【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 上部結(jié)構(gòu)施工 模板工程施工方案 本工程采用木模板。 （ 1）施工準(zhǔn)備 1）脫模劑：采用甲基硅樹脂、水性脫模劑等。 2）作業(yè)之前要彈好樓層的軸線、模板邊線、模板檢查線及標(biāo)高，模板底部的砂漿找平層已經(jīng)抹好。 （２）操作工藝 １）安裝模板 全面檢查：模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。 澆灌混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動(dòng)等問題。 ２）拆除模板 執(zhí)行拆模 申請(qǐng)制度，有正式拆模通知方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù)強(qiáng)度發(fā)展情況，先拆側(cè)模，后拆頂板模板。 鋼筋工程施工方案 本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審記錄和國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。樓支構(gòu)件堅(jiān)向鋼筋用電渣壓力焊。鋼筋的焊接長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范要求。 鋼筋的質(zhì)量采用雙控，即從合格的供應(yīng)商采購(gòu)鋼材，且要有出廠合格證并進(jìn)行性能試驗(yàn)，合格后方可用到工程上。本工程所有的鋼筋均由公司材設(shè)科采購(gòu)供應(yīng)。材設(shè)科應(yīng)根據(jù)工長(zhǎng)提供的鋼筋采購(gòu)計(jì)劃，聯(lián)系供應(yīng)商（以 下和分供方），經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審定后，作為合格分供方，并建立分供方檔案。材設(shè)科提供到現(xiàn)場(chǎng)的鋼材應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工配料的施工方法。鋼筋有加工前，應(yīng)做好以下工作： 鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)合格； 鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋焊接經(jīng)試驗(yàn)合格； 加工人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)； 加工人員熟悉施工圖和配料單； 管理人員已對(duì)加工人員進(jìn)行口頭和書面交底； 各種規(guī)格的鋼筋已按材料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)堆放整齊 ； 加工車間有良好的通風(fēng)、照明。 （ 2）鋼筋在加工過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問題： 按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求； 先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工，先柱，后梁板。 鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設(shè)一個(gè)標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位； 異形鋼筋應(yīng)先放樣，然后按大樣加工； 鋼筋加工應(yīng)盡量減少余料； 余料應(yīng)按指定位置堆放整齊； 加工好的鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋 ； 核對(duì)好鋼筋鋼號(hào)、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。 （ 1） 鋼筋綁扎應(yīng)按先柱子，后梁板的方法進(jìn)行施工。鋼筋綁扎前應(yīng)做好以下工作： 1）綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備； 2）已核對(duì)好鋼筋半成品的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯(cuò)漏，及時(shí)增補(bǔ)； 3）鋼筋半成品已吊至施工部位； 4）已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正； 5）已向工人隊(duì)伍交底，并熟悉圖紙和料單； 6）施工順序明確； 7）工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成； 8）預(yù)留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護(hù)； 在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢部門應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。鋼筋綁扎完成后，隊(duì)組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后，通過分公司質(zhì)檢部門和項(xiàng)目質(zhì)安員復(fù)檢，如有問題，立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄單，通知甲方或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站和施工單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收按國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002022 和施工圖進(jìn)行，驗(yàn)收合格后，由甲方或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、施工單位三方簽字蓋章確認(rèn)后進(jìn)行工序交接，驗(yàn)收工作完成。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設(shè)計(jì)圖紙的要求焊接連通和留出測(cè)點(diǎn)及接地點(diǎn)。 混凝土工程施工方案 ： 本工程采用自拌砼，澆搗的混凝土所用材料的采購(gòu)，必須通過質(zhì)量檢驗(yàn)、價(jià)格對(duì)比、供貨能力分析，擇優(yōu)評(píng)選分供方。 本工程的混凝土的砼配合比由項(xiàng)目部提出申請(qǐng)計(jì)劃，由公中心試驗(yàn)室提供配合比，嚴(yán)禁套用配合比。 本工程采用自拌砼。 砼水泥、砂、石均采用鎊秤進(jìn)行計(jì)量，從根本上解決砂、石計(jì)量不嚴(yán)的弊??；水的計(jì)量由攪拌機(jī)上的微電腦自動(dòng)控制器自動(dòng)控制進(jìn)水量；外加劑等事先制作標(biāo)準(zhǔn)量器，隨用隨取。 