【文章內(nèi)容簡介】 根據(jù)本工程設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及建設(shè)單位對施工的工期、質(zhì)量要求等情況，將該工程平面東側(cè)西側(cè)設(shè)置分 為二個(gè)施工段：各工種施工班組在該二個(gè)施工段上進(jìn)行流水作業(yè)，垂直向以層為施工段，基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑在每一個(gè)施工段上必須連續(xù)澆筑（不設(shè)施工縫），并一次性澆筑完畢。 10． 3土方工程 10． 3． 1土方施工準(zhǔn)備工作 ? 土方開挖前，應(yīng)作好回填土部位、回填標(biāo)高控制。 ? 在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)排水溝，將地面水排走或排至低處，再用水泵排走或疏通原有排水泄洪系統(tǒng)，使地面不積水。 ? 設(shè)置區(qū)域測量控制網(wǎng)，包括基線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，做好軸線樁 的測量工作及校核，進(jìn)行土方工程的測量工作。 10． 3． 3土方開挖 ? 根據(jù)施工現(xiàn)場周邊情況及“工程地質(zhì)斟察報(bào)告”，在確保施工質(zhì)量、施工工期、安全生產(chǎn)的前提下，采用經(jīng)濟(jì)實(shí)用的施工方法。 ? 考慮到本工程挖土施工進(jìn)度，并為確保工程樁質(zhì)量，方案采用機(jī)械挖土配合人工修挖。 ? 基坑開挖嚴(yán)禁用挖土機(jī)或其它器械撞擊露出基坑的樁，以 ? 挖土方每邊留工作面 800，土方邊坡放坡系數(shù)為 1： 0。 5，基槽四周挖設(shè) 150 200的排水溝，排水溝坡度為 0。 5%，適當(dāng)部位設(shè)集水井，以便下雨天及時(shí)排水之用。 ? 挖土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高。方法：用水準(zhǔn)儀引出水平標(biāo)高，用竹樁隨土方開挖隨設(shè)置水平標(biāo)高控制點(diǎn)，按基坑每二平方設(shè)置一個(gè)水平控制竹樁，如局部挖深應(yīng)用碎石回填至標(biāo)高。 ? 挖土?xí)r應(yīng)密切注意土質(zhì)情況，如不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)立即向設(shè)計(jì)單位反映，及時(shí)采取措施。 ? 土方開挖后，由施工單位工程師組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員按照地質(zhì)報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙對基坑進(jìn)行驗(yàn)槽。若無異常情況 ，應(yīng)盡快澆筑墊層混凝土，并盡早組織底板（基礎(chǔ)）施工，不得長期晾槽。 10． 3． 4工程樁處理 根據(jù)招標(biāo)文件提供：工程樁Φ 377 沉管樁 225 根，確保工程樁截樁質(zhì)量及施工進(jìn)度，樁頂與承臺的連接按圖施工。 11． 3． 5基礎(chǔ)回填要求 →選擇含水量符合壓實(shí)要求的粘性或原土，回填前，應(yīng)將基坑中積水抽干，清除垃圾，基坑回土采用人工回填，分層夯實(shí)，每 300mm 一層夯實(shí)，每層至少夯壓三遍，回土宜從基坑兩邊同時(shí)回填：回填時(shí)必須做好地下結(jié)構(gòu)、地下設(shè)施的成品保護(hù)。 10． 4鋼筋砼基礎(chǔ) 10． 4． 1施工工序： 施工準(zhǔn)備→檢查前道工序→ 地基處理→澆筑混凝土墊層→彈線→綁扎鋼筋（包括柱筋）→支?！[蔽驗(yàn)收→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→磚基礎(chǔ)→隱蔽驗(yàn)收及技術(shù)處復(fù)核→回填土方→其它后繼工序。 10． 4． 2施工準(zhǔn)備 ? 認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和防水工程的構(gòu)造情況； ? 編制和選擇經(jīng)濟(jì)管理施工方案； ? 制定技術(shù)管理系統(tǒng)、制定技術(shù)措施，編號工藝規(guī)程，進(jìn)行技術(shù)交底。 ? 進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，按設(shè)計(jì)進(jìn)行配合比試驗(yàn)，確定施工配合比 ? 將需要的工具機(jī)械、設(shè)備和計(jì)量器具準(zhǔn)備就緒。 10． 4． 3澆筑墊層 按設(shè)計(jì)要求澆筑 100 厚 C10 素混凝土墊層。 10． 4． 4彈線 將工程的定位軸線設(shè)到墊層表面，并同時(shí)彈出柱軸線及柱外框邊線。