【文章內(nèi)容簡介】 泥混凝土對拌合用水的技術(shù)要求 1. 混凝土拌和 水應(yīng)滿足表 。 表 拌和用水的品質(zhì)指標 項 目 預(yù)應(yīng)力混凝土 鋼筋混凝土 素混凝土 pH 值 ＞ ＞ ＞ 不溶物， mg/L ＜ 2020 ＜ 2020 ＜ 5000 可溶物， mg/L ＜ 2020 ＜ 5000 ＜ 10000 氯化物（以 Cl計）， mg/L ＜ 500 ＜ 1000 ＜ 3500 硫酸鹽（以 SO42計）， mg/L ＜ 600 ＜ 2020 ＜ 2700 堿含量（以當量 Na2O 計），mg/L ＜ 1500 ＜ 1500 ＜ 1500 2 用拌和水和蒸餾水（或符合國家標準的生活飲用水）進行水泥凈漿試驗所得的水泥初凝時間差及終凝時間 差均不得大于 30min，其初凝和終凝時間尚應(yīng)符合水泥國家標準的規(guī)定。 3 用拌和水配制的水泥砂漿或混凝土的 28d 抗壓強度不得低于用蒸餾水（或符合國家標準的生活飲用水）拌制的對應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強度的 90%。 4 拌和水不得采用海水。當混凝土處于氯鹽環(huán)境時，拌和水中 Cl含量應(yīng)不大于200mg/L。對于使用鋼絲或經(jīng)熱處理鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土，拌和水中 Cl含量不得超過350mg/L。 5 養(yǎng)護用水除 不溶物、可溶物可不作要求外，其它項目應(yīng)符合表 的規(guī)定。不得采用海水養(yǎng)護混凝土。 水泥混凝土對外 加劑的技術(shù)要求 外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能明顯改善或提高混凝土耐久性能的質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)品。外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的相容性。 外加劑的性能應(yīng)滿足表 的要求 。 表 外加劑的性能指標 序號 項 目 指 標 備 注 1 水泥凈漿流動度， mm ≥ 240 按《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》（ GB/T8077）檢驗 2 硫酸鈉含量， % ≤ 3 氯離子含量， % ≤ 4 總堿量（ Na2O+） ,% ≤ 5 減水率 ， % ≥ 20 按《混凝土外加劑》（ GB8076）檢驗 6 含氣量， % 用于配制非抗凍混凝土時 ≥ 用于配制抗凍混凝土時 ≥ 7 坍落度保留值， mm 30min ≥ 180 按《混凝土泵送劑》（ JC473）檢驗 60min ≥ 150 8 常壓泌水率比， % ≤ 20 按《混凝土外加劑》（ GB8076）檢驗 9 壓力泌水率比， % ≤ 90 按《混凝土泵送劑》（ JC473）檢驗 10 抗壓強度比， % 3d ≥ 130 按《混凝土外加劑》（ GB8076）檢驗 7d ≥ 125 28d ≥ 120 11 對鋼筋銹蝕作用 無銹蝕 12 收縮率比， % ≤ 135 13 相對耐久性指標， %， 200 次 ≥ 80 注 ： 坍落度保留值 、 壓力泌水率比 僅對于泵送混凝土用外加劑而言。 3 外加劑的勻質(zhì)性應(yīng)滿足 國家標準《混凝土外加劑》的規(guī)定 2 水泥混凝土配合比的計算、試配、調(diào)整和確定 及選定 為了統(tǒng)一普通混凝土配合比設(shè)計方法，滿足設(shè)計和施工要求，確?；炷凉こ藤|(zhì)量且達到經(jīng)濟合理 ； 凝土 應(yīng) 根據(jù)強度等級、耐久性等要求和原材料品質(zhì)以及施 工工藝等進行配合比設(shè)計。 普通混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)原材料的性 能及混凝土的技術(shù)要求進行計算，并進行試驗室試配、調(diào)整后確定。 混凝土的 配合比 可按 下列步驟計算 （ 以干燥狀態(tài)骨料為基準 ； 礦物摻 和 料和外加劑的摻量均以膠凝材料總量 百分率 計 ）、試配和調(diào)整： 核對供應(yīng)商提供的水泥熟料的化學成分和礦物組成、混合材種類和數(shù)量等資料，并根據(jù)設(shè)計 要求 ，初步 選定混凝土的 水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑、拌和水的品種以及 水膠比、膠凝材料總用量、礦物摻 和 料 和外加劑的摻量。 參照《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》的規(guī)定 計算 單方混凝土中 各原材料組分用量，并核算 單方混凝土的總堿含量和氯離子含量是否滿足 要 求。否則應(yīng)重新選擇原材料或調(diào)整計算的配合比，直至滿足要求為止。 采用工程中實際使用的原材料 和 攪拌方法 ，通過適當 調(diào)整 混凝土外加劑 用量或砂率 ，調(diào)配出 坍落 度、含氣量、泌水率、 表觀密度符合要求 的混凝土配合比 。 試拌時，每盤混凝土的最小攪拌量應(yīng)在 15 L以上 。該配合比作為 基準配合比。 適當改變基準配合比的水膠比、膠凝材料用量、礦物摻和料摻量、外加劑摻量或砂率等參數(shù)，調(diào)配出拌和物性能與要求值基本接近的配合比 3～ 5 個。 按要求對上述不同配合比 混凝土制作 力學性能和抗裂性能對比 試件 ，按規(guī)定養(yǎng)護 至 規(guī)定齡期 時進行試驗 。 從上述配合比中優(yōu)選出 拌 和 物性能 和抗裂性優(yōu)良、抗壓強度適宜的 一個 或多個配合比 各 成型一組 或多組耐久性試件，按規(guī)定養(yǎng)護 至 規(guī)定齡期 時進行試驗。 根據(jù) 上述不同 配合比對應(yīng)混凝土拌 和 物的性能 、抗壓強度、抗裂性以及耐久性能試驗結(jié)果， 按照 工作 性能優(yōu)良 、 強度 和耐久性滿足要求 、經(jīng)濟合理的原則 ， 從 不同 配合比中選擇一個最適合的 配合比作為 理論配合比。 采用工程實際使用的原材料 拌和混凝土，測定混凝土的 表觀密度 。 根據(jù)實測拌和 物 的 表觀密度 ，求出 校正系數(shù) ，對 理論配合比進行校正 （ 即以 理論配合比 中每項材料用量乘以校正系數(shù) 后獲得的配合 比作為 混凝土配合比 ） 。校正系數(shù)按下式計算： 校正系數(shù) = 實測拌 和 物表觀密度 /理論配合比 拌 和 物表觀密度 當混凝土