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正文內(nèi)容

--書院1-7樓工程鋁合金門窗及百葉工程施工方案(編輯修改稿)

2024-11-18 16:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 施工組織設(shè)計 17 第六章 質(zhì)量保證措施 本工程雖然工期緊張,但質(zhì)量仍是我們的前提,我司將根據(jù) ISO9001 質(zhì)量保證體系的要求,采取 全過程質(zhì)量控制 + 事后檢驗 的質(zhì)量控制措施,實現(xiàn)質(zhì)量管理目標。 我公司的質(zhì)量管理組織網(wǎng)絡(luò)圖如下: 檢驗員檢驗員檢驗員檢驗員檢驗員檢驗員檢驗員檢驗員檢驗員進料檢驗技術(shù)員下料檢驗技術(shù)員加工檢驗技術(shù)員組裝檢驗技術(shù)員安裝檢驗工程師外檢工程師注膠檢驗技術(shù)員安裝檢驗技術(shù)員總工程師質(zhì)控部經(jīng)理質(zhì)控部副經(jīng)理進料檢驗工程師工廠檢驗工程師 重慶天豪門窗有限公司 施工組織設(shè)計 18 第一節(jié) 質(zhì)量控制的原則 1.質(zhì)量第一; 2.以人為控制核心; 3.預(yù)防為主; 4.以質(zhì)量規(guī)范為控制標準。 第二節(jié) 質(zhì)量控制標準 《普通鋁合金門窗工程設(shè)計與施工規(guī)定》及其它地方相應(yīng)的規(guī)程規(guī)范。 第三節(jié) 質(zhì)量保證措施 嚴格執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量保證體系文件,加強過程檢驗控制。 一、設(shè)計階段的質(zhì)量保證 1.設(shè)計手段:采用計算機輔助設(shè)計和計算機輔助設(shè)計計算。 2.設(shè)計人員:經(jīng)實踐經(jīng)驗豐富的設(shè)計師進行方案設(shè)計,由總工程師把關(guān),并及時與業(yè)主與設(shè)計院溝通,確保設(shè)計質(zhì)量。 3.設(shè)計階段質(zhì)量控制的主要內(nèi)容。如下表: 控制項名稱 控制項內(nèi)容應(yīng)達到標準 設(shè)計說明 全面、清晰 結(jié)構(gòu)計算 計算公式、參數(shù)、過程正確、有校核人簽字 設(shè)計圖章及簽字 符合資質(zhì),必須有會簽 套用圖紙 進行必要的核算、選用及說明 圖紙配套 與土建圖紙平、立、剖面吻合,各專業(yè)圖紙之間協(xié)調(diào)無矛盾 細部尺寸 滿足施工操作要求 節(jié)點詳圖 滿足施工操作要求,出處標注明確 圖紙目錄 齊全,有標準圖集名稱 采用計算機設(shè)計 注意采用程序名稱 比例尺 標注 重慶天豪門窗有限公司 施工組織設(shè)計 19 二、施工準備方面的質(zhì)量保證 深化理解施工圖、施工工藝和質(zhì)量保證體系,召開現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會等,以避免在施工階段出現(xiàn)問題。 三、 材料、配件的質(zhì)量標準。 鋁合金型材:門窗用鋁合金型材的規(guī)格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色 澤應(yīng)符合設(shè)計圖紙及國家標準 GB5327 的要求,并且要滿足節(jié)能設(shè)計要求。 玻璃:選用玻璃應(yīng)按照《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》和設(shè)計圖紙規(guī)定的品種、色澤和厚度要求。如厚度無具體設(shè)計要求,應(yīng)根據(jù)工程實際情況通過實際計算確定,并符合節(jié)能、隔聲降噪設(shè)計要求。 