【文章內(nèi)容簡介】 體分項工程施工方案。 根據(jù)墻體厚度，確定墻砌筑形式，繪制墻體施工操作所需的組砌圖。 基礎(chǔ)墊層驗收合格后，根據(jù)軸線控制樁，放出基礎(chǔ)的軸線和邊線；根據(jù)標高控制點，測定水平標高。 根據(jù) 設(shè)計要求 ， 每皮 料石的高度及灰縫厚度，制作數(shù)量適宜的皮數(shù)桿 ，并在皮數(shù)桿上標是層數(shù)構(gòu)造的變化部位（門窗洞口及梁底） 。 對進場料石、水泥、砂等材料進行質(zhì)量驗收，并按規(guī)范要求見證取樣試驗。 由試驗室根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際材料，通過試驗確定砌筑砂漿的配合比。 5178。 1178。 2 材料準備 條石（料石） （ 1）料石可采用毛料石、 粗料石 、細料石、料石柱、標志性建筑物及構(gòu)筑物可采用細料石 。選用石材的品種、規(guī)格 顏色 必須符合設(shè)計要求，其材質(zhì)必須質(zhì)地堅實，無風化剝落和裂紋。 料石各面的加工要求 表 5178。 1178。 2－ 1 序號 料石種類 外露面及相接周邊表面凹入深度（ mm） 疊砌面的接砌面的凹入深度（ mm） 1 細料石 不大于 2 不大于 10 2 粗料石 不大于 20 不大于 20 3 毛料石 稍加修整 不大于 25 注： 相接周邊的表面系指疊砌面，接砌面與外露面相接處 20～ 30mm 范圍? ???內(nèi)的部分 如設(shè)計有特殊要求應(yīng)按設(shè)計要求加工 （ 2）料石應(yīng)六面方整，四角齊全，邊棱整齊。料石的寬度、厚度均不宜小于 200mm，長度不宜大于厚度的 4 倍。料石加工的要求和允許偏差應(yīng)符合表 5178。 1178。 2－ 1 和表 5178。 1178。 2－ 2 的要求。 ?????????????????????????????? 料石加工允許偏差 表 5178。 1178。 2－ 1 序 號 料 石 種 類 允 許 偏 差 （ mm） 寬度、厚度 長 度 1 細 料 石 177。 3 177。 5 2 粗 料 石 177。 5 177。 7 3 毛 料 石 177。 10 177。 15 注：如設(shè)計有特殊要求應(yīng)按設(shè)計要求加工 ??（ 3） 選用的石材，其強度等級不應(yīng)低于 MU 20。 砌筑砂漿 料石基礎(chǔ)的砌筑砂漿宜采用水泥砂漿或水泥混合砂漿，砂漿的強度等級不應(yīng)低于 M 。 （ 1）水泥：一般采用 級、 級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報告。如出廠日期超過 3 個月，應(yīng)按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。 （ 2）砂：宜用中砂，并應(yīng)用 5mm 孔徑過篩。配制 M 5（含 M 5）以上的砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過 5%； M 5 以下的砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過 10%， 不得含有草根等雜物。 （ 3）摻合料：摻合料有石灰膏、磨細生石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不應(yīng)少于 7Dd，嚴禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。 （ 4）水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潮潔凈水。 5178。 1178。 3 主要機具 機械設(shè)備 應(yīng)具備 200L 傾翻卸料式砂漿攪拌機、石料切割機及石材打磨機等。 主要工具 ? ???