cadcam原理與應(yīng)用(編輯修改稿)
2024-11-17 16:16 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工程設(shè)計(jì)分析分系統(tǒng) 、 制造自動(dòng)化分系統(tǒng) 和 質(zhì)量保證分系統(tǒng) 以及 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò) 和 數(shù)據(jù)庫(kù)分系統(tǒng) 6個(gè)部分有機(jī)地集成起來(lái)。 CIM的構(gòu)成 工程設(shè)計(jì) 分析分系統(tǒng) 制造自動(dòng) 化分系統(tǒng) 質(zhì) 量 保 證 分 系 統(tǒng) 經(jīng) 營(yíng) 管 理 信 息 分 系 統(tǒng) 數(shù)據(jù)庫(kù)分系統(tǒng) 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng) 支撐分系統(tǒng) 功能分系統(tǒng) 售后服務(wù)信息 技術(shù)信息 市場(chǎng)信息 ★ 管理信息分系統(tǒng) (MIS, Management Information System) 企事業(yè)單位的一種現(xiàn)代化工具。 MIS以縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、減少流動(dòng)資金、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和應(yīng)變能力為主要目的，以計(jì)劃管理為中心，在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和分布式數(shù)據(jù)庫(kù)的支撐下，與 CIMS中其他系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集成，其核心是適用于各個(gè)進(jìn)程的決策支撐系統(tǒng)。 ★ 工程設(shè)計(jì)分析分系統(tǒng) 在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中引入計(jì)算機(jī)技術(shù)而形成的系統(tǒng)，包括計(jì)算機(jī)輔助產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)、工程與結(jié)構(gòu)分析、詳細(xì)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)與數(shù)控編程等內(nèi)容，通常被劃分為 CAD、 CAE、 CAPP、 CAM、工程數(shù)據(jù)管理等子系統(tǒng)，這些子系統(tǒng)之間強(qiáng)調(diào)信息的連續(xù)流動(dòng)和共享，即通常所說(shuō)的CAD/CAE/CAPP/CAM系統(tǒng)集成。工程設(shè)計(jì)分析分系統(tǒng)的目的是使產(chǎn)品開(kāi)發(fā)活動(dòng)更高效、更優(yōu)質(zhì)地進(jìn)行，同時(shí)，通過(guò)與 CIMS的其他分系統(tǒng)進(jìn)行信息交換來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的信息集成。 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) ★ 制造自動(dòng)化分系統(tǒng) (MAS, Manufacturing Automation System) 由制造設(shè)備、裝置、工具、人員、相應(yīng)的信息以及相應(yīng)的體系結(jié)構(gòu)和組織模式所組成的系統(tǒng)。從 CIMS的功能上看， MAS是 CIMS中 信息流和物料流的結(jié)合點(diǎn) ，是 CIMS最終產(chǎn)生效益的聚集地；從 CIMS的信息流看， MAS涉及產(chǎn)品的制造、裝配檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的信息處理和集成。制造自動(dòng)化分系統(tǒng)一般包括 5個(gè)子系統(tǒng)：制造設(shè)備子系統(tǒng)、物料運(yùn)輸與存儲(chǔ)子系統(tǒng)、能量流子系統(tǒng)、制造信息子系統(tǒng)和制造過(guò)程生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度與控制子系統(tǒng)。 ★ 質(zhì)量保證分系統(tǒng) 主要采集、存儲(chǔ)、評(píng)價(jià)與處理存在于設(shè)計(jì)、制造過(guò)程中與質(zhì)量有關(guān)的信息，從而進(jìn)行一系列的質(zhì)量決策與控制，有效地保證質(zhì)量并促進(jìn)質(zhì)量的提高。質(zhì)量保證分系統(tǒng)包括質(zhì)量檢測(cè)與數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量評(píng)價(jià)、質(zhì)量決策、質(zhì)量控制與跟蹤等功能。 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) 3. CIMS集成的 3個(gè)階段 (1) 信息集成 針對(duì)設(shè)計(jì)、管理和加工制造中大量存在的自動(dòng)化孤島，實(shí)現(xiàn)信息正確、高效的共享和交換，是改善企業(yè)技術(shù)和管理水平必須首先解決的問(wèn)題。信息集成的主要內(nèi)容有： ① 企業(yè)建模、系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法、軟件工具和規(guī)范。 這是系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，是企業(yè)信息集成的基礎(chǔ)。 ② 異構(gòu)環(huán)境下的信息集成。 所謂 異構(gòu) 是指系統(tǒng)中包含了不同的操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)及應(yīng)用軟件 。異構(gòu)信息集成主要解決 3個(gè)問(wèn)題：不同通信協(xié)議的共存及向 ISO的過(guò)渡；不同數(shù)據(jù)庫(kù)的相互訪問(wèn)；不同商用應(yīng)用軟件之間的接口。 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) (2) 過(guò)程集成 企業(yè)為了提高產(chǎn)品的 T、 Q、 C、 S，除了信息集成這一手段之外， 還可以對(duì)過(guò)程進(jìn)行重構(gòu) (Process Reengineering)。傳統(tǒng)的串行作業(yè)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程往往造成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程經(jīng)常反復(fù)，使產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期增加、成本增加。如果將產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中的各串行過(guò)程盡可能多地轉(zhuǎn)變?yōu)椴⑿羞^(guò)程，在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到后續(xù)工作中的可制造性、可裝配性質(zhì)量，把設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中的信息大循環(huán)變成多個(gè)小循環(huán)，可以減少反復(fù)，縮短開(kāi)發(fā)時(shí)間。 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) (3) 企業(yè)集成 21世紀(jì)的制造業(yè)必須面對(duì)全球制造的新形勢(shì)，充分利用全球制造資源，以便更快、更好、更省地響應(yīng)市場(chǎng)需求。這就是敏捷制造 的思想。敏捷制造的組織形式是企業(yè)之間針對(duì)某一特定產(chǎn)品建立企業(yè)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟 (
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