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正文內(nèi)容

某風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目吊裝平臺(tái)及風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工技術(shù)交底(編輯修改稿)

2024-11-12 19:19 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 中,可以穿插預(yù)埋管及接地極的埋設(shè),以免在鋼筋綁扎完成后無(wú)法埋設(shè)接地扁鐵。 對(duì)局部有彎曲的鋼筋采用人工和機(jī)械調(diào)直后,才能使用。調(diào)直用絲杠架子調(diào)直粗鋼筋,對(duì)原材端頭有彎曲及留下馬蹄形毛邊的用大錘調(diào)直,調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其 表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少 5%。鋼筋在斷料前,應(yīng)將翻樣單上同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同的長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短合理搭配,統(tǒng)籌排料。一般先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少鋼筋短頭,減少損耗。并避免短尺量長(zhǎng)料,防止出現(xiàn)積累誤差或錯(cuò)量。 鋼筋成型時(shí),應(yīng)根據(jù)翻樣單上尺寸,先劃出彎起點(diǎn)位置再加工。鋼筋在加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有脆斷、劈裂等異常時(shí),應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量部門反映,并停止該批鋼筋的使用,待重新試驗(yàn)合格確認(rèn)后再使用。 為確?;炷恋耐庥^質(zhì)量,加快施工進(jìn)度,降低施工成本,在總結(jié)我公司施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,借鑒成功施工經(jīng)驗(yàn),從模 板選型、制作、安裝到拆除,制定完善的可操作性強(qiáng)的模板施工工法,優(yōu)化模板配置,合理規(guī)劃使用模板,滿足混凝土內(nèi)外在質(zhì)量。 8 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工模板采用定型鋼模板就地拼裝成型的施工方案。模板固定采用Φ 48 。支模分兩次進(jìn)行,第一次為基礎(chǔ)底板部分,第二次為基礎(chǔ)錐臺(tái)部分。 模板基本施工工藝流程 1) 模板準(zhǔn)備 先派人到模板場(chǎng),認(rèn)真處理模板并挑選出施工用模板。首先對(duì)模板進(jìn)行拋光、調(diào)平,刷隔離劑,保證涂刷要均勻,不過(guò)厚、不流淌、不漏涂。刨光要做到拋出鋼模板的本色,表面光潔、平整,平整度小于 1mm,且 模板邊角必須順直、平整、潔凈。挑選模板要檢查模板板肋齊全、板眼一致,分堆碼放,便于控制并用于同一部位,有利于控制鋼模板拼縫的嚴(yán)密度和平整度。 模板施工前,先根據(jù)施工圖紙劃好配模圖,根據(jù)配模圖設(shè)專人二次挑出模板放于基礎(chǔ)一側(cè),支模時(shí)模板不可亂用,做到模板與基礎(chǔ)對(duì)應(yīng)。 2)模板加固方案 模板加固用腳手管圍檁加固。模板加固要牢靠,從模板打斜支撐頂?shù)降孛?,立向?3道斜管。在模板底角用水泥砂漿封堵,模板拼縫嚴(yán)密。 3)安裝模板注意事項(xiàng) 安裝模板前先檢查鋼筋是否影響安裝并予以糾正,如果鋼筋礙事,將鋼筋用倒鏈拉至角邊,用鐵 絲將鋼筋綁在腳手管上,確保鋼筋的位置。模板安裝拼縫海綿條要嚴(yán)密,不得有外露和拼縫不嚴(yán)現(xiàn)象;還要檢查模板處理是否過(guò)關(guān),表面是否清潔,防止混凝土澆筑時(shí)模板局部變形過(guò)大。 4)埋件的制作安裝 基礎(chǔ)環(huán)埋件采用廠家提供。埋件按照施工圖要求的方位、標(biāo)高、方向安裝。 混凝土工程主要為 24臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)等混凝土澆筑。 