qc小組提高電氣暗配管預(yù)埋質(zhì)量(編輯修改稿)
2025-01-03 22:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 小組召開會議，針對造成電氣暗配管管子及管口的保護(hù)不好的原因進(jìn)行分析討論，并整理出系統(tǒng)圖如下： 因果分析樹圖： 管子及管口保護(hù)不好 人 機(jī) 料 法 環(huán) 人員素質(zhì)低 管口防護(hù)不嚴(yán) 切割機(jī)械使用不當(dāng) 材料質(zhì)量差 管線位置被擾動 連接方法不正確 操作人員技術(shù)水平低 管線埋設(shè)淺 成品保護(hù)不到位 技術(shù)培訓(xùn)少 管子端口粗糙不平整 管子運(yùn)輸時砸扁 夜間作業(yè)光線不足 施工方法不科學(xué) 管線位置過于集中 設(shè)計(jì)方案不合理 管理不到位 管理人員責(zé)任不明確 交底不到位 敷管并排緊貼、疊壓 固定點(diǎn)間距大 鋼筋工擾動管線 天氣因素影響 選用了劣質(zhì)材料 管接處未刷膠粘結(jié) 七、要 因 確 認(rèn) ? QC小組召開討論會，對十二條末端因素逐一進(jìn)行了分析 ,分析結(jié)果見如下： 要因確認(rèn)分析表 (1) 序號 末端原因 確認(rèn)內(nèi)容 確認(rèn)方法 確認(rèn)情況 是否要因 1 交底不到位 是否針電氣配管進(jìn)行了 培訓(xùn)、交底 調(diào)查、詢問 針對電氣配管過程進(jìn)行了交底，管理人員明確各自的職責(zé) 否 2 工人技術(shù)培 訓(xùn)少 工人是否經(jīng)過崗前培訓(xùn) ，是否有操作經(jīng)驗(yàn) 詢問、現(xiàn)場 檢查 工人經(jīng)培訓(xùn)上崗，有一定的 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)中等 否 3 管子端口不 光滑平整 管材的切口質(zhì)量 調(diào)查分析、 現(xiàn)場檢查 塑料管采用配套截管器操作 ，管口平整光滑無毛刺 否 4 選用了劣質(zhì) 管材 管材是否合格 調(diào)查分析、 現(xiàn)場檢查 材料經(jīng)過優(yōu)選，有合格證明 及進(jìn)場驗(yàn)收記錄 否 5 管材運(yùn)輸時 砸扁 管材運(yùn)輸時是否損壞 現(xiàn)場檢查 個別砸扁、損壞的管材敷設(shè) 時已經(jīng)及時更換 否 6 管口防護(hù)不 嚴(yán) 管口的防護(hù)方法 調(diào)查分析、 現(xiàn)場檢查 有的塞頭丟失，電工用鉗夾 扁拗彎管口。 是 要因確認(rèn)分析表 (2) 序號 末端原因 確認(rèn)內(nèi)容 確認(rèn)方法 完成 時間 確認(rèn)情況 是否要因 7 管接頭處未 刷膠粘結(jié) 管子的連接方法、材料 調(diào)查分析、 現(xiàn)場檢查 管與管采用專用套管連接， 用小刷子刷膠，連接緊密 否 8 固定點(diǎn)間距 大 管線
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