【文章內容簡介】 供貨） 高壓 3150mm 中壓 1260mm 低壓 400mm 高壓中性點 1733mm 中壓中性點 1260mm c . 套管顏色 : 棕色 d. 套管 的允許荷載不少于表 值 表 變壓器套管端子受力 N 套管位置 水平 橫向 垂直 高壓 1500 1000 1000 高壓中性點 1500 1000 1000 中壓 1500 1000 1000 中壓中性點 1500 1000 1000 靜態(tài)安全系數(shù)不小于 , 事故狀態(tài)下安全系數(shù)不小于 。變壓器套管端子型式和尺寸應滿足 GB5273 標準中的有關規(guī)定。 e. 套管式電流互感器的配置及規(guī)格如表 (具體參數(shù)應以各工程簽訂的技術協(xié)議為準 )。 表 變壓器套管式電流互感器的配置 及規(guī)格 裝設 位置 號數(shù) 數(shù)量 20MVA/ 40MVA/50MVA/63MVA 變比 負載 準確級 變比 負載 準確級 高壓 線路 1amp。2 6 100300/1A 20VA 5P30 200400/1A 20VA 5P30 3 3 100300/1A 20VA 200400/1A 20VA 高壓 中性點 1amp。2 2 100200/1A 20VA 5P30 100200/1A 20VA 5P30 110 千伏變壓器招標文件 第 11 頁 共 24 頁 測量級帶中間抽頭 , 用于差動保護的套管 CT 應 置于最外側位置。 f. 接線端子為板狀 , 其接觸面為 。選擇端子板及導體的截面應根據(jù)長期允許電流而選擇。 變壓器油 變壓器絕緣油選用 25 環(huán)烷基油 , 應滿足以下要求 a. 凝點 : 25℃ b. 閃點 (閉口 )不低于 : 140℃ c. 擊穿電壓不少于 : 40kV (平板電極 ) d. 介質損耗因數(shù) (90℃ )不大于 : % e. 水份 : ≤ 15mg/L f. 含氣量：≤ 1％ 4. 其它技術性能要求 變壓器壽命 變壓器在規(guī)定的使用條件和負載條件下 運行 ， 并按使用說明書進行安裝和維護，預期壽命應不少于 30 年。 所有相同設計、相同額定值的變壓器的電氣性能應完全相同 , 具有互換性 , 且可以并列運行。 變壓器的結構應有利于順利地運輸?shù)侥康牡?, 需現(xiàn)場安裝的附件 , 安裝好后將能立即進入持續(xù)工作狀態(tài)。 變壓器及其附件的設計和組裝應使振動最小 , 并且能承受三相短路電動力的作用。 變壓器鐵芯和較大金屬結構零件均應通過油箱可靠接地 , 變壓器的鐵芯及軛鐵夾件應通過套管分別引出至變壓器下部便于拆接的位置可靠接地 , 接地處應有明顯接 地符號“ ⊥＝ ”或“接地”字樣。 110kV、 35kV 中性點出線套管應與 110kV、 35kV 出線套管平行 , 并不靠近油枕 , 以便引出接線。 套管 CT的所有二次引線應引到容易接近的端子箱內 , 并標明編號及極性關系 , 且附有紅色警告牌 , 以中文標明 :“危險 ! CT 在運行中 , 不得開路”。 110 千伏變壓器招標文件 第 12 頁 共 24 頁 變壓器油不應與空氣直接接觸 , 應有膠囊以防絕緣油老化及應有呼吸器 , 并應設有 1 個壓力釋放器。在適當處應 有注油、排油、排氣及取油樣的閥門 , 油箱下部應裝有適當?shù)氖鹿史庞烷y門 。 冷卻器和控制箱 a. 變壓器投入或退出運行時 , 工作冷卻器均可通過控制開關投入與停止運行。 b. 當運行中的變壓器頂層油溫或變壓器負荷達到規(guī)定值時 , 能使輔助冷卻器自動投入。 c. 當工作或輔助冷卻器故障時 , 備用冷卻器能自動投入運行。 d. 風冷控制箱采用兩回路獨立電源供電 , 兩路電源可任意選一路工作或備用。當一路電源故障時 , 另一路電源能自動投入。 e. 當冷卻器系統(tǒng)在運行中發(fā)生故障時 , 應能發(fā)出事故信號 , 并提供接口。 f. 