甲殼素生產(chǎn)廢水處理(編輯修改稿)
2025-02-04 09:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 不一樣，即堿煮液、堿洗液、酸浸液和酸洗液 ）。 酸性廢水 主要含有大量鈣質(zhì)及其他鹽類，部分溶解的肉質(zhì)、油脂及原料本身帶入的雜質(zhì)、少量的甲殼質(zhì)；堿性廢水 中含有大量的可溶性蛋白和氨基酸，以及大量色素、油脂和少量的甲殼質(zhì)和殼聚糖，是污染物含量最高的一股廢 水。但 其它 2股廢水 卻占到了總廢水量的大部分。 對應(yīng)水質(zhì)情況見表 1所示。 甲殼素生產(chǎn)廢水主要由 高濃度酸堿廢水 和 較低濃度清洗廢水 組成，根據(jù)水質(zhì)水量變化的情況和設(shè)計原則，對廢水進行分質(zhì)處理，采用物化預(yù)處理 +生化處理相結(jié)合的工藝方案 (圖 2)。 不同廢水分類處理方案說明 酸性與堿性廢水預(yù)處理技術(shù) 利用酸堿廢水中含有大量膠體蛋白質(zhì)的特殊水質(zhì)特點，首先將堿性廢水投入預(yù)處理試驗設(shè)備中 (堿性廢水的 pH 值≥ 12)。其有效體積為 100L，并以 1 L/min的速度滴加酸性廢水，同時加入一定量 PAM。在 pH值逐 漸降低的過程中，廢水中不同等電點的蛋白質(zhì)會不斷析出，反應(yīng)器底部設(shè)置氣浮器或者采用網(wǎng)膜不間斷對廢水進行氣浮或過濾處理，每隔 10 min取樣測試清液的 COD成分，小試試驗裝置見圖 3。試驗用時 60 min， COD有明顯的降低。 生產(chǎn)廢水減量化技術(shù) 相對于酸性廢水和堿性廢水而言，清洗廢水污染程度相對較低，水量相對較大。為 將清洗廢水經(jīng)過適當處理后能夠作為酸浸液的水源 ，研究了采用混凝 +大孔徑金屬微網(wǎng)過濾技術(shù)進行處理的效果。清洗廢水加入反應(yīng)器 (圖 5)內(nèi)，投加 50 mg/L PAC作為混凝劑。進水 COD、 SS分 別為 318 879 mg/L。 試驗結(jié)果表明，通過采用大孔徑微網(wǎng)技術(shù)可以有效地對清洗水進行處理，其COD的去除率可達 60%左右，過濾后出水 SS低于 30 mg/L，而微網(wǎng)的過濾通量在 12 h內(nèi)可穩(wěn)定在 150~200 L/(m2h)。處理后補充酸浸液用水量可縮減 50%。 酸性廢水中氯離子含量很高 ,如果直接與其他廢水混合進行生化處理，將加大處理難度。在酸性廢水中投加 50mg/L的 PAM，采用大孔徑金屬微網(wǎng)反應(yīng)器進行混凝過濾預(yù)處理，達到完全澄清后，僅加極少量的酸，即 可再次使用 ，從而可以使酸洗廢水的產(chǎn)生量大大 減少，混合廢水中氯離子濃度也明顯降低，有利于后續(xù)生化處理的進行。結(jié)合清洗廢水的節(jié)水措施，生產(chǎn)工藝可實現(xiàn) 節(jié)水約 75%。 經(jīng)過預(yù)處理后廢水的生化處理
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