三相不一致電氣回路，用于第一 分閘 及第二 分閘 。 繼電器應(yīng)能使斷路器自動三相分閘，且須有一 副 常開接點引至控制柜的端子排上。 斷路器本體三相位置不一致保護(hù)采用的時間繼電器應(yīng)質(zhì)量良好、穩(wěn)定，繼電器時間刻度范圍 0～5 秒連續(xù)可調(diào)，刻度誤差與時間整定值偏差 ≤ 177。 秒，且保證在強(qiáng)電磁環(huán)境運行不易損壞，不發(fā)生Q/CSG 14 誤動、拒動。 斷路器本體三相位置不一致保護(hù)宜裝設(shè)三塊連接片：本體三相不一致保護(hù)投入連接片、本體三相不一致保護(hù)跳第一組 分閘 線圈連接片、本體三相不一致 保護(hù)跳第二組 分閘 線圈連接片。 ★ 輔助 開關(guān) 所有輔助 開關(guān) 均要求為 斷路器專用型輔助開關(guān)或磁吹開關(guān) 。 除已述的斷路器中對控制或輔助功能正常要求的輔助接點外 ， 每臺斷路器的每相應(yīng)裝設(shè) 12 副常開的 “a”和 12 副常閉的 “b”備用 輔助 接點供用戶使用。 輔助接點切斷容量應(yīng)不小于 DC 110V， 5A或DC 220V， 。 直流線圈的過電壓抑制裝置 （適用時） 直流線圈 (分閘、合閘、輔助等 )可 裝設(shè)與線圈并聯(lián)的過電壓抑制裝置，以作為暫態(tài)電壓的放電通道 ，但 這些裝置不應(yīng)影響斷路器的正常操作。 防止故障操作的要求 斷路器應(yīng)設(shè)置操作壓力監(jiān)視裝置，當(dāng)壓力超限時應(yīng)報警，超過規(guī)定值時應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的閉鎖。斷路器 分 、合閘壓力異常閉鎖功能應(yīng)由斷路器本體機(jī)構(gòu)實現(xiàn)，并能提供兩組完全獨立的壓力閉鎖接點供繼電保護(hù)使用。 操作線圈的保護(hù)特性 除額定值外 ， 在 斷路器 最小壓力閉鎖時 操作激磁線圈 ， 應(yīng)有保護(hù)裝置以防止在儲能不足時操作斷路器而燒毀線圈。 控制柜 （匯控柜與機(jī)構(gòu)箱） 的要求 結(jié)構(gòu) 要求 柜體應(yīng)為全焊接的鋼結(jié)構(gòu) ， 材質(zhì)為不銹鋼 (不銹鋼厚度不小于 2mm)或覆面漆碳素鋼板。 柜 體外殼應(yīng)能防寒、防熱、防潮、 防水 、防塵 。 控制柜應(yīng)通風(fēng)良好 ， 應(yīng)能防止雨雪進(jìn)入 ， 并有密網(wǎng)孔過濾網(wǎng)防止昆蟲進(jìn)入。 各面板采用整體沖壓（剪）工藝制造，可能與雨水直接接觸的面板間接縫應(yīng)采用焊接結(jié)構(gòu)，面板上的孔隙應(yīng)采用凹凸緣加密封圈（墊）的結(jié)構(gòu)方式防止雨水滲入。 控制柜 防護(hù)等級 應(yīng)符合 IP54 要求 ， 電纜入口處的門、蓋板等應(yīng)設(shè)計成在電纜正確安裝后能達(dá)到低壓輔助和控制回路外殼規(guī)定的防護(hù)等級。所有通風(fēng)口的門應(yīng)予以屏蔽 或者 其布置能達(dá)到為外殼規(guī)定的相同的防護(hù)等級。 為便于裝卸斷路器 ， 控制柜應(yīng)設(shè)計成易于拆卸外部管道和電纜。 Q/CSG 15 柜體 正面裝有 鉸接門 ， 門具有橡皮密封墊、門把手、碰鎖和扣鎖裝置。可拆裝的蓋板開口裝配在柜的底部 ， 以便電纜管線和空氣管道接入柜內(nèi)。 為便于裝卸斷路器 ， 控制柜應(yīng)設(shè)計成易于拆卸外部管道和電纜。 箱體柜門應(yīng)采用可靠 防止雨水的侵入 的設(shè)計 ， 推薦的 箱體的門形結(jié)構(gòu) 如 圖 2 所示 。 開啟門向內(nèi)折邊， 機(jī)構(gòu)箱 門口向外折邊 。 開啟門 機(jī)構(gòu)箱 圖 2 推薦的 操作機(jī)構(gòu)箱門形剖面圖（縱向、橫向） 控制柜安裝要求 控制柜的安放位置應(yīng)滿足以下要求： 、規(guī)范對距離的要求； ，人體與帶電體之間的距離能滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和《電業(yè)安全工作規(guī)程》（ DL408－ 91）的要求； 正常安裝使用時應(yīng)不需要設(shè)置操作平臺，工作人員站在地面上就能進(jìn)行操作。 