混凝土澆筑施工程序框圖 本工程混凝土澆筑的機(jī)械配置見(jiàn)下表: 建基面處理 鋼筋、預(yù)埋件安裝等 立模 混凝土澆筑 混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng) 振 搗 拆 模 養(yǎng) 護(hù) 備 料 縫面處理 樣點(diǎn)施測(cè) 定位安裝 班組自檢 測(cè)量復(fù)核 驗(yàn) 收 澆筑守模 拆 模 養(yǎng) 護(hù) 9 混凝土工程的機(jī)械配置表 序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號(hào) /規(guī)格 數(shù)量 備注 1 混凝土泵車 SY5190THB 25 2 2 吊車 8t 2 3 混凝土運(yùn)輸車 16 4 電焊機(jī) ARC400I 4 5 電焊機(jī) ARC250 4 6 鋼筋調(diào)直切斷機(jī) LGT414 4 7 鋼筋切斷機(jī) GQ50 4 8 鋼筋彎曲機(jī) GB32 4 9 振搗棒 ZDN50 20 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采用圓形現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ),風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土采用 C40 混凝土, 24 臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土共計(jì) 12720m3,風(fēng)機(jī)墊層混凝土采用 C15 混凝土,共計(jì) 672m3。本標(biāo)混凝土采用商品混凝土,混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng) 。 本標(biāo)承擔(dān)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋的制作、運(yùn)輸和安裝?;炷敛捎觅?gòu)買商品混凝土,混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),混凝土泵車入倉(cāng),薄層連續(xù)澆筑形式,澆筑層厚30cm,人工振搗澆筑。 1)基礎(chǔ)處理驗(yàn)收合格后,澆筑 100mm 厚 C15 混凝土墊層。 2)基礎(chǔ)倉(cāng)面處理合格后,用全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量放線,模板、鋼筋安裝和混凝土澆筑嚴(yán)格按照測(cè)量點(diǎn)線控制。 3)混凝土采用購(gòu)買商品混凝土,混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),按委托單位提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的程序和砼配料單進(jìn)行統(tǒng)一拌制,并 在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn);各種不同類型的砼配合比通過(guò)試驗(yàn)選定,并根據(jù)建筑物的性質(zhì)、澆筑部位、鋼筋含量、砼運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件等,選用不同的混凝土坍落度。混凝土出拌和機(jī)后,迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn),運(yùn)輸時(shí)間不超過(guò) 45 分鐘,并保證運(yùn)輸途中不出現(xiàn)分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。 1)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)為大體積混凝土,預(yù)防產(chǎn)生大體積混凝土冷縫的最關(guān)鍵措施,就是要保證混凝土的連續(xù)供應(yīng),每層混凝土澆搗時(shí)間不超過(guò)其初凝時(shí)間。除了攪拌站的供應(yīng)能力外,還 須確保澆混凝土工作不會(huì)由于一些意外原因而中斷。為此,要做好下列準(zhǔn)備工作: (1)在澆混凝土前要做好氣象信息收集工作,避開(kāi)下雨天氣澆混凝土。 (2)澆混凝土前做好物資準(zhǔn)備工作,聯(lián)系好可靠的貨源,澆混凝土?xí)r隨時(shí)補(bǔ)充。 (3)準(zhǔn)備好足夠的照明設(shè)施,以保證夜間具有良好的施工條件。 (4)澆混凝土前做好人員準(zhǔn)備,所有相關(guān)人員(包括管理人員及設(shè)備、機(jī)電維修等后勤人員)均要提前到位,并確保相互通訊、聯(lián)系暢通。 10 (5)澆混凝土前對(duì)所有作業(yè)人員做好詳細(xì)的質(zhì)量及安全技術(shù)交底。 (6)混凝土澆筑前確保水電連續(xù)供應(yīng),通訊暢通以及 施工道路暢通。 2)混凝土澆筑 澆筑倉(cāng)號(hào)首先由作業(yè)班組進(jìn)行初檢,提供原始資料,由作業(yè)隊(duì)班組先進(jìn)行初檢和復(fù)檢,質(zhì)檢部門進(jìn)行終檢。