【文章內(nèi)容簡介】 4小時后，則可全面噴涂透時瑭磁漆。第四部分 墻柱面石材工程的施工方法 一、施工準(zhǔn)備： ： ①墻頂抹灰完，做好墻面防火層、保護(hù)層、地面防水層，做好隔墻和水、電管線，堵好管洞，裝飾門窗扇、臉盆架、鏡、鉤等應(yīng)埋設(shè)好防腐木磚，位置要準(zhǔn)確，測量出柱的實際高度，柱子中心線，柱與柱之間距離，柱上部、中部、下部拉水平通線后的結(jié)構(gòu)尺寸，然后定出柱飾面板看面板邊線，依此計算出飾面板排列分塊尺寸。 ②對外變化較復(fù)雜的墻面，特別是需異形飾面板鑲嵌的部位，須用三合板進(jìn)行實際放樣，以便確定其實際規(guī)格尺寸，在排版計算時應(yīng)將拼縫計算在內(nèi)，然后繪出分塊圖與節(jié)點(diǎn)的加工圖，編號以后做加工和安裝的依據(jù)。 ③選板、試拼：對照分塊圖、節(jié)點(diǎn)檢查復(fù)核所需板的幾何尺寸，并按誤差大小分類，同時檢查外觀，淘汰不合格產(chǎn)品。 ④檢查和校對基體上預(yù)留孔洞，預(yù)埋件及預(yù)埋管線是否合乎要求，水電管線是否已安裝好，試壓是否合格。 ⑤門、窗框安裝位置是否合格。 ⑥施工溫度不低于5℃，否則應(yīng)有冬季施工措施。 ： 石材：按設(shè)計要求加工定貨，按材質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求驗收。 水泥：礦渣425硅酸鹽水泥、白水泥。 砂：粗砂。 其他：107膠、顏料、高強(qiáng)建筑石膏、Φ6鋼筋、棉紗、膨脹螺栓、綁絲等。 ： 手提式電動石材切割機(jī)、干、濕切割片、手提式磨石機(jī)、手電鉆、修整式平臺石材切割機(jī)、木楔、水平尺、2m靠尺、方尺、橡膠錘、小線錘等。 二、施工程序： ：(掛貼安裝) 基層處理→綁扎鋼筋網(wǎng)片→彈飾面板著面基準(zhǔn)線→預(yù)拼編號→鉆孔剔鑿、綁鋼絲→安裝→臨時固定→分層灌裝→嵌縫→清潔板面→拋光打蠟。 ： ①基層處理→劃線→錨固螺栓→連接件安裝→掛復(fù)合板→連接件涂膠→嵌縫膠。 ②基層處理→劃線→錨固螺栓→綁銅絲→安磨光板→水泥漿裹銅絲→嵌縫。 三、施工要點(diǎn)： ：按要求橫豎距離彈線、焊接和綁扎鋼筋骨架，若用膨脹螺栓來固定鋼筋，膨脹螺栓的間距為板面寬，上下兩排膨脹螺栓距離為板的高度減去80～100mm，在同一標(biāo)高的膨脹螺栓或短鋼筋上連接水平鋼筋。 ：按圖排出品種、規(guī)格、顏色與紋理一致的塊料，按設(shè)計尺寸在地上試拼，校正尺寸及四角套方，使其符合要求，預(yù)拼好的石材應(yīng)編號，編號一般由下往上編排，然后分類立碼備用，對于有缺陷的石材一般應(yīng)于剔除或改成小料使用或用陰角或靠近地面不顯眼的部位。 、開槽掛絲：在板的側(cè)面打孔，孔徑5mm左右，孔深15～20mm，孔位一般距板材兩端1/4～1/3處，且處于板厚度中心線垂直鉆孔，在距板邊8～10mm處打一橫孔。開槽扎絲：切割機(jī)在板側(cè)間距板背面12mm處開10～15mm深槽，在槽兩端，板背位置斜著開兩個槽，其間距為30～40mm，用18號或20號不銹鋼絲，銅絲130cm長彎成u形，套入板背槽內(nèi)擰緊拉平。 ，墻面石板安裝順序是一般由下往上進(jìn)行， 每層板塊由中間或一端開始，柱面則先從正面開始順時針進(jìn)行，首先彈出第一層板安裝基準(zhǔn)線，然后彈出第一層板下沿標(biāo)高線的沿線，如有踢腳，應(yīng)彈好踢腳板，安裝石板塊時，先將最下層板塊按塊面輪廓線，標(biāo)高線就位，如地面未做出，就需用墊塊把板墊高至地面標(biāo)高線位置，然后使板塊上口外仰，把下口綁扎牢于水平鋼盤上，再綁扎板塊上口綁絲，綁好后用木楔墊穩(wěn)，隨后用靠尺板檢查調(diào)整后，最后系緊綁絲，最下層板完全就位后，再拉出垂直線和水平線來控制。上口水平線應(yīng)灌漿后方可拆除。 ：石板塊安裝好一層即用高強(qiáng)石膏(20%水泥)調(diào)成粥狀，貼于板間縫隙處，臨時固定的板塊應(yīng)用直尺隨時檢查是否平整，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 ：采用1:3水泥砂漿，稠度控制在8～15cm，將砂漿徐徐灌入板背與基體間的縫隙，注意灌注時不要碰動板塊，同時要檢查板塊是否因灌漿而外移，若外移，應(yīng)拆下重新安裝。因此，灌漿時應(yīng)從幾處灌入，且分層灌，每次灌注高度一般不超過150mm，最多不超過200mm。通常灌漿分三次進(jìn)行，若不是最上一層則第三層灌漿離上口50～80mm處停止灌漿，留待與上一塊一起灌漿，灌漿時輕輕地釬插搗固砂漿，每層灌注時間要間隔1～2小時，待下一層砂漿初凝后才可灌上一層砂漿。 