m3液化氣球罐的聲發(fā)射檢測(編輯修改稿)
2025-02-03 12:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 3 排傳感器，如圖 1 所示。以赤道為基準(zhǔn)，向上間隔 1 米（弧線長）布放第一圈 13 只傳感器 (1→ 13)，各傳感器間距約 3 米；第一圈向上間隔 4 米（弧線長）布放第二圈 9 只傳感器 (14→ 22)，各傳感器間距約 3 米；第二圈向上間隔 米（弧線長）布放第三圈傳感器， 3 3 只傳感器 (23→ 25)呈正三角形布放。 1， 14 ， 23三只傳感器沿經(jīng)度方向位于同一直線上。各傳感器詳細位置見圖中標(biāo)識。試驗采用二次加載的方法，加載前后均對各通道進行了標(biāo)定以確保在加載過程中各通道工作正常。加載過程按照圖 2 所示的曲線進行，其中每級保壓臺階的保載時間為 10 分鐘，第一次加載分五次從 0 加至 ，然后降壓至 ，第二次加載最高壓力為第一次加載最高壓力的 97％ （ ）。 圖 1 傳感器布置圖 4 圖 2 加載曲線 （四）、聲發(fā)射檢測結(jié)果分析 聲發(fā)射檢測過程中，對 加載、保載及卸載階段的測量數(shù)據(jù)分段記錄，并根據(jù) GB/T181822022《金屬壓力容器聲發(fā)射檢測及結(jié)果評價方法》第 8 節(jié)《檢測結(jié)果評價》對泵壓過程中各區(qū)域內(nèi)聲源的活度、強度以及綜合等級進行評定，評定結(jié)果見表 1，在兩次加載循環(huán)（對應(yīng)升（降）壓過程）中，各區(qū)域聲發(fā)射源的活度、強度呈降低趨勢，第二次加載過程中產(chǎn)生的聲發(fā)射信號量明顯少于第一次加載過程。 根據(jù)對各檢測區(qū)域的評定結(jié)果，將該液化氣球罐上半球的部分焊縫劃定為需要使用常規(guī)方法進行復(fù)查的部位，如圖 3 中淺灰色粗線標(biāo)記的部位。此外圖 3 中黑色小三角所標(biāo)出的部位為聲發(fā) 射檢測試驗后使用常規(guī)磁粉探傷方法所檢測出的表
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