電渦流傳感器原理ppt課件(編輯修改稿)
2025-01-31 20:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 兩個固定極板之間設置可動極板 ， 使固定極板對中間可動極板成對稱結構 ,構成兩個大小相同的電容 。 可動極板裝在被測物體上 。 當被測物體位移 x后 ， 一個電容量增加 ， 另一個電容量減小 ， 將差動電容接入一個變壓器電橋電路 ， 所示 ， 就可以得到與被測位移成比例的電壓輸出信號 。 返回 轉(zhuǎn)速檢測 在發(fā)動機、壓縮機、透平機和泵等轉(zhuǎn)動設備中，轉(zhuǎn)速是表征設備運行好壞的重要變量 , 特別是轉(zhuǎn)動設備的臨界速度，它是系統(tǒng)的振動頻率與轉(zhuǎn)動設備固有頻率發(fā)生共振的速度。檢測轉(zhuǎn)速的方法通常是將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為位移，或者將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為脈沖信號。 離心式轉(zhuǎn)速表 其工作原理基于與回轉(zhuǎn)軸偏置的重錘在回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力 Q與回轉(zhuǎn)軸的角速度 ω的平方成正比 ， 即 式中， m為重錘的質(zhì)量； r為重錘至被測軸的垂直距離。圖 611是其測量原理圖。 (65) 圖 611 離心式轉(zhuǎn)速表原理圖 當轉(zhuǎn)動軸以 ω的角速度轉(zhuǎn)動時 ， 重錘產(chǎn)生離心力 Q， 轉(zhuǎn)速越大離心力越大 ， 壓迫彈簧使它縮短 ，因而彈簧被壓縮的位移與轉(zhuǎn)速成正比 。 測出彈簧位移就得知轉(zhuǎn)速 。 離心式轉(zhuǎn)速表是機械式的 ， 慣性較大 ， 測量精度受到一定限制 ， 但體積小且攜帶方便 ， 不需要能源 ， 因此應用比較廣泛 。 （ 動畫 ） 光電式轉(zhuǎn)速傳感器 光電式轉(zhuǎn)速傳感器工作在脈沖狀態(tài)下，它將軸的轉(zhuǎn)速變換成相應頻率的脈沖，然后測出脈沖頻率就測得轉(zhuǎn)速。圖 612所示的是一種直射式光電轉(zhuǎn)速傳感器的結構原理。 圖 612 直射式光電轉(zhuǎn)速傳感器的結構原理 從光源發(fā)出的光通過開孔盤和縫隙照射到光敏元件上，使光敏元件感光。開孔盤裝在轉(zhuǎn)動軸上隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動，盤上有一定數(shù)量的小孔。當開孔盤轉(zhuǎn)動一周，光敏元件感光的次數(shù)與盤的開孔數(shù)相等，因此產(chǎn)生相應數(shù)量的電脈沖信號。但是因受到開孔盤尺寸的限制，開孔數(shù)不能太大，所以對傳感器的結構進行改進，如圖 613所示。 613 傳感器 指示盤與旋轉(zhuǎn)盤具有相同間距的縫隙，當旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)過一條縫隙，光線就產(chǎn)生一次明暗變 化 ,使光敏元件感光一次。用這種結構可以大大增加轉(zhuǎn)盤上的縫隙數(shù)，因此每轉(zhuǎn)的脈沖數(shù)相應增加。將脈沖數(shù)通過測量電路處理，最終輸出與轉(zhuǎn)速對應的電信號。與離心式轉(zhuǎn)速表相比，光電式轉(zhuǎn)速傳感器測量精度高，其輸出信號可供計算機使用。 返回 振動檢測 旋轉(zhuǎn)機械運行時 ， 必須監(jiān)視轉(zhuǎn)軸的振幅 、 軸的不平衡引起的徑向移動 ， 這些都與振動有關 。檢測位移 、 速度的原理都可用于檢測振動 。 目前振動檢測儀表有機械式 、 電阻應變片式 、 壓電式 、磁電式 、 電容式 、 渦流式等 。 其中渦流式測振方法應用最普遍 。 在測振動時經(jīng)常在軸的徑向按水平和垂直位置裝有多個渦流檢測探頭組成一個測振系統(tǒng) ， 其 結構如圖 614所示。檢測各自部位、方向的位移量。將各個探頭測得的信息綜合處理后，就可得到所需的振動信息，如振幅、振動方向、振動頻率等，從而判斷出旋轉(zhuǎn)機械運行是否正常。 圖 614 測振系統(tǒng)示意圖 返回 電感式傳感器的典型應用 電感式傳感器主要用于測量微位移，凡是能轉(zhuǎn)換成位移量變化的參數(shù)，如壓力、力、壓差、加速度、振動、應變、流量、厚度、液位等都可以用電感式傳感器來進行測量。 位移測量 （ 1） induNCDT系列位移傳感器 圖 615是 induNCDT系列位移傳感器的外形圖 ，它主要用于位移 ， 振動 ， 轉(zhuǎn)速測量 。 傳感器的前置放大器被集成安裝在傳感器殼體里 ， 其輸出信號與測量位移成正比 。 在傳感器測量量程內(nèi)線性精度優(yōu)于
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