爆破成孔施工方案(編輯修改稿)
2024-11-14 08:07 本頁面
【文章內容簡介】 和居民 9 房屋等做必要的防護，在各路口處布置警戒人員暫時中斷交通，警戒期間，嚴禁任何非爆破作業(yè)人員進入警戒區(qū)內。 ⑸裝炸藥、安裝起爆藥包 根據技術交底，準備火工器材并加工起爆藥包，逐孔如數安裝炸藥。 ①裝藥順序 由于作業(yè)面狹小，裝藥時應按炮孔類別依次進行，起爆藥包 和炸藥亦按炮孔類別和非電管雷段別分次遞送。最佳裝藥順序依次為周邊眼、掘進眼、掏槽眼；之所以依此順序，是因為考慮到作業(yè)人員的動作要求，如果先裝掏槽眼和掘進眼，由于周邊孔裝藥半徑大，作業(yè)人員不得不轉動身體，導爆管易被踩破，造成拒爆；而在先完成周邊眼和掘進眼裝藥的情況下，作業(yè)人員不轉動身體即可完成掏槽眼的裝藥過程。 ②爆破網絡防水措施 由于孔內水量較大，為防止拒爆情況發(fā)生，炸藥采用φ32mm 170g 乳化炸藥；非電雷管選用防水型導爆管雷管，同時，為預防萬一，在將雷管插入炸藥后，輕輕揉捏炸藥，以使雷管頭與導爆管接合 處被炸藥密封，同時輕捏炸藥破口處，以保證導爆管雷管被乳化炸藥嚴密包裹，這些工作完成后，用膠布在炸藥破口處將導爆管與炸藥固定在一起，防止移位。實踐證明，這種做法很有效。為防止導爆管頭處浸水， 10 在安裝起爆藥包時，將導爆管用線繩懸吊由輔助人員提攜；導爆管預留一定的松垂度，以滿足安裝長度要求，亦可避免導爆管在爆破過程中被沖擊、拉斷。 ③為防止流砂、流泥、巖屑或巖塊在裝藥過程中進入、堵塞炮孔，裝藥時，先排水、清除泥砂，并做到逐一開孔（小心去除堵塞物），逐孔裝藥。遇到排水無效而只能水中裝藥的情況，一方面做好防止炸藥上浮的 措施（ 一般采用水泥袋子浸濕后將炸藥和起爆藥包固定在孔內，同時起到堵孔作用 ），另一方面，在開孔之前，先將炮孔周邊的泥砂輕輕地推移到已裝完藥的炮孔側，要求動作輕緩，以免擾動泥砂。 ④認真記錄 逐孔如實記錄裝藥和堵塞情況，以利信息反饋。 ⑹編束、聯網 ①裝藥完成并確認無遺漏后，即時將導爆管用細線或用回收的報廢導爆管分組捆綁成束，以防散落在孔底被踩破或浸水或進入異物，防止導爆管受潮影響爆轟波傳遞。整個聯網過程，應做到快速有序。 ②聯網：用聯接元件 —— 四通 —— 將導爆管聯結（即聯網），為防止四通聯結浸水或進入異物阻斷爆 轟波的傳遞而引發(fā)拒爆，聯網時，逐一檢查每個聯結，確認四通內無異物或異物被清除并保持干燥后，再實施聯結，同時，用膠布纏繞、密封聯結處，以防浸水；將導爆管端頭切除 20cm，以 11 確保導爆管內無異物進入。 ⑺防護層設置 ①因該項目周圍環(huán)境復雜，須確保無一石塊飛出孔外，故采用多層防護形式。防護材料使用浸水后的稻草覆蓋。底層防護層直接鋪放在工作面上；二層防護設在樁孔深度之半位置，具體方法是先用一定強度的線繩將支撐物（圓木或竹排）吊在事先確定的位置，然后，將稻草小心鋪放在上面；第三層防護即孔口防護：將支撐物直接擺放在孔口處 ，在上面鋪放稻草。每層防護的稻草鋪放厚度一米左右，在環(huán)境條件極為復雜的樁孔，則在孔口稻草層上碼放一層砂袋，確保萬無一失。 ②爆破網絡聯結與防護層施工交叉進行，為避免相互干擾，導爆管束偏于樁孔一側貼近孔壁懸吊，同時，向孔內遞送稻草和稻草鋪放時，應小心謹慎，避免傷及導爆管及其聯結。 ③嚴禁使用硬質板或與其相當的覆蓋物如木板、鐵板等。 ⑻在確認導爆管聯結滿足要求、防護層設置妥當且完成孔口最后一道防護層后，并確認周圍環(huán)境條件已具備爆破條件后，聯結起爆線，引爆。 ⑼爆破后，不能立即進入工作位置，需有安全等待時間，一般 需 10min~15min，在這個時間里，管理人員應確認有無 12 爆破飛石傷人、傷物等情況，如有，立即處理。安全等待時間過后，爆破技術人員進入現場，確認安全后，撤消警戒。 ⑽清理孔口、通風：清理散落在孔口處的石碴、防護物，保證距孔口 10m 范圍內無易滾落入孔內的異物如石塊、鐵件、木塊等，以策安全。爆破后，孔內煙塵和有毒氣體彌漫，呈青灰色煙霧狀，對人體危害極大，在清理孔內稻草和出石碴之前，應先行通風。開始，采取孔口壓入式通風排煙方法，但效果不佳（耗時過長，需 30min，且不易排凈），主要原因是煙塵和有毒氣體較空氣重，后 來，改為吸出式，風機置于距孔口 5 米以外處，風筒自制，用帆布加工成筒狀，風筒每隔 1m 設置一個鋼筋環(huán)做為風筒肋，以使在工作過程中保持圓筒形，風筒離開孔底高度保持在 30cm左右。在通風過程中，配合噴灑水霧，實踐證明：噴霧效果明顯，一是可以凈化空氣，二是可以加大粉塵自重，促使其加速沉降到孔底，從而可以有效地配合通風、加速新鮮空氣的置換。這種通風方法可以保證在 5~10min 后作業(yè)人員下孔作業(yè)。 ⑾安全檢查 通風工序完成后，作業(yè)人員不能立即下孔，需先行安全檢
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