應(yīng)準備大鐵鍬、瓦刀、手錘、鑿子、托線板、線墜、角尺、水 平尺、鋼卷尺、皮數(shù)桿、小白線，鐵鍬、篩子，掃帚、灰桶或存灰槽、勾 縫條，手推膠輪車和磅秤等。 5178。 1178。 4 作業(yè)條件 基礎(chǔ)墊層已施工完成并通 過驗收，并已辦理隱檢手續(xù)。 施放基礎(chǔ)的軸線和邊線，按測量控制樁測設(shè)水平標高，立皮數(shù)桿。皮數(shù)桿間距不宜大于 15m，在料石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處均應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。 砌筑前，應(yīng)將基礎(chǔ)墊層上的泥土、雜物清理干凈并澆水濕潤。 拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標高是否符合設(shè)計要求，如每一皮水平灰縫超過 20mm 時，應(yīng)采用細石混凝土找平，不得用砂漿或在砂漿中摻碎磚或碎石找替。 常溫施工時，砌石前一天應(yīng)將石料澆水濕潤。 選擇施工機械，包括垂直運輸、水平運輸料石修整等施工機械，盡量減少人工搬運等體力勞動以提高工效。 校 驗計量設(shè)備，準備砂漿試模。 操作腳手架、斜道以及水平、垂直防護設(shè)施 等的搭設(shè)經(jīng)驗收符合要求，并準許使用 。 5178。 1178。 5 施工組織及人員準備 根據(jù)料石基礎(chǔ)工程量、作業(yè)面及工期要求組建作業(yè)班組，每一班組以 20～ 30 人為宜，其中高、中級工不應(yīng)少于 70%。 以每個技工負責 3m 的砌體長度安排作業(yè)面，以自然間為界，第一段基礎(chǔ)安排兩個技工配一個普工。其中盤角應(yīng)由高級技工操作。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，另行組織砂漿攪拌和運輸及料石搬運和修整（二次加工）人員，人員組織安排應(yīng)以滿足砌筑需要，料石修改應(yīng)由專業(yè)技工進行制作。 配備施工員一名，負責測量放線和砌體施工過程中的作業(yè)指導(dǎo)；專職質(zhì)量檢查員一名，負責砌體工程的質(zhì)量檢查和驗收；專職安全員一名負責砌筑過程中的安全檢查；試驗員一名負責水泥、砂、料石、砂漿等的取樣送檢。 ? ???5178。 2 質(zhì)量、安全與環(huán)境保護控制要點 5178。 2178。 1 材料關(guān)鍵要求 條（料）石 （ 1）用于清水墻、柱表面的石材，色澤應(yīng)均勻，加工紋路及精細程度應(yīng)一致。 （ 2）料石表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清刷（洗）干凈。 （ 3）進行現(xiàn)場二次加工匠料石，其加工的要求和允許偏差應(yīng)符合表 5178。 1178。 2－ 1 和表 5178。 1178。 2－ 2 的 要求。 （ 4）在搬運和施工過程中，料石斷裂或棱角受損嚴重不得使用。 （ 5）用作過梁的料石，其加工要求： 厚度應(yīng)為 200～ 450mm，凈跨度不宜大于 1178。 2m，兩端各伸入墻內(nèi)長度不應(yīng)小于 250mm，過梁寬度與墻厚相同，也可用雙拼石，過梁底面加工應(yīng)平整。 （ 6）用作平拱的料石，其加工要求如下： 1）平拱石加工應(yīng)為楔形（上寬下窄），斜度應(yīng)預(yù)先設(shè)計。 2）拱石端部的石塊，拱腳處 的 坡度以 60176。為宜。 3） 平拱石塊數(shù) 應(yīng)為單數(shù) ，厚度與墻厚相等，高度為二層料石的厚度 。 4）拱腳處斜面應(yīng)修整加工，使其與拱拱石吻合。 （ 7）用作圓 拱的料石，其加工要求如下： 1）圓拱石加工應(yīng)為楔形（上寬下窄），塊數(shù)應(yīng)為單數(shù)，厚度與墻厚相等。 