砼的運(yùn)輸主要采用塔吊，水平運(yùn)輸采用 人力雙輪車。 、振搗 砼的振搗用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器相結(jié)合進(jìn)行振搗。插入式振動(dòng)器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出孔。砼振搗的分層高度要嚴(yán)格控制在 500mm 高度范圍內(nèi)柱與梁交接處等鋼筋較密的部位用φ 30 小型振動(dòng)棒或刀片式振動(dòng)器振搗。樓板部分用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)后，再用平板振動(dòng)器將表層砼振搗密實(shí)、平整、最后刮平、搓毛。 砼在澆筑完 12h 內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。如果是高 溫天氣，澆筑后 2～ 3 小時(shí)即進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般的砼不少于 7 晝夜。 砌體工程施工方案 磚 (砌塊 )：磚 (砌塊 )的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗(yàn)單。 水泥：水泥要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。當(dāng)遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過三個(gè)月（快硬性硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。 砂：用中砂，并過 5mm 篩孔。砂的含泥量不超過 5%； 摻合料：用石灰膏時(shí)，熟化時(shí)間不少于 7d， 嚴(yán)禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。 主體結(jié)構(gòu)要經(jīng)驗(yàn)收合格。樓面彈好墻身軸線、墻壁邊線、門窗洞口。 回填完基礎(chǔ)兩側(cè)及房心土方。 在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不大于 6mm，并為好預(yù)檢手續(xù)。 砌筑部位（基礎(chǔ)或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。 隨砌隨搭好腳手架；垂直運(yùn)輸機(jī)具準(zhǔn)備就緒。 （ 1）砂漿采用機(jī)械攪拌。砌磚前，磚應(yīng)提前 1— 2 天澆水濕潤(rùn)。 （ 2）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位 置對(duì)灰縫、整磚的影響，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。各層公共衛(wèi)生間周邊，應(yīng)在墻下先澆 300 高同梁寬的素砼反邊，再砌磚墻。 （ 3）墻預(yù)埋管道，箱盒和其他預(yù)埋件應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出。 （ 4）砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在 3h 內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在 4h 內(nèi)用完，氣溫高于 300C 時(shí)要比常溫提前一小時(shí)用完。砌墻時(shí)隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅(jiān)向灰縫厚度不小于 8mm，不大于12mm，以 10mm 不宜。 （ 5）墻體日砌筑高度不宜超過 。雨天不宜超過 。雨天砌筑時(shí)，砂漿稠度要適當(dāng)減少，收工 時(shí)要將砌體頂部覆蓋好。 （ 6）外墻轉(zhuǎn)角處要同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長(zhǎng)與高度的比不得小于 2/3。臨時(shí)間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時(shí)間斷處留斜槎有困難時(shí)，可留直槎，并沿墻高按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)鋼筋，或按構(gòu)造要求，每隔 500mm，每隔 120mm 墻厚預(yù)埋一根φ 6 鋼筋，其埋入長(zhǎng)度從留槎處算起，每邊均不小于 500mm，末端彎鉤 900。 （ 7）預(yù)留孔洞和穿墻管等均要按設(shè)計(jì)要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設(shè)計(jì)要求留置，不得錯(cuò)放、漏放。 （ 8）砌筑門 窗洞口時(shí)，采用后塞門窗框，則要按彈好的位置砌筑（一般洞口寬比門窗實(shí)際尺寸大 10～ 20mm）。 （ 9）在砌筑磚墻前，要先將鋼筋砼構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 300mm。磚墻與構(gòu)造柱之間要按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求放置拉結(jié)筋。 （ 1）保證項(xiàng)目 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 砂漿品種和強(qiáng)度等級(jí)要符合設(shè)計(jì)要求。 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%。 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處留槎的 做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 2）基本項(xiàng)目 砌體上下錯(cuò)縫；垛無包心砌法；每間無 4 皮磚的通縫。 磚砌體接槎處，灰漿要密實(shí)縫，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 5 個(gè)。 預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。 構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)；上下順直；殘留砂漿清理干凈。 裝飾裝修施工方案 內(nèi)墻及天棚抹灰 抹灰是內(nèi)墻裝修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到天棚、墻面飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴(yán)抓抹灰質(zhì)量，本工程 抹灰工程按高級(jí)抹灰控制，主要工序?yàn)殛庩柦钦曳健O(shè)置標(biāo)筋→分層趕平→修整，表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰工序。抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處按設(shè)計(jì)要求嵌塞密實(shí)。