【文章內(nèi)容簡介】 逢、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置。 （ 4）板 與 梁交叉處，板的鋼筋在上， （ 5） 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 搭接長度的未湍距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處； 2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤； 3）直徑不大于 12mm 的受壓Ⅰ級鋼筋的未端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的未端，可不做彎鉤，但搭接 長度 不應(yīng)小于鋼筋直徑 的 35倍； 4）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 5）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取焊接綁扎接頭搭接長度 。 6）受力鋼筋的混凝土保護 層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。 （三）質(zhì)量標(biāo)準 保證項目 （ 1）鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證和試驗報告。 （ 2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 基本項目 （ 1）鋼筋、骨架綁扎，應(yīng)嚴格按規(guī)范規(guī)定全數(shù)綁扎。 （ 2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 允許偏差 網(wǎng)的長度、寬度允許偏差177。 10mm、網(wǎng)眼尺寸焊接177。 10mm、綁 扎177。 20mm、骨架的寬度、高度綁扎177。 5mm、骨架的長度177。 10mm、受力鋼筋間距177。 10mm、排距177。 5mm、 9 箍筋、構(gòu)造筋間距焊接177。 10mm、綁扎177。 20mm。受力鋼筋保護層基礎(chǔ)177。 10mm、梁柱177。5mm、墻板177。 3mm。 （四）施工注意事項 避免工程質(zhì)量通病 （ 1）鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。 （ 2）保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。 （ 3）鋼筋骨架吊裝入模時，應(yīng)力 求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。 （ 4）鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。 （ 5）柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)立即糾正。 （ 6）澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。 （ 7）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。 主要安全技 術(shù)措施 （ 1）搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋、 上肩卸料要注意安全。 （ 2）起吊或安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。 （ 3）在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。 產(chǎn)品保護 （ 1）成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。 （ 2）成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。 （ 3）運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。 接受交底人： 交底人： 10 鋼筋加工制作技術(shù)交底 施工單位 安徽明珠建設(shè)工程有限公司 工程名稱 金鷹大廈 分項工程 鋼筋 交底部位 基礎(chǔ)與主體 交底日期 2022 年 3 月 16 日 交底內(nèi)容 （一）施工準備 機械設(shè)備 鋼筋冷拉機、調(diào)直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、點焊機、對焊機、電弧焊機、套絲機及相應(yīng)吊裝設(shè)備。 材料 各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證。進廠（場）后須經(jīng)見證取樣后作物理性能檢驗，合格方可使用。 作業(yè)條件 （ 1）各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。 （ 2）鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟識圖紙、會審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。 （二）操作工藝 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 鋼筋調(diào)直，要用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%。 采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率： Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于 4%。 Ⅱ、Ⅲ 級鋼筋冷拉率不宜大于 1%。 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉，只能用Ⅰ級熱軋鋼筋制作。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 鋼筋彎鉤或彎曲 （ 1）鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，彎曲處內(nèi)皮收縮、外支延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸。 （ 2）箍筋。箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋、其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于 箍筋直徑的 ；彎鉤平直部分的長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑 5倍，對有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的 10倍。 （ 3）鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 a、直鋼筋下料長度 =構(gòu)件長度 保護層厚度 +彎鉤增加長度。 b、箍筋下料長度 =直段長度 +斜彎長度 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長度。 11 （三）質(zhì)量標(biāo)準 保證項目 （ 1）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。 檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告 。 （ 2）冷拉、冷拔鋼筋的機械性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗報告的冷拉記錄。 （ 3）鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。 檢查方法：觀察檢查。 （ 4）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢查方法：觀察和尺量檢查。 （ 5）鋼筋對焊和焊接接頭焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。 檢查方法：檢查焊接試件試驗報告。 （四）施工注意事項 避免質(zhì)量通 病 （ 1）鋼筋開料切斷尺寸不準，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。 （ 2）鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準允許值，對于Ⅰ級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。 主要安全技術(shù)措施 （ 1）機械必須設(shè)置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)。 （ 2）工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。 （ 3）操作人員必須持證上崗。熟識機械性能和操作規(guī)程。 產(chǎn)品保護 （ 1）各類