(最新)煤化工工藝流程(編輯修改稿)
2024-11-18 16:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 硫銨工段主要有兩個控制回路：進(jìn)沸騰干燥器溫度調(diào)節(jié)和蒸氨塔頂汽溫度調(diào)節(jié)，通過檢測進(jìn)沸騰干燥器的溫度和蒸氨塔頂汽溫度和給定值進(jìn)行比較后調(diào)節(jié)其進(jìn)入的蒸汽流量來實(shí)現(xiàn)：采用常規(guī)的 PID 控制即可。 常規(guī) PID 調(diào)節(jié)框圖 脫硫及硫回收工段主要有三個控制回路：進(jìn)脫硫塔 B 溶液流量調(diào)節(jié)、進(jìn)再生塔溶液流量調(diào)節(jié)和進(jìn)再生塔 B 空氣流量調(diào)節(jié)，采用常規(guī)的 PID 控制。 洗苯脫苯工段主要有兩個控制回路和一個聯(lián)鎖控制：出管式爐富油溫度調(diào)節(jié)和脫苯塔出口油汽溫度調(diào)節(jié)。 20 聯(lián)鎖控制是當(dāng)入管式加熱爐的煤氣壓力小于 的時候，切斷入管式爐的煤氣，等到其煤氣壓力高于 的時候，再打開入管式爐的煤氣。 出管式爐富油溫度串級調(diào)節(jié)框圖 這里采用內(nèi)環(huán)為出管式爐過熱蒸氣流量的串級調(diào)節(jié)，以減少蒸汽壓力波動的干擾。 脫苯塔出口油氣溫度調(diào)節(jié)采用內(nèi)環(huán)為出管式爐過熱蒸氣流量的串級調(diào)節(jié)，以減少蒸汽壓力波動的干擾。 另外實(shí)際生產(chǎn)過程中，蒸汽壓力會有可能大于脫苯塔可承受的最大壓力，為保護(hù)塔體，在串級調(diào)節(jié)中增加一個切換，當(dāng)塔內(nèi)壓力大于某一值的時候，改為以塔壓作為調(diào)節(jié)對象。 脫苯塔出口油氣溫度串級調(diào)節(jié)框圖 工藝概述 蒸氨工段主要完成對來自于煉焦配合煤中的剩余氨水進(jìn)行蒸餾的過程。 21 蒸氨工段工藝流程框圖 控制方案 XC：為選擇控制，用于控制蒸氨塔溫度壓力，其選擇變量是蒸氨塔塔頂溫度 T 和蒸汽壓力 P，在合適的壓力范圍內(nèi)，以溫度調(diào)節(jié)為主，否則就切換到壓力調(diào)節(jié)上，以確保塔的安全。 PC1 和 PC2：為分程調(diào)節(jié)，其判定變量為蒸氨塔頂部逸出的混合氣體的壓力，在 壓力區(qū)間 P1（低）的情況下，混合氣體被送往氨分解爐，在壓力區(qū)間 P2（高）的情況下，混合氣體則直接用于尾氣吸收。 FC1 和 FC2，空氣流量與煤氣流量的比值控制，在氨分解爐中，為了使氨分解過程正常進(jìn)行，要保持空氣流量和煤氣流量的合適比值，以保證燃燒過程的經(jīng)濟(jì)性和安全性。 22 蒸氨工段工藝流程 圖 工藝概述 粗苯是由多種有機(jī)物組成的復(fù)雜混合物，主要成分是苯及其同系物甲苯、二甲苯及三甲苯等。粗苯精制過程就是通過化學(xué)的方法將粗苯中的不飽和化合物、硫化物等除去，然后用蒸餾方法將苯類產(chǎn)品分離出來的過程。 在連續(xù)式粗苯精制過程中，比較常見的工藝是五塔蒸餾方式。 粗苯精制工藝流程框圖 控制方案 23 在粗苯精制過程中，主要是要解決各種塔的操作問題，這些塔的共同點(diǎn)是為了進(jìn)行物質(zhì)分離，其分離的原理是：根據(jù)混合液中各種組分的相對揮發(fā)度不同，使液相中的輕組分上升，重組分下降，從而達(dá)到分離物質(zhì)的作用。 塔釜溫度控制框圖 塔釜溫度控制是采用加 熱蒸汽流量與塔釜溫度進(jìn)行串級控制來實(shí)現(xiàn)的，影響
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