qct44-1997汽車風窗玻璃電動刮水器技術(shù)條件【精編】(編輯修改稿)
2024-11-15 10:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 準的要求。除耐久性以外，如有一項不合格，允許抽取加倍數(shù)量的產(chǎn)品就不合格項目進行復查，仍不合格時，則認為該批產(chǎn)品不合格。如有兩項不合格時，不允許復查。 表 2 檢驗項目 序號 檢驗項目 技術(shù)要求 章、條 檢驗方法 章、條 出廠檢驗 型式檢驗 全檢 抽檢 第一 組 第二組 1 結(jié)構(gòu) ○ 2 外觀 ○ 3 耐溫性 ○ 4 刮刷頻率 ○ 5 自動回位 ○ 6 刮桿對刮片壓 緊力 ○ 7 噪聲 ○ 8 制動性 ○ 9 刮刷效果 10 表面光澤度 ○ 11 耐腐蝕性 ○ 12 耐久性 ○ 5． 1． 7 訂貨方有權(quán)抽檢產(chǎn)品，抽樣方法按 GB 2828 規(guī)定的特殊檢查水平 S 一 4進行，抽樣方案為正常檢查一次抽樣，合格質(zhì)量水平（ AQL）和檢驗項目可由供需雙方協(xié)商確定。 5． 2 試驗條件 如無特殊規(guī)定，刮水器每項試驗均在下列條件下進行。 5． 2． 1 試驗電源采用足夠容量的直流穩(wěn)壓電源，其波紋電壓（峰一峰值）不應大于 100mV；或采用處于足夠充電狀態(tài)的汽車蓄電池。 標稱電壓 12V 時，試驗電壓力 177。 ； 標稱電壓 24V 時，試驗電壓為 27V177。 。 5． 2． 2 環(huán)境溫度為 5℃ ～ 40℃ 。 5． 2． 3 試驗用水應保持干凈，不含任何雜質(zhì)，硬度不高于 205g/1000kg，水溫不高于 38℃ 。 5． 2． 4 風窗玻璃外表面應保持充分干凈，不應有任何油漬和污物。 5． 2． 5 每項性能的測定，必須是在刮水器正常工作狀態(tài)下進行。 5． 3 結(jié)構(gòu)檢查 刮水器結(jié)構(gòu)應按 進行檢查和評定。 5． 4 外觀檢查 刮水器外觀質(zhì)量按 目視檢查和評定。 5． 5 低溫試驗 5． 5． 1 試驗設備 a）試驗臺架 在整個試驗過程中，試驗臺架應能滿足汽車風窗玻 璃外表面和刮水器的安裝要求； b）測溫裝置 溫度計或測溫儀； c）計數(shù)器 記錄刮片刮刷循環(huán)次數(shù)的儀器； d）低溫箱 應能放置整個試驗臺架，并能使箱內(nèi)溫度保持在 18℃177。3℃ 。 5． 5． 2 試驗程序 將裝有計數(shù)器、刮水器樣品的試驗臺架在溫度為 18℃177。3℃ 的恒溫室里放置 4h，然后在相同的溫度下開動刮水器，以最高刮刷頻率工作 5min。 5． 5． 3 試驗結(jié)果評定 低溫試驗結(jié)果按 進行評定。 5． 6 刮刷頻率試驗 5． 6． 1 試驗設備 a）試驗臺架 按 ）； b）噴水裝 置噴嘴應適當布置，以便向風窗玻璃外表面均勻噴水，噴水量不應低于 820mL／ min； c）計數(shù)器按 ）。 5． 6． 2 試驗程序 將刮水器安裝在具有噴水裝置、計數(shù)器的試驗臺架上，用含甲醇酒精或其他類似去污劑徹底清除風窗玻璃外表面的油漬，待干后，用 3％（ V／ V）～ 10％（ V／ V）氨水擦試，然后用棉布擦凈。開動刮水器，同時噴水裝置連續(xù)噴水，正常工作 20min后，測定刮刷頻率，測定時間不少于 1min。試驗結(jié)果按 進行評定。 5． 7 自動回位檢查 按 測定刮刷頻率之后，關閉刮水器，檢查 刮片是否能返回至其初始位置。 5． 8 刮桿對刮片的壓緊力測量。 5． 8． 1 試驗設備 臺秤或測力計，精度不應低于 。 5． 8． 2 試驗程序 按圖 1 中所示，刮桿沿壓緊力（通過刮片擺動軸心）增加及減少的方向動作到規(guī)定角度，測量刮桿對刮片的壓緊力，取此二值的平均值為測量值。
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