安裝白色或淺色石板石塊，灌漿應(yīng)用白水泥和白石屑以防止透底。第三灌漿完畢，砂漿初凝后，應(yīng)即時清理板塊上口余漿，并用棉砂擦凈， 隔一天再清除上口的木楔和有礙上一層板塊安裝的石膏并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。 ：全板石材安裝完畢，應(yīng)將表面清理干凈，按板材顏色調(diào)制水泥色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈使縫隙密實、干凈、顏色一致 ：安裝固定的板材，如面層光澤受到影響，要重拋光上蠟，可擦試或用高速旋轉(zhuǎn)帆布擦磨。第五部分 地面石材(地磚)工程施工方法 一、施工程序： ：墻面抹灰完，并彈好177。50cm水平線，立好門框，并做好成品保護(hù)，地下管線，排水溝等已做好。 ：地面石材(及地板磚)的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，表面平整，邊緣整齊，沒有明顯的色差。 ：墨斗線、水平尺、小線、木抹子、橡皮錘、靠尺、石材切割機(jī)、磨光機(jī)及常用地面施工工具。 二、施工程序： 清理基層→彈線(找規(guī)矩) →安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→灌縫→清潔→養(yǎng)護(hù) 三、施工要點(diǎn)： ：檢查基層平整情況，偏差較大應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ)，基層應(yīng)清潔，不能有油污，落地灰渣土，清理干凈后在抹底灰前應(yīng)灑水濕潤。 (色)號：板材在鋪設(shè)前，應(yīng)對板塊進(jìn)行試拼，先對色，拼花編號，以便鋪設(shè)后色澤一致、美觀。 、彈線：以室內(nèi)177。50cm標(biāo)高線定出地面標(biāo)高線，在房間四周墻上取中，在地上彈出十字中心線，按板塊的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊。(預(yù)留縫為1mm) 、掛線：在十字線交點(diǎn)處對角安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊，并用水平尺和角尺校正。鋪板時依標(biāo)準(zhǔn)塊和分塊位置，進(jìn)行依次掛線。 ： 板材在鋪貼前應(yīng)先浸水濕潤，陰干后擦干凈板背面的浮塵方可使用。大理石、花崗巖板塊是以30厚1：4干硬性水泥砂漿作找平結(jié)合層，鋪設(shè)前應(yīng)擺一下確認(rèn)板塊間隙、標(biāo)高等都符合要求后，端起板塊，在干硬砂漿找平層上灑素水泥面，隨即灑適量清水，隨后安放石板塊，注意安放時四角同時往下落，并用橡皮錘敲實法平整。鋪貼順序：一般從房間中部向四側(cè)退步鋪貼，凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱了中間部分，然后再向兩邊展開，踢腳板可先安裝，也可后安裝。安先裝踢腳板要低于地面5mm，后安裝踢腳板則應(yīng)注意地面成品保護(hù)，安裝踢腳板進(jìn)在板背面抹2~3mm素水泥漿，貼于墻根并用木錘敲實，找平找直，次日用同色水泥漿擦縫。 6．灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌縫2/3高度，再用與板面同色水泥漿擦縫，然后用于鋸木末拭凈擦亮。 7．養(yǎng)護(hù)：在拭凈的石材面覆蓋鋸末保護(hù)，24小時后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)2～3天內(nèi)禁止上人。第六部分 墻面木制作工程的施工方法 ，墻面的質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求。 ，在墻面上彈出木龍骨的位置線，木龍骨的間距盡量與飾面板規(guī)格相適應(yīng)。 ，如無規(guī)格要求可按25mm30mm規(guī)格開料，木龍骨木材應(yīng)干燥無腐朽，再將龍骨以300mm(400mm) 間隔尺寸拼成木框架，用防火漆在木龍骨和罩面板上各刷三遍，如木制作有特殊的立體造型時，木龍骨的布置形式及尺寸按設(shè)計要求確定。 ，孔的位置一般設(shè)在橫向龍骨與豎向龍骨的交叉點(diǎn)上，孔徑60mm以上，在孔內(nèi)打入木楔后，把木框架立在墻面處，再用工具校正木框架固定在墻面，固定時應(yīng)保證木框架的垂直度，必要時可用木片進(jìn)行調(diào)整。 ，罩面板拼花應(yīng)注意相鄰之間花紋圖案盡可能平順，用釘槍