2）圓拱石應(yīng)經(jīng)過細加工，使其接觸面吻膈嚴密，形狀及尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。 砌筑砂漿 （ 1）砌筑砂漿必須嚴格計量，確保配合比準確。 （ 2）采用機械攪拌時，按砂子 → 水泥 → 摻合料 → 水的順序投料。砂漿應(yīng)攪拌充分、均勻，稠度符合要求。 （ 3）砂漿隨拌隨用，常溫下拌合的水泥砂漿的水泥混合砂漿必須在拌合后 2～ 3h 內(nèi)使用完。嚴禁使用過夜砂漿。 （ 4）砂漿在運輸過程中若出現(xiàn)離析、泌水現(xiàn)象，在使用前應(yīng)進? ???行二次拌合后方可使用。 5178。 2178。 2 技術(shù)關(guān)鍵要求 料石墻體應(yīng)采取分段流水施工。合理安排機具及勞動力，搞好綜合平衡，保證工程進度。 測定砂子的含水率，計算砌筑砂漿施工配合比，并嚴格材料計量，確保砌體砂漿的強度。 認真做好基礎(chǔ)測量放線的技術(shù)復(fù)核，將誤差嚴格控制在允許偏差的范圍內(nèi)。 皮數(shù)桿制作應(yīng)精確、規(guī)范、標識清楚，料石墻體組砌正確，灰縫厚度符合要求。 料石墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，如不能同時砌筑應(yīng)留置斜槎。 嚴格控制料石墻體的每天砌筑高度，防止墻體因自重產(chǎn)生下沉，滑移或倒塌。 墻體使用的腳手架搭設(shè)應(yīng)規(guī)范 ，其剛度及穩(wěn)定性必須符合要求。 5178。 2178。 3 質(zhì)量關(guān)鍵要求 料石材質(zhì)與加工常見的質(zhì)量通病 料石材質(zhì)差，料石偏差大，表面污染。其原因分析及防治措施見表 5178。 2178。 3－ 1。 料石墻體常見質(zhì)量通病 砂漿強度不穩(wěn)定，豎縫寬窄不一，料石與砂漿粘結(jié)不牢，水平灰縫不平直，墻體標高誤差較大其原因分析見表 5178。 2178。 3－ 1。 料石墻砌體勾縫常見質(zhì)量通病 勾縫砂漿粘結(jié)不牢、色縫形狀不符合要求、墻面污染。其原因分析如下： （ 1）勾縫砂漿與砌體粘結(jié)不牢，出現(xiàn)開裂或脫落。 原因分析：砌筑或勾縫砂漿使用的砂含泥量較大，影響石材與砂漿 的粘結(jié)力；勾縫前未清理灰縫內(nèi)的灰塵和其他雜物；勾縫砂漿水泥含量較大，養(yǎng)護不及時而發(fā)生干裂脫落。 防治措施：嚴格控制勾縫砂漿的配合比，勾縫砂漿宜采用細砂拌 ? ??????????????料石基礎(chǔ)工程常見質(zhì)量通病 ????????????表 5178。 2178。 3－ 2?序號 質(zhì)量通病 現(xiàn) 象 原因分析 防 治 措 施 1 砂漿強度 不穩(wěn)定 砂漿強度波動性大，勻質(zhì)性差 材料計量不準確 砂漿攪拌不均勻 摻合材料質(zhì)量不佳 試塊制作不符合規(guī)定 根據(jù)砂的含水率隨時調(diào)整砂漿施工配合比 嚴格材料計量，控制水泥、砂子、摻合 料的每盤用量 砂漿攪拌時間應(yīng)充足，必須達到規(guī)定的時間 按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護試塊 2 料石與砂漿粘結(jié)不牢 個別石塊出現(xiàn)松動 砂漿飽滿度小于80% 出現(xiàn)空縫、 料石表面有風化剝落層和泥垢水銹 砂漿不飽滿或灰縫過大，砂漿收縮后形成縫隙 砌筑砂漿凝固后受到碰撞或移動憶砌筑的料石 應(yīng)使用質(zhì)地堅實，無風剝落和裂紋 料石表面的泥垢和水銹等雜質(zhì)應(yīng)清理干凈 砌筑時應(yīng)采用鋪漿法，不得采用先鋪漿后加墊或先加墊后塞漿砌筑方法 按施工規(guī)范控制鋪漿厚度，砂漿的飽滿度必須大于 80%，豎 縫可灌漿 砂漿凝固后不得在移動或碰撞料石 3 水平灰縫平直度差 水平灰縫傾斜或呈波浪形 水平灰縫寬窄不一致 皮數(shù)桿固定不牢或標高不一致 