污水處理公司word版(編輯修改稿)
2025-02-02 02:06 本頁面
【文章內容簡介】 L，會影響魚類產(chǎn)卵，含酚 5— 10mg/L，魚類就會大量死亡。飲用水中含酚能影響人體健康，即使水中含酚質量濃度只有 ／ L， 用氯消毒也會產(chǎn)生氯酚惡臭。通常將質量濃度為 1000mg/L 的含酚廢水．稱為高濃度含酚廢水，這種廢水須回收酚后，再進行處理。質量濃度小于1000mg/L 的含酚廢水，稱為低濃度含酚廢水。通常將這類廢水循環(huán)使用，將酚濃縮回收后處理。回收酚的方法有溶劑萃取法、蒸汽吹脫法、吸附法、封閉循環(huán)法等。含酚質量濃度在 300mg/L 以下的廢水可用生物氧化、化學氧化、物理化學氧化等方法進行處理后排放或回收。 含汞廢水 含汞廢水主要來源于有色金屬冶煉廠、化工廠、農(nóng)藥廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠等。從廢水中去除無機汞的方法有硫 化物沉淀法、化學凝聚法、活性炭吸附怯、金屬還原法、離子交換法和微生物法等。一般偏堿性含汞廢水通常采用化學凝聚法或硫化物沉淀法處理。偏酸性的含汞廢水可用金屬還原法處理。低濃度的含汞廢水可用活性炭吸附法、化學凝聚法或活性污泥法處理，有機汞廢水較難處理，通常先將有機汞氧化為無機汞，而后進行處理。 污水處理，就到中國污水處理工程網(wǎng)！ 各種汞化合物的毒性差別很大。元素汞基本無毒；無機汞中的升汞是劇毒物質，有機汞中的苯基汞分解較快，毒性不大；甲基汞進入人體很容易被吸收，不易降解，排泄很慢，特別是容易在腦中積累。毒性最大，如水俁病就是由甲基汞中毒造成的。 含油廢水 含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機械加工等工業(yè)部門。廢水中油類污染物質，除重焦油的相對密度為 1． 1 以上外，其余的相對密度都小于 1。油類物質在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。(1)浮上油，油滴粒徑大于 100181。m，易于從廢水中分離出來。 (2)分散油．油滴粒徑介于 10 一 100181。m 之間，懇浮于水中。 (3)乳化油，油滴粒徑小于 10181。m，不易從廢水中分離出來。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為 150 一 1000mg/L，焦化廢水中焦油含 量約為 500 一 800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達 2022 一 3000mg/L。因此，含油廢水的治理應首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為 60％一 80％，出水中含油量約為 100 一 200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化；其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。 重金屬廢水 重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農(nóng)藥、醫(yī)藥、油漆、顏料等企業(yè)排出的廢水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態(tài)隨不同生產(chǎn)企業(yè)而異。由于重金屬不能分解破壞，而只能轉移它們的存在位置和轉變它們的物理和化學形態(tài)。例如，經(jīng)化學沉淀處理后，廢水中的重金屬從溶解的離子形態(tài)轉變成難溶性化臺物而沉淀下來，從水中轉移到污泥中；經(jīng)離子交換處理后，廢水中的重金屬離子轉移到離子交換樹脂上，經(jīng)再生后又從離子交換樹脂上轉移到再生廢液中。因此，重金屬廢水處理原則是：首先，最根本的是改革生產(chǎn)工藝．不用或少用毒性大的重金屬；其次是采用 合理的工藝流程、科學的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。重金屬廢水應當在產(chǎn)生地點就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理復雜化。更不應當不經(jīng)處理直接排入城市下水道，以免擴大重金屬污染。對重金屬廢水的處理，通常可分為兩類；一是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉變成不溶的金屬化合物或元素，經(jīng)沉淀和上浮從廢水中去除．可應用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀 (或上浮 )法、隔膜電解法等；二是將廢水中的重金屬在不改變其化學形態(tài)的條件下進行濃縮和分離，可應用方法有反滲透法、電滲析法、 蒸發(fā)法和離子交換法等。這些方法應根據(jù)廢水水質、水量等情況單獨或組合使用。 含氰廢水 含氰廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農(nóng)藥、化工等部門。含氰廢水是一種毒性較大的工業(yè)廢水，在水中不穩(wěn)定，較易于分解，無機氰和有機氰化物皆為劇毒性物質，人食入可引起急性中毒。氰化物對人體致死量為 0． 18，氰化鉀為 0． 12g，水體中氰化物對魚致死的質量濃度為 0． 04 一 0． 1mg/L。含氰廢水治理措施主要有： (1)改革工藝，減少或消除外排含氰廢水，如采用無氰電鍍法可消除電鍍車間工業(yè)
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