玻璃密封膠:門窗用玻璃密封膠的顏色應(yīng)和鋁型材的顏色協(xié)調(diào),質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)滿足 GB167761997 的相關(guān)要求。 門窗附件:門窗配件的選用應(yīng)符合工程具體規(guī)定,門窗附件有防腐要求的應(yīng)進行防腐處理。 四、 送檢要求 送檢項目及數(shù)量:四性檢測 4 樘,玻璃檢測露點、可見光透射比、 遮陽系數(shù)各送 100 100mm規(guī)格 1 片。 送檢前需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理確認后再送到指定檢測所檢測。 五、 材料、配件的質(zhì)量保證,詳見進料質(zhì)量控制流程圖。 進料質(zhì)量控制流程圖 重慶天豪門窗有限公司 施工組織設(shè)計 20 經(jīng)過材料合同評審物料到貨倉儲部 項目地盤自檢質(zhì)控部IOC合格不合格例外放行入庫降級讓步接收退貨在合格分供方采購,非合格分供方要由質(zhì)控部、計控中心等部門進行研究倉管員或地盤管理員驗證品名、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)保書、合格證后,將送貨憑證復(fù)印件送至質(zhì)控部申請人填寫“Q R 1 0 0 5 A例外放行通知單”,經(jīng)主管副總經(jīng)理批準由采購員憑“Q R 1 3 0 2 A不合格報告”辦理退貨憑質(zhì)控部出具的“Q R 1 0 2 0 A 檢驗報告”,由采購員辦理質(zhì)檢員填寫“Q R 1 0 0 1 A 、0 2 A 、0 3 A 、0 4 A 、型材、鋁板、玻璃等進料檢驗記錄”并出具相應(yīng)的Q R 1 0 2 0 A 檢驗報告 本工程使用的主要材料,我司將送樣經(jīng)業(yè)主確定,然后進行訂貨、采購。 六、材料廠內(nèi)復(fù)檢工作 一般按鋁合金材料符合國家或行業(yè)標準的質(zhì)量要求,材料進廠時按我司質(zhì)量程序文件(進料檢驗控制)規(guī)定的檢驗類別進行檢測,并填寫好以下文件: 《鋁型材進料檢驗記錄》 重慶天豪門窗有限公司 施工組織設(shè)計 21 《玻璃進料檢驗記錄》 《結(jié)構(gòu) (耐候 )膠及配件 進料檢驗記錄》 《鋁合金配件進料檢驗記錄》 《其它材料進料檢驗記錄》 同時做好材料的正確使用,防止使用超過使用期的材料,為鋁門窗工程質(zhì)量達到優(yōu)良提供保障。 七、工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量控制 一是對生產(chǎn)過程中的每道工序進行控制,控制加工質(zhì)量;二是對生產(chǎn)過程中的檢驗工作進行控制,控制檢驗質(zhì)量,保證生產(chǎn)質(zhì)量。 八、材料進場的質(zhì)量控制 凡運到施工現(xiàn)場的主要材料,如玻璃、鋁材、密封膠等,必須具備產(chǎn)品出廠合格證及質(zhì)量保證書,并及時向業(yè)主及監(jiān)理工程師報審。經(jīng)確認后,方可進場使用。 九、材料標志、包裝、儲存、運輸?shù)馁|(zhì)量控制 根 據(jù)規(guī)范要求,對到場材料不能及時利用的,采取相應(yīng)的保護措施。 1.標志 鋁合金產(chǎn)品包裝箱上的標志應(yīng)符合 GB52372020 的規(guī)定。 2.包裝運輸 ●包裝應(yīng)有足夠的牢固程度 , 以保證鋁合金部件在運輸中不被損壞。 ●各類部件包裝應(yīng)保證在運輸中不會發(fā)生相互碰撞。 3.儲存 ●部件應(yīng)放在通風(fēng)、干燥的地方, 嚴禁和酸堿等物質(zhì)接觸,并要嚴防雨水滲入。 ●部件不許直接接觸地面 , 用不透水的或木楞等材料在底部墊高 100mm以上。 