皮數(shù)桿間距過大或未拉緊線繩 料石厚度偏差大 施工時未跟線 皮數(shù)桿固定牢固，標高控制一致 皮數(shù)桿間距不得大于 15m，中間采用托線板將線繩托平，線繩拉緊， 超厚、超標的料石進行二次加工 料石砌筑必須跟線砌筑 4 豎縫寬窄 不一致 豎縫過寬或過窄 豎縫出現(xiàn)通縫、瞎縫、爬縫 料石組砌方式不當 根據(jù)基礎(chǔ)類型、斷面形狀選擇正確的 砌筑方式 砌筑前應(yīng)先按組砌圖試排料石，將豎縫排均勻 根據(jù)上下縫錯縫要求轉(zhuǎn)角處及交接處需進行二次加工的料石應(yīng)嚴格控制 5 墻身標高 偏差大 層高或圈梁底標高誤差大 門窗洞口標高偏差較大 砌料石墻不按規(guī)定設(shè)皮數(shù)桿 皮數(shù)桿計算或劃法錯誤，標記不清 皮數(shù)桿安裝的起點標高不準 皮數(shù)桿固定不牢 不按皮數(shù)桿控制層數(shù) 根據(jù)設(shè)計要求石塊厚度標注皮數(shù)桿 立皮數(shù)桿前應(yīng)準確測量基面標高 皮數(shù)桿的標記必須清楚，標高準確，安裝牢固 砌筑時應(yīng)按皮數(shù)桿拉線控制標高 根據(jù)灰縫厚度要求控 制砂漿的攤鋪厚度 砌完一步架后應(yīng)彈出 500 標高線檢查復(fù)核標高，出現(xiàn)誤差在一步架內(nèi)調(diào)整 ? ???注： ?、先鋪漿后加墊砌筑方法是先按灰縫厚度鋪砂漿，再砌石塊，最后用墊片調(diào)整石塊位置。 ???????????、先加墊后塞漿砌筑方法是先用墊片按灰縫厚度將料石墊平，再將砂漿塞入灰縫內(nèi) ?制，其配合比為 1: 水泥砂漿 ；勾縫砂漿的稠度一般控制在 4～5mm，；凸縫應(yīng)分兩次進行，平縫順石縫并且縫與石面抹平；刮縫深度不宜大于 20mm， 勾縫前應(yīng)先灑水濕潤；勾縫后宜灑水養(yǎng)護，以防干裂脫落。 （ 2）勾縫形狀不符合要求，墻面污染 表面現(xiàn) 象：凹縫深淺不一，接槎不平整；勾縫不橫平豎直，偏差較大；勾縫粗糙，不密實光潔。 原因分析：不按設(shè)計要求和規(guī)范施工，操作馬虎。 防治措施：墻面勾縫應(yīng)深淺一致，搭接平整，并壓實抹光，不得有 丟縫、開裂等缺陷；料石墻勾縫一般采用平縫或凹縫，墻縫應(yīng)橫平豎直，寬窄一致；勾縫后應(yīng)及時清理干凈。 料石擋土墻工程常見質(zhì)量通?。簱跬翂M砌質(zhì)量較差、擋土墻內(nèi)外層拉結(jié)不符合要求、墻后填土不符合要求。其原因分析如下： （ 1） 砂漿強度波動較大、均質(zhì)性差 原因分析： 材料計量不準確，攪拌不均勻；摻合料質(zhì)量不符合要求；試塊制作、養(yǎng)護不符 合規(guī)定。 防治措施：根據(jù)砂的含水率隨時調(diào)整砂漿施工配合比；嚴格材料計量，控制水泥、砂子、摻合料及水每盤用量；砂漿攪拌時間應(yīng)充足，必須達到規(guī)定時間；按規(guī)定要求取樣、制作、養(yǎng)護試驗。 （ 2）料石與砂漿粘結(jié)不牢 表面現(xiàn)象：個別石塊出現(xiàn)松動，砂漿飽滿度差，出現(xiàn)空縫、亮縫。 原因分析： 料石表面有殘留風化剝落層或泥垢、水銹；砂漿不飽滿或灰縫較大，砂漿收縮后形成縫隙；砌筑砂漿凝固后碰撞或移動已砌筑的料石。 防治措施 ：采用質(zhì)地堅實、無風化剝落、無裂紋的石料；料石表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)應(yīng)清理干凈；采用鋪漿法砌筑，不得采用先鋪漿后加墊或先加墊后塞漿的方法砌筑；按施工規(guī)范和組砌要求控制灰? ???縫厚度，砂漿飽滿度必須達到 80%以上 ，豎縫可采用灌漿使其灰漿飽滿；砂漿凝固后不得再移動或碰撞已砌筑的石塊，如移動則必須重新鋪漿砌筑。 （ 3） 水平灰縫呈波浪形、寬窄不一 原因分析：皮數(shù)桿標高不一致 ，固定不牢固， ；皮數(shù)桿間距過大或線繩未拉緊，中間下墜；料石厚度偏差較大；砌筑時未跟線。