密封之骨架油封ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-01 10:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 軸表面涂敷油脂過多 待軸運轉(zhuǎn)一段時間后，油脂即可減少而恢復(fù)正常 2022/2/2 12 桑達太陽能工藝設(shè)備部 序號 故障 原因分析 排除方法 1 潤滑不良，唇口工作面磨損嚴重，寬度超過 1/3以上，呈現(xiàn)無光澤 潤滑不良，唇口發(fā)生干摩擦 保證潤滑 2 軸表面光潔度低于▽ 8 軸表面光潔度低，唇口磨損嚴重 提高軸表面光潔度到▽ 8以上 3 潤滑油含有灰塵、雜質(zhì)，或無防塵罩造成灰塵、異物等侵入 用油不潔，液壓管路系統(tǒng)太臟；因灰塵等侵入唇部，引起異常磨損；軸上粘傅粉末硬粒；裝配時，鐵屑等刺入唇口；鑄件型砂侵入唇口；軸上或油封唇口誤涂漆料；油封彈簧抱得過緊 保證潤滑清潔，加強管路系統(tǒng)清理；為了防止灰塵等侵入唇部，增設(shè)防塵裝置；裝配時，注意清潔，去除誤涂的漆料 4 唇口徑向壓力太大，油膜中斷，發(fā)生干摩擦 彈簧過緊 調(diào)整油封彈簧 5 安裝偏心，唇口滑動出現(xiàn)異常磨損，最大與最小磨損寬度呈對稱分布；主唇與副唇滑動面磨損痕跡的大小，兩者隨各自呈對稱分布，但大小位置相反 箱體、端蓋、軸不同心，致使油封偏心運轉(zhuǎn)；油封座孔過小，不適當?shù)貕喝胗头?，以致傾斜 保證箱體、端蓋、軸的同心度要求；保證油封座孔尺寸要求 2022/2/2 13 桑達太陽能工藝設(shè)備部 序號 故障 原因分析 排除方法 1 唇部過熱硬化或龜裂 工作介質(zhì)溫度高于設(shè)計值，超過橡膠耐用限度 降低工作介質(zhì)溫度，或換用耐熱橡膠油封 2 潤滑不良、唇部硬化或龜裂 潤滑不良，發(fā)生干摩擦 保證潤滑 3 唇不溶脹、軟化 橡膠對工作介質(zhì)的相容性差；油封長時間浸于洗油或汽油中，使唇口溶脹 選用相容于工作介質(zhì)的橡膠材料或選用適于橡膠材料的工作介質(zhì)；不得用洗油或汽油清洗油封 2022/2/2 14 桑達太陽能工藝設(shè)備部 序號 故障 原因分析 排除方法 1 表面光潔度，低于▽ 8或高于▽ 11 表面粗糙，磨損嚴重；表面太光，潤滑油膜難以形成和保持，發(fā)生干磨 提高表面光潔度到▽ 8以上；降低表面光潔度到▽ 11以下 2 表面硬度不當，高于 HRC40 試驗表明，軸表面硬度高于HRC40時反而加速軸的磨損（表面渡鉻除外） 表面硬度保持在HRC30~40，表面鍍鉻最好 3 潤滑油含有雜質(zhì)，表面磨損嚴重 潤滑油不清潔 保證潤滑油清潔 4 偏心過大，軸徑向搖動時油響聲 軸承偏心；軸本身偏心 更換軸承，改用耐偏心型油封 5 唇口處有灰塵，軸表面磨損嚴重 軸表面不潔，粘附灰塵顆粒，侵入油封唇口，磨損軸表面；侵入鑄造型砂，磨損軸表面；外部侵入灰塵，磨損軸表面；潤滑油劣化，生成氧化物，侵入油封唇口，磨損軸表面 保證軸表面及油封等清潔；為了防止外部侵入灰塵，設(shè)置防塵裝置；改用優(yōu)質(zhì)潤滑油 2022/2/2 15 桑達太陽能工藝設(shè)備
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