十、現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制 鋁合金窗框安裝要嚴格控制三線,水平線,垂直線,進出線,水平線由總包方提供室 內(nèi) 米線 ,為基準線,安裝時由基準線到窗下口為設(shè)計窗臺標高線(按設(shè)計)。垂直重慶天豪門窗有限公司 施工組織設(shè)計 22 線由總包在窗洞口二邊放出垂直線,窗框安裝時按此為垂直基準線,進出線由室外抹灰面到門窗框邊 95mm向內(nèi)安裝,貼磚面向內(nèi) 100mm為基準線、門窗框邊由總包或外墻施工單位完成后僅壓框邊 5mm,所有窗臺外(外墻)下方均 2%泛水坡度、上方作老鷹嘴坡度(不影響門窗扇的開啟為佳)。 鋁合金窗窗框安裝時嚴格按有關(guān)驗收規(guī)范進行驗收其水平度、垂直度必須控制在誤差 2mm以內(nèi),所有連接件必須按設(shè)計進行施工,安裝完成后與墻體間的縫隙用專用彈性發(fā)泡膠堵塞密 實飽滿同時用包裝膠紙重新包裝門窗框做好成品保護措施。等待發(fā)泡膠干后再用刀片修理整齊再作室內(nèi)外抹灰(一般要求抹灰后鋁合金門框內(nèi)外各壓 5mm保證門框邊有足夠的開啟位置同時門窗框上方必須按要求做老鷹嘴和窗臺下方做 2%的泛水坡度且要求抹灰后嚴密無開裂的現(xiàn)象以防滲水)。 現(xiàn)場各道安裝工藝必須嚴格按現(xiàn)行規(guī)范和標準要求進行施工操作和隱蔽驗收。水平按室內(nèi) 米線為基準嚴格按圖施工。 第 七 章 鋁合金門窗構(gòu)件廠內(nèi)加工 第一節(jié) 鋁型材的加工 鋁型材的加工工序重慶天豪門窗有限公司 施工組織設(shè)計 23 接受訂貨設(shè)計協(xié)商制作加工圖制作計劃書細部詳圖發(fā)包技術(shù)資料材料計劃材料、附件訂貨交貨檢查主材 附件加工 表面處理加工組裝 加工表面處理制品檢查修理打包保管交貨 一 、生產(chǎn)條件及加工準備 1.鋁材加工在車間內(nèi)進行,車間應(yīng)有良好的清潔條件; 2.用于加工鋁型材的設(shè)備、機具應(yīng)能保證加工的精度要求,所用的量要能達到測量的精度,并且要定期檢定; 3.鋁型材下料前,應(yīng)認真核對加工圖; 4.鋁型材進廠后必須進行復(fù)檢,查驗其出廠合格證和產(chǎn)地證書,核對型號是否與重慶天豪門窗有限公司 施工組織設(shè)計 24 訂單相符,檢查化學(xué)成份和力學(xué)性能報告,其化學(xué)成分應(yīng)符合國家標準 ——GB/T3190 的規(guī)定; 5.檢查鋁型材表面的氧化膜是否完好無損傷,有扭曲、彎曲變形的鋁材,應(yīng)先校正再下料。 二、加工精度要求 1.截料尺寸精度如下表: 項目 允 許偏差 直角截料 長度尺寸 L 端頭角度 α 10’ 斜角截料 長度尺寸 L 端頭角度 α 15’ 2.截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形,毛刺不大于 。 3.孔位允許偏差177。 ,孔距允許偏差177。 ,累計偏差不大于177。 。 4.鉚釘用孔應(yīng)符合 的規(guī)定,沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合 的規(guī)定,圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合 的規(guī)定。 5.螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。 三、鋁型材槽、豁、榫的加工精度應(yīng)符合下表的要求: 項目 長度 a 寬度 b 中心 線位置 c 偏差 (mm) , + , + 177。 四、鋁門窗構(gòu)件中鋁型材裝配精度 1.構(gòu)件鋁型材裝配尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定: 項目 尺寸( mm) 允許偏差( mm) 槽高度,寬度 ≤ 2020 177。 