端子及連接 控制柜中應(yīng)有足夠數(shù)量的端子（采用阻燃銅端子），除供控制、測量表計、信號、動力及照明等回路內(nèi)部配線及端子外部電纜接線使用外，還應(yīng)設(shè)置 15%的備用端子。供外部接線用的端子及備用端子均應(yīng)是夾緊型端子。外部接線用端子排與 其它 鄰近端子排及柜底板之間應(yīng)有不小于 150mm 的凈距。端子及端子排均應(yīng)有標(biāo)記號，一個端子只允許接入一 根導(dǎo)線。端子排間應(yīng)有足夠的絕緣，端子排應(yīng)根據(jù)功能分段排列 。還應(yīng)留有足夠的空間，便于外部電纜的連接。端子排應(yīng)牢固固定，使其不致 因 振動、發(fā)熱等而變松，同時還應(yīng)能方便地進(jìn)行檢查和維護(hù)。 柜內(nèi)應(yīng)配有鋁、鋼或其它類似材料制作的導(dǎo)軌。為便于接地和安裝接線端子，其長度應(yīng)有 10％的裕量，每條導(dǎo)軌應(yīng)有兩個接地端子。 為連接交流電源應(yīng)設(shè)置 8 個大型的接線端子，端子排適用于接不小于 6mm2 電纜芯線。其余回Q/CSG 16 路應(yīng)能接不小于 的電纜芯線。 所有二次部分的控制、保護(hù)回路電纜必須采用阻燃 (B 級阻燃 )、屏蔽的鎧裝銅 絞線 電纜 , 導(dǎo)線中 間不得有接頭。電纜兩端有標(biāo)示牌，標(biāo)明電纜編號及對端連接單元名稱。 全部儀器、控制設(shè)備、電源、報警和照明線路均應(yīng)耐受 工頻交流有效值 2020V， 持續(xù) 1min 的電壓。 位置指示燈 /器 控制柜應(yīng)配有紅色和綠色就地指示燈 或位置指示器 。紅色表示閉合，綠色表示斷開。 控制柜附件 主電控元件及端子排安裝在一個獨立的匯控柜內(nèi)。外部電纜將集中接至匯控箱內(nèi)。此外，尚需具備下述附件： a) 防爆 型 照明 燈 和微動開關(guān)。 b) 控制柜上需裝有戶外型單相 10A 的 220V 交流插座。 c) 控制柜 內(nèi)應(yīng)設(shè)有交流 220V 的 兩套加熱器。一套為低功率，能長期運行，另一套 具備自動和手動投切功能，以防止產(chǎn)生有害的凝露，并提供過熱保護(hù)，同時加熱器應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩（溫度較高足以灼傷皮膚時） 。加熱器在額定電壓下的功率應(yīng)在制造廠規(guī)定值的 177。10％范圍內(nèi) 。 d) 每相斷路器均應(yīng)裝設(shè) 不可復(fù)歸型 動作記數(shù)器，其位置 在操作平臺或地面上 應(yīng)便于讀數(shù)。 e) 為防止誤碰引起誤動，應(yīng)采用內(nèi)凹式按鈕（或行程）的繼電器和操作按鈕，繼電器和操作按鈕上必須有耐久性材料制作的中文標(biāo)示的功能標(biāo)識牌。如采用外凸式按鈕（或行程）的繼電器和操作按鈕，則必須加裝防止誤碰的防護(hù) 罩。 f) 控制柜內(nèi)應(yīng)配置截面不小于 100mm2 接地銅排用于二次回路的接地。 輔助電源 應(yīng)配置 AC 220 V 電源。 熔斷器 （適用時） 全部熔斷器應(yīng)為快速高遮斷容量型 (HRC)。 控制柜的 接地 控制柜 應(yīng)裝設(shè)有接觸面積不小于 360mm2 的接地板極，并配有與接地線連接的接地螺栓，螺栓的直徑不小于 12mm。操作機(jī)構(gòu)箱門或控制箱門應(yīng)配不小于 8mm2 接地過門多股銅線。 Q/CSG 17 對液壓 （液壓彈簧） 操作機(jī)構(gòu)的要求 （ 適用時 ） ★ 液壓操作系統(tǒng) 每臺液壓機(jī)構(gòu)應(yīng)配備自身的液壓設(shè)備，如油泵、儲壓筒、 液壓表計、 控制裝置、連接管路和閥門等。油泵由 單相 (交流 220V)或三相 (交流 380V)電機(jī) 驅(qū)動。 電機(jī)和泵應(yīng)有足夠的容量 ， 應(yīng)在 1 分鐘內(nèi)將儲油罐從最小液壓操作壓力充到標(biāo)稱液壓操作壓力 ， 還應(yīng)能在 3 分鐘內(nèi)將儲油罐從零壓充到標(biāo)稱液壓操作壓力。為維持正常的液壓操作壓力 ， 液壓泵應(yīng)為自動控制。 