監(jiān)理工程師對(duì)倉(cāng)面進(jìn)行驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。在軟基上進(jìn)行操作時(shí),力求避免破壞或擾動(dòng)原狀土壤。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土在運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后利用混凝土泵車入倉(cāng),插入式振搗棒振搗。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑的技術(shù)要求如下: ①風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土一次澆成,不留施工縫。 ②單個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)間不超過(guò) 12個(gè)小時(shí),白天最高氣溫大于 30℃時(shí),在夜間澆筑或采取溫控措施。澆筑過(guò)程中預(yù)備簡(jiǎn)易防雨、防雪材料,保證澆筑混凝 土不受雨雪影響,并備用混凝土運(yùn)輸車輛,保證混凝土澆筑連續(xù)不中斷。 ③混凝土采用分層澆筑,每層厚度 30cm,上下兩層混凝土澆筑時(shí)間間隔不大于下層混凝土初凝時(shí)間以前 1小時(shí)?;炷寥雮}(cāng)時(shí),混凝土垂直落距不大于 2m。 ④對(duì)混凝土進(jìn)行充分振搗,因基礎(chǔ)厚度較大,為保證下層澆筑時(shí)振搗密實(shí),在澆筑下層混凝土?xí)r,澆筑人員進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)進(jìn)行振搗。 ⑤鋼筋網(wǎng)進(jìn)入孔位置及尺寸大小根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況確定,使用結(jié)束后及時(shí)焊接封閉。 ⑥混凝土保護(hù)層墊塊采用工字形或錐形,其強(qiáng)度和密實(shí)性高于本體混凝土。墊塊采用水灰比不大于 石混凝土制成,或采用強(qiáng)度不小于 50MPa且具有耐堿或抗老化性能的工程塑料制成。 ⑦澆筑過(guò)程中,采取措施控制混凝土的均勻性和密實(shí)性,避免出現(xiàn)露筋、空洞、冷縫、夾渣、松頂?shù)痊F(xiàn)象,特別對(duì)構(gòu)件棱角處,采取有效措施,使接縫嚴(yán)密,防止在混凝土振搗過(guò)程中出現(xiàn)漏漿。 ⑧按施工圖紙要求,在混凝土中預(yù)留各種孔穴,除另有規(guī)定外,回填預(yù)劉孔用的混凝土或砂漿與周圍建筑物的材質(zhì)相一致。預(yù)留孔在回填混凝土或砂漿前,先將預(yù)留孔壁鑿毛,并清洗干凈和保持濕潤(rùn),以保證新老混凝土結(jié)合良好。 ⑨回填混凝土或砂漿過(guò)程中仔細(xì)搗實(shí),以保證埋件粘結(jié)牢固,以 及新老混凝土或砂漿充分粘結(jié),將外露的回填混凝土或砂漿表面抹平,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ) 其結(jié)構(gòu)厚、形體大、混凝土數(shù)量大。除了必須滿足一般混凝土的施工要求外,還應(yīng)控制溫度變形裂縫的發(fā)生和發(fā) 展。 要避免產(chǎn)生溫度裂縫,主要是控制好大體積混凝土內(nèi)外溫差。 1)材料控制: 嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量:混凝土需檢驗(yàn)合格,且出具正式的合格證書方可使用 2)施工控制: ① 控制混凝土在澆搗過(guò)程中均勻上升,避免混凝土拌和物堆積過(guò)高;混凝土澆筑采用斜面分層進(jìn)行,新澆筑混 凝土 混凝土澆筑方向 混凝土斜面分層法 11 分層厚度為 500mm,按臺(tái)階式推進(jìn),按 1: 6~ 1: 10 坡度分層澆筑,且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。(見(jiàn)上圖) ②加強(qiáng)振搗,確?;炷撩軐?shí)度,從而保證其設(shè)計(jì)強(qiáng)度; ③ 結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)回填,避免其側(cè)面長(zhǎng)期暴露。 3)養(yǎng)護(hù)控制 混凝土澆筑完畢后,及時(shí)加以覆蓋,避免太陽(yáng)暴曬?;蛹皶r(shí)采取明夠抽排水措施,以免咸水侵蝕混凝土,影響混凝土質(zhì)量及后期防腐涂層的施工。混凝土澆筑結(jié)束后立即采用噴水和保溫保濕措施連續(xù)養(yǎng)護(hù),
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