應(yīng)將過梁、圈梁、構(gòu)造柱等表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道，緊跟用 1∶ 3 水泥砂漿分層補(bǔ)平。腳手架眼應(yīng)堵嚴(yán)。管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用 1∶ 3 水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí)。墻體表面的 灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。 抹灰前應(yīng)在墻面打灰筋，抹灰筋必須保持其垂直度及平整度，一般情況下，沖筋后約 2h 左右即可抹底灰，不要過早或過遲。先薄抹一層底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正，管道背后與轉(zhuǎn)角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況。地面、踢腳及管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈。 膩?zhàn)用鎸? 本工程內(nèi)墻及頂棚飾面大部分為膩?zhàn)用鎸樱洳僮鞒绦蛉缦拢? 制作或采購(gòu)膠水→配制膩?zhàn)印謇砟ɑ颐妗佔(zhàn)哟虻住谝淮芜^面及修整→第二次 膩?zhàn)舆^面及修整。 施工前，必須將基層表面的灰塵、隔離劑、油污清理干凈，各種孔洞、縫隙填補(bǔ)完成。膩?zhàn)优淞蠒r(shí)比例要準(zhǔn)確，攪拌要均勻。膩?zhàn)与S配隨用。施工時(shí)分兩遍成活。膩?zhàn)邮┕r(shí)基層要干燥，潮濕天氣不宜進(jìn)行膩?zhàn)雍凼┕?。膩?zhàn)邮┕r(shí)要做好對(duì)周圍產(chǎn)品的保護(hù)措施。要求刮出來的膩?zhàn)颖砻婀饣?、平整潔凈、色澤一致，陰陽角方正、順直，無接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各項(xiàng)目偏差在允許范圍內(nèi)。 水泥砂漿樓地面 本工程樓地面部分采用水泥砂漿面層，施工方法如下： 水泥：標(biāo)號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證并經(jīng)檢驗(yàn) 合格。 砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒徑不大于 5mm，不得含有雜質(zhì)，含泥量不大于 3%。 地面或樓面的砼墊層已按設(shè)計(jì)要求施工完成，砼強(qiáng)度已達(dá)到 以上。 室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)檢查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預(yù)埋預(yù)檢手續(xù)。 各種立管和套管通過面層孔洞已用細(xì)石砼灌好修嚴(yán)。 頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平線或標(biāo)志。分格縫已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛水及標(biāo)高。 屋面已做好防水層，或有防雨措施。 3 工藝流程： 清理基層→做標(biāo)點(diǎn)→素水泥漿結(jié) 合層一道→ 20 厚 1∶ 2 水泥砂漿找平層。 4 操作工藝： 清理基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處用水泥砂漿或細(xì)石砼墊平，表面光滑處鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前 1d 澆水濕潤(rùn)，表面積水要排除。 沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用 1： 2 干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。如局部厚度薄于 10mm 時(shí)，要調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予彽汀? 鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時(shí)，即在基層上均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅干硬后再鋪抹砂漿，則要隨鋪砂漿隨找平，同時(shí)把利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。 找平、壓實(shí)：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實(shí)，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時(shí)要用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平壓產(chǎn)至出漿為止 。 如局部砂漿過干 ， 可用茅帚稍灑水 ； 如局部砂漿過稀，可均勻撒一層 1： 1干水泥砂漿來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。 二遍批抹：在砂漿初凝后進(jìn)行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整。要求不漏壓，平面出光。如 面層要進(jìn)行二次裝修時(shí)，則用木抹子抹壓至表面平整。 養(yǎng)護(hù)：面層壓光后 24h 內(nèi)，鋪鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。 5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項(xiàng)目 砂漿所用水泥、砂的材質(zhì)，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 水泥砂漿面層的強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。 （ 2）基本項(xiàng)目 面層表面清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。 地漏和面層排水坡度要符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無滲漏、無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。 踢腳板高度一致，出墻厚 度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部如有空鼓長(zhǎng)度不大于 200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于兩處。 地面面磚施工 樓地面面磚鋪前板塊應(yīng)浸水濕潤(rùn)，陰干后備用?；鶎颖砻鎽?yīng)清掃干凈、濕潤(rùn)。 地面找好標(biāo)高、拉十字線，