儲壓筒的容量應(yīng)滿足壓力降到自動重合閘閉鎖壓力之前不啟動油泵，并能連續(xù)進(jìn)行兩次合分閘或一次分 ——合分 操作循環(huán)。 應(yīng)給出各報警或閉鎖壓力的定值（停泵、啟泵、壓力異常的告警信號及 分、合閘閉鎖）及相應(yīng)的貯壓筒活塞桿行程或彈簧儲能壓力行程。 液壓操作系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防止失壓慢分裝置。 液壓機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)有安全閥和過濾裝置、 高、低壓閉鎖裝置。 液壓油和氮氣應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 應(yīng)有油泵啟動次數(shù)計數(shù)器。液壓操動機(jī)構(gòu) 24h 內(nèi)啟動不超過 2 次。 電氣布線和液壓系統(tǒng)聯(lián)接 儲油罐油泵電機(jī)電源回路及液壓系統(tǒng)的控制和報警回路應(yīng)接到主控制柜端子排上。報警回路應(yīng)包括兩個電氣上獨立的接點。 配備 完整操作系統(tǒng)所需要的全部控制設(shè)備、壓力開關(guān)、壓力調(diào)節(jié)器、泵、電動機(jī)、操作計數(shù)器、閥門、管線和管道以及其它輔助設(shè)備。 液壓機(jī)構(gòu)應(yīng)保證不泄漏。 檢修周期 液壓操作系統(tǒng)的檢修周期應(yīng)與斷路器 相配合 ，由廠家明確并提供書面檢修維護(hù)手冊指導(dǎo)書。 對彈簧操作機(jī)構(gòu)的要求 （ 適用時 ） 彈簧 操作 系統(tǒng) 由儲能彈簧來進(jìn)行分閘和合閘操作 ， 分閘彈簧和合閘彈簧應(yīng)分別設(shè)置。 在合閘操作完成以后 ， 對合閘彈簧的重新儲能 ， 應(yīng)由電動機(jī)在 15 至 20 秒內(nèi)完成。而對分閘彈簧儲能 ， 在進(jìn)行合閘操作之時 ， 從合閘操作裝置通過機(jī)械聯(lián)桿 、 傳遞彈簧儲藏能量 ， 并同時進(jìn)行閉鎖。在沒有操作指令期間 ， 分閘和合閘彈簧兩者均應(yīng)機(jī)械閉鎖 。 Q/CSG 18 機(jī)構(gòu)動作應(yīng)靈活，儲能及手動或電氣分、合閘等各項操作過程中不應(yīng)出現(xiàn) 卡死 、 阻滯 及過儲能等異?，F(xiàn)象。 斷路器處于斷開或閉合位置，都應(yīng)能對操作彈簧儲能。 儲能電機(jī)電壓 合閘儲能電動機(jī)端部電壓 ， 應(yīng)為單相 AC 220V 或三相 AC 380V。 相別標(biāo)志和顏色的規(guī)定 相別標(biāo)志的字標(biāo)和色標(biāo)如表 5 要求： 表 5 相別標(biāo)志要求 相 別 色 標(biāo) A 黃 B 綠 C 紅 相別標(biāo)志應(yīng)由安裝單位在斷路器本體和操作機(jī)構(gòu)箱的適當(dāng)位置清楚標(biāo)明。 在電動機(jī)或其它設(shè)備的出線端 ， 應(yīng)為引入電纜配備壓接型接線端子。 三 相引出線電纜的顏色規(guī)定 為： A、 B、 C 三 相分別對應(yīng)黃 、 綠 、 紅，中性線 為淡藍(lán)色。 DC 電源的顏色規(guī)定 ： 正極是褐色 ， 負(fù)極是藍(lán)色。 在 DC/AC 控制回路中 ， 控制柜的板后布線的絕緣線的顏色標(biāo)志可按 產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定 。 對斷路器接地的要求 每臺斷路器設(shè)備的底架上均應(yīng)設(shè)置 兩個 可靠的適合于規(guī)定故障條件的 接地極板。接地板極接觸面積不小于 360mm2，并配有與接地線連接的接地螺栓，螺栓的直徑不小于 12mm。 接地連接點應(yīng)標(biāo)以規(guī)定的 保護(hù)接地 符號 “ ”。 所有金屬部件和外殼在正常運行條件 下均應(yīng)與接地端子相連接。構(gòu)架的金屬部分的接地，應(yīng)設(shè)計成其連接到接地端子處的導(dǎo)體通過 30A 直流電流時壓降不大于 3V。 聯(lián)鎖的要求 為了安全和防止誤操作，斷路器 應(yīng)提供 與其配用的隔離開