經(jīng)檢查無誤后，辦理技術(shù)復(fù)核單 。 10． 4． 5綁扎鋼筋 用粉筆在墊層表面劃出鋼筋位置線，按照劃線位置布置鋼筋并進(jìn)行綁扎。應(yīng)先綁扎承臺鋼筋，承臺梁鋼筋，并要先在梁底筋下墊好保護(hù)墊塊。要同時(shí)綁好柱插筋。 混凝土保護(hù)層厚度： 承臺：底 50，側(cè) 35； 地梁： 35； 柱： 40； 梁： 35。 10． 4． 6 支模板 ? 模板除了要求牢固和尺寸準(zhǔn)確、表面平整以外，特別要求有足夠的剛度和較小的吸水率。 ? 為了確保施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、本工程模板采用九合板，木檔配鋼管、鋼支撐支模，柱間梁下腳手桿間距為 500mm，梁兩側(cè)設(shè)兩根腳桿，以便固定梁側(cè)模板，立桿和模板交處用扣件固定。 10． 4． 7澆混凝土 ? 混凝土：（177。 0。 000 以下）采用 C20 砼； ? 在澆灌底板混凝土前，應(yīng)認(rèn)真檢查基礎(chǔ)鋼筋及柱插筋的數(shù)量，位置是非正確，防雷接地系統(tǒng) 是否滿足要求，有否偏位及有無漏設(shè)。 ? 澆筑混凝土前應(yīng)事先擬定澆筑方案，方案內(nèi)容應(yīng)包括澆筑起始點(diǎn)，和結(jié)束點(diǎn)的位置，澆筑方向，分段距離、分層厚度和勞動(dòng)力組織；其澆搗方法保證前后混凝土結(jié)合的時(shí)間不超過初凝時(shí)間，并一次性澆筑完畢。 ? 混凝土澆筑時(shí)除應(yīng)使用插入式振搗器混凝土的密實(shí)度，同時(shí)表面應(yīng)派專人用“木蟹”打磨平整。 10． 4． 8混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑后 4～ 5h即應(yīng)覆蓋濕草袋等，并連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)不小于 14h。 10． 5主體結(jié)構(gòu)工程 該工程結(jié)構(gòu) 為框架結(jié)構(gòu)，每道施工工序，施工方法等均基本相同。主體工程每層的施工工序： 放線→綁扎安裝柱鋼筋→檢查驗(yàn)收→立柱模板→立梁、板模板→綁扎安裝梁、板鋼筋→檢查驗(yàn)收→澆混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模板→砌筑磚隔墻、圍護(hù)墻。 上述施工工序的施工流向、垂直向以層為施工段，每層一次性澆筑完畢。主體澆框架結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計(jì)為 C30 砼。 10． 5． 1模板支設(shè) 為了確保施工質(zhì)量，施工進(jìn)度，本工程模板、柱、梁采用組合鋼模板，板采用九夾板、木檔配鋼管、鋼支撐支模，有梁式全現(xiàn)澆樓、屋面支撐采用鋼管滿堂腳手架，柱間梁下立桿腳手桿的間距為 500，梁兩 側(cè)設(shè)兩根腳手桿，以便固定梁側(cè)模板，在兩間根據(jù)板跨度和荷載情況經(jīng)計(jì)算再定腳手根數(shù)，立桿和模板交接處用扣件固定。 該全現(xiàn)澆框架模板施工前計(jì)劃配置模板翻樣圖及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，繪制出模板排列圖，再進(jìn)行施工安裝。 ? 支撐方法如圖： ? 支撐質(zhì)量要求： ① 模板支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛性和穩(wěn)定性。 ② 模板的接縫不大于 2。 5mm。 模板的實(shí)測允許偏差如下表，其合格率嚴(yán)格控制在 90%以上。 項(xiàng)目名稱 允許偏差 軸線位移 5 標(biāo)高 177。 5 截面尺寸 +4 5 垂直度 3 表面平整度 5 ? 模板安裝技術(shù)措施 ① 根據(jù)本工程施工進(jìn)度要求，計(jì)劃配備模板三套以滿足流水翻轉(zhuǎn)。 ② 柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。 ③ 跨度大于 6 米的梁跨中按 L/300 要求起拱，且不小于 20mm，跨度大于 2 米的懸臂梁，梁端上翹 L/200。 ④ 模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度 、垂直度、平整度，特別注意柱模，樓梯間等軸線位置正確性。 10． 5． 2模板拆除 ? 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、底板模拆模時(shí)所需的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足下表： 結(jié)構(gòu)名稱 結(jié)構(gòu)跨度 達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率（ %） 板 ﹤ 2 50 ﹥ 2﹤ 8 75 梁 ≤ 8 75 ≥ 8 100 梁、柱側(cè)模拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不低于 1。 