槽高度,寬度 2020 177。 構(gòu)件對邊尺寸 ≤ 2020 ≤ 重慶天豪門窗有限公司 施工組織設(shè)計 25 2020 ≤ 構(gòu)件對角線尺寸 ≤ 2020 ≤ 2020 ≤ 2.各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低偏差符合下表要求 。 項目 允許偏差( mm) 裝配間隙 ≤ 同一平 面高低差 ≤ 五、其他要求 鋁型材裝配應(yīng)牢固,各連接縫隙要進行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。螺絲尖部不宜突出框槽內(nèi),以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。 第二節(jié) 鋁合金門窗廠內(nèi)加工工藝 本工程的門窗制品均在我司加工廠內(nèi)制作和組裝,然后運往工地安裝。質(zhì)量控制標準按照國家標準和公司 ISO9001 標準執(zhí)行。 一、廠內(nèi)門窗組裝作業(yè)工序 認真閱讀圖紙,理解圖紙,核對下料尺寸。如有疑問,應(yīng)及時向負責(zé)人提出。 準備風(fēng)批、風(fēng)鉆等工具,按點檢要求檢查組角機。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向負責(zé)人反映。 清點所用各類組件(包括標準件、多點鎖等),并根據(jù)具體情況放置在相應(yīng)的工作地點。 檢查各類加工件是否合格,是否已清除毛刺,是否有劃傷、色差等缺陷。 對照組裝圖,先對部分組件穿膠條。 配制相應(yīng)的框料或角碼。 重慶天豪門窗有限公司 施工組織設(shè)計 26 按先后順序由里至外進行組裝。 組角(組角前在各連接處涂少量窗角膠,并在撞角前再在窗角內(nèi)墊上防護板)。 焊膠條。 裝執(zhí)手、絞鏈等配件。 1裝多點鎖。 1在接合部、工藝孔和螺絲孔等防水部位涂上耐候膠以防水滲漏。 1產(chǎn)品自檢。工作者應(yīng)對組裝好的產(chǎn)品進行全數(shù)檢查。組裝好的產(chǎn) 品應(yīng)符合以下標準: 對角線控制: 長邊≤ 2m: 相差 ≤ ; 長邊> 2m: 相差 ≤ 。 接縫高低差:≤ 。 裝配間隙:≤ 。 組裝后的框架無劃傷。 各加工件之間無明顯色差。 多點鎖及各五金件活動自如,無卡住等現(xiàn)象。 各連接處牢固,無松動現(xiàn)象。 各組件均無毛刺、批鋒等。 密封膠條連接處焊接嚴實,無漏氣現(xiàn)象。 對于較長的框(扇)料,其彎曲度應(yīng)小于規(guī)定,表面平整,無肉眼可見的變形、波紋、和凹凸不平。 整體組裝后保持清潔,無明顯污物。 1對首件組裝好的窗扇(或門扇)須進行防水檢驗。方法為:用紙張檢查扇與框的壓緊程度,或直接用水噴射,檢查是否漏水。 1組裝好的產(chǎn)品應(yīng)分類堆放整齊,并進行產(chǎn)品標識。 1工作結(jié)束后,立即切斷電(氣)源,并擦拭設(shè)備及清掃工作場地,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。 重慶天豪門窗有限公司 施工組織設(shè)計 27 1出現(xiàn)以下問題時應(yīng)及時處理 加工件毛刺未清、有劃傷或色差較大:返修或重新下料制作。 對角線尺寸超差:調(diào)整或返修。 組角不牢固:調(diào)整組角機或反饋至設(shè)備工藝室進行處理后再進行組角。 鎖點過緊:調(diào)整多點鎖緊定螺絲或銼修滑動槽。 連接處間隙過大:返修或在縫隙處 打同顏色的結(jié)構(gòu)膠。 漏水。進行調(diào)整,直到合格為止,然后按已經(jīng)確認合格的產(chǎn)品的組裝工藝進行組裝。
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