變壓器冷卻系統(tǒng)可手動或自動啟動冷卻系統(tǒng) ,采用何種方式通過轉換開關實現(xiàn) .自動方式可按油溫、繞組溫度和變壓器負荷自動啟動或切除冷卻系統(tǒng) , 返回值應小于啟動值以避免風扇頻繁動作 . g. 冷卻系統(tǒng)控制箱應隨變壓器成套供貨 , 控制箱應為不銹鋼戶外式 , 防護等級不低于 IP4X。 h. 冷卻系統(tǒng)的電動機應有過載、短路及斷相運行的保護裝置。 i. 采用國產熱鍍鋅片狀散熱器。 溫度測量 a. 變壓器應配置繞組溫度測量和油溫度測量裝置 ,上述溫度量除在變壓器本體上可觀測外 ,尚應能將溫度量轉換成 4— 20mA 或 0— 5V 的電信號送給站內監(jiān)控系統(tǒng) . b. 油溫度測量和繞組溫度測量均設置 2個 限值 ,當溫度升高到低限值時發(fā)報警信號 , 升高到高限值時則跳變壓器各側斷路器 . 變壓器本體所提供的信號分為跳閘和非跳閘兩類 ,信號接點均采用常開型 ,容量為 DC110V， 5A。具體如下 : ● 跳閘信號 .本體重瓦斯 110 千伏變壓器招標文件 第 13 頁 共 24 頁 .壓力釋放 .油溫度高 (高定值 ) .繞組溫度高 (高定值 ) .冷卻器全停 .油流突變 .有載調壓開關重瓦斯 ● 非跳閘信號 .本體輕瓦斯 .油溫度高 (低定值 ) .繞組溫度高 (低定值 ) .本體油位異常 .冷卻器控制方式 .冷 卻器 I 組電源故障 .冷卻器 II 組電源故障 .控制回路斷線 .有載調壓開關油位異常 以上接點均引至冷卻器控制箱端子排。 端子排 及電纜 a. 變壓器本體上的測溫裝置的端子箱或就地儀表間的電纜應采用耐油、阻燃、屏蔽電纜。氣體繼電器至端子箱電纜應將其觸點兩極分別引出 , 不得合用一根多芯電纜。 b. 變壓器的端子箱、調壓開關控制箱和冷卻器控制箱內的端子排應為阻燃、防潮型 , 并應有 15%的備用端子 , 供用戶使用。 c. 端子采用鳳凰或成都瑞聯(lián)端子 ,型號要與用途相匹配并便于運行人員調試。 d. 套管 CT 的 端子排置于主變本體端子箱 , 端子排的編號按高、中壓側和中性點依此遍為 :XH,XM,XZ。 e. 主變本體和冷卻器控制部分的端子排置于冷卻器控制箱。 f. 本體端子箱內二次回路要求： （ 1）電流回路應采用試驗端子； 110 千伏變壓器招標文件 第 14 頁 共 24 頁 （ 2）正、負電源之間以及經常帶電的正電源與跳、合閘回路之間，應以一個空端子隔開； （ 3）交流 380V 回路應采用絕緣強度足夠的端子板，并涂以紅色標志，該接線端子應與導線截面匹配。 （ 4）電流回路導線為截面大于 平方毫米的多股絞線，其它導線為截面不小于 平方毫米的多股絞線。 油箱 及儲油柜 a. 變壓器油箱的結構型式為 式 , 油箱連同散熱器的機械強度應承受住真空壓力 133Pa 和正壓 98kPa 的機械強度試驗 , 油箱不得損傷和出現(xiàn)不允許的永久變形。 b. 油箱下部應設置供千斤頂頂起變壓器的裝置和水平牽引裝置。 c. 油箱上部應設濾油閥 , 下部裝有足夠大的事故放油閥。 d. 變壓器應裝有氣體繼電器 , 其觸點斷開容量不小于 66VA(AC220V 或 DC110V), 直流有感負載時不小于 15W。為使氣體易于匯集在氣體繼電器內 , 要求升高座的聯(lián)管、變壓器與儲油柜的聯(lián)管和水平面有約 ?的 升高坡度。變壓器不得有存氣現(xiàn)象。 e. 變壓器應裝有膠囊儲油柜 , 其容積應保證在最高環(huán)境溫度允許過載狀態(tài)下油不溢出 , 在最低環(huán)境溫度未投入運行時觀察油位計應有油位指示。儲油柜應有注油、放油、放氣和排污裝置及帶有 透明 油封的吸濕器。 f. 變壓器及金屬外表面應進行防腐處理。 g. 變壓器 平底結構 , 頂起裝置距底座高度不小于 350mm。 其它附件的技術要求 a. 冷卻器控制箱和有載調壓開關應有防寒、防潮、防塵、防雨和防異物功能 , 控制箱應配置溫、濕度控制器，確保控制箱可靠運行 . b. 本體端子箱應采 用不銹鋼材料， 具有防潮功能。 箱