2Mpa，即砼強(qiáng)度能保證其棱角不因拆除模板面損壞，就可拆模。 ? 拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板：并做到不損傷構(gòu)件 及模板。 ? 全現(xiàn)澆框架，肋形樓板應(yīng)先拆除柱模板，再拆梁側(cè)模，樓板底模，最后拆除梁底模板，拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始分別拆向兩側(cè)端，側(cè)立模板的拆應(yīng)按自上而下的原則進(jìn)行。 ? 當(dāng)上層模板正在澆筑砼時(shí)，下一層樓板的支柱不得拆除，再下一層樓板支柱，僅可能拆除一部份，跨度 4m 及 4m 以上梁均應(yīng)得保留支柱，其間距不得大于 2m，其余再下層樓的樓板支柱，當(dāng)樓板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，始可全部拆除。 ? 模板拆除要注意講究技巧，不得硬 撬，用力過猛，防止損壞結(jié)構(gòu)和模板。 ? 拆下的模板，不得亂丟亂扔，高空脫模要輕輕吊放，木模要及時(shí)起釘、修理校正變形的和損壞的樓板及配件，板面應(yīng)刷隔離劑，背面補(bǔ)涂脫落的防銹漆。 ? 己拆除的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度等級后才允許承受全部計(jì)算荷載。 10． 5． 3鋼筋安裝 ? 鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉施工圖紙，核對成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，核對配料表及料單。 ? 對柱、梁、板相交的結(jié)構(gòu)部位，事先研究 好穿插就位的順序及模板，水電等其他專業(yè)的配合先后順序。 ? 樓板內(nèi)上不層鋼筋的間距用ф 10 鋼筋馬凳來控制，數(shù)量每平方米不少于一只。 ? 凡直徑為ф 25 框架梁、柱的鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接，直徑ф 22 及ф20 的鋼筋應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭或搭接待室 5d，再在兩端各焊 3d 焊縫（本工程框架梁柱的鋼筋不采用冷搭接）。 ? 所有鋼筋接頭均應(yīng)隔根錯(cuò)開，且接頭間凈距大于 30d，并不小于 600，焊接接頭的鋼筋面積不得超過該處受力鋼筋總面積的 50%，綁扎 接頭的鋼筋面積不得超過該處受力鋼筋總面積的 50%。 ? 鋼筋的錨固長度：框架梁、柱： Lae=35d（Ⅱ級鋼）；板： Lae=25d（Ⅰ級鋼）或 Lae=30d（Ⅱ級鋼）；搭接長度 Le=1。 2Lae（ 25%的搭接率）。 ? 梁的底部縱筋不得在跨中部位接頭，面筋不得在支座附近設(shè)接頭。 ? 板中予埋管線上面無樓板鋼筋 時(shí)，按設(shè)計(jì)要求沿管長方向，加設(shè)Ф 6＠ 200 鋼筋網(wǎng)片，寬度 400。 ? 廁所、洗手間周邊內(nèi)側(cè) （除門外）均按設(shè)計(jì)要求用混凝土翻起 180mm，寬同墻厚的坎，內(nèi)配 2Ф 8，Ф 6＠ 200 箍筋，如下圖示意。 ? 梁、柱箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，鋼筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置 135 度彎頭，彎釣長度不小于 10d（ d 為箍筋直徑），箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向交叉點(diǎn)可間隔扎牢，以防止骨架歪斜。樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn)，用鐵絲全部扎牢，其余部分采用梅花型綁扎。 ⑴ 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在 下。 ⑵ 鋼筋保護(hù)層，采用 60 60 預(yù)制砼塊制成，梁柱側(cè)面處用預(yù)埋鐵絲作固定，其砼塊厚度：柱 40，梁 35，板、墻 20。 ⑶ 鋼筋工程的技術(shù)措施： ① 鋼筋成品與半成品進(jìn)場必須附出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后必須持牌，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)口鋼筋的合格證和復(fù)試報(bào)告外還須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化學(xué)分析，合格的方準(zhǔn)使用。 ② 對鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收，柱的插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定。防止?jié)岔艜r(shí)移位，驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋 的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、牢固、搭接長度等（逐根驗(yàn)收），并認(rèn)真填寫隱蔽工程單，監(jiān)理驗(yàn)收做到萬無一失。 ③ 鋼筋綁扎后的允許偏差及預(yù)埋件偏差見下表： 鋼筋安裝及預(yù)理件位置的允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查方法 1 網(wǎng)的長度、寬度 177。 10 尺量檢查 2 網(wǎng)眼尺寸 焊接網(wǎng) 177。 10 尺寸連續(xù)三檔其最大值 綁扎網(wǎng) 177。 20 3 骨架的寬度、高度 177。 5 尺寸檢查 4 骨架的長度 177。 10 5 受力鋼筋 間距 177。 5 尺量兩端中間各一點(diǎn)取最大值 排距 177。 10 6 箍筋 焊接 177。 20 尺量連續(xù)三檔綁扎 177。 20 取其最大值 7 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 尺量檢查 8 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 水平高差 + 0 9 受力鋼筋保護(hù)層 梁、柱 177。 5 墻、板 177。 3 注： 其中“網(wǎng)”的意思是指墻或板的綁扎或焊接； 骨架指梁、柱的箍筋外圍尺寸。 10． 5． 4混凝土澆筑 ? 混凝土澆筑前，應(yīng)對模板其支撐、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行細(xì)致檢查。并做好自檢和工序交接記錄，鋼筋的泥土油污，模板的垃圾等應(yīng)清理干凈，木模、九夾板應(yīng)灑水濕潤，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，模板內(nèi)的積水應(yīng)排除干凈。 ? 混凝土澆筑采用商品砼。機(jī)械澆搗，混凝土標(biāo)號 C30 微膨脹砼。 ? 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)安排專人振搗，混凝土入模處每處配 35 只插入式振動(dòng)器。 ? 混凝土澆筑時(shí)確?？觳迓龘埽駝?dòng)時(shí)間以不冒出氣泡為止，插入間距 300M，呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)下層 510cm。 ? 砼應(yīng)連續(xù)澆筑以保證結(jié)構(gòu)良好整體性，澆筑時(shí)應(yīng)掌握天氣情況，盡量避免雨天施工，確 保澆搗質(zhì)量。 ? 灌筑柱時(shí)，在底部先鋪一層 50100mm 厚減半石子砼或去石子砂槳，以避免底部產(chǎn)生蜂窩，并保證接縫質(zhì)量。 ? 肋形梁板同時(shí)澆筑，先將梁的混凝土分層澆灌成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí)，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷向前推進(jìn)。 ? 若在澆筑過程中，由于設(shè)備故障或其他無法抗拒的因素而無法連續(xù)澆筑時(shí)，必須按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁（板）跨中1/32 范圍內(nèi)，施工縫留設(shè)必須垂 直，嚴(yán)禁留斜縫。 ? 現(xiàn)澆框架混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件允許偏差見下表： 現(xiàn)澆檢驗(yàn)方法混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差 序號 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 柱、墻、梁 8 尺量檢查 2 標(biāo)高 層高 177。 10 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 全高 177。 30 3 截面尺寸 柱、墻、梁 177。 5 尺量檢查 4 墻、柱垂直度 每層 5 用 2m 托線板檢查 全高 H/1000且不大于20 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 5 表面平整度 8 用 2m 靠尺和塞尺檢查 6 預(yù)埋 鋼板中心線位置偏移 10 尺量檢查 7 預(yù)埋螺栓中心線位置偏移 5 8 預(yù)留洞中心線位置偏 15 9 預(yù)埋預(yù)留孔中心線位置偏移 5 注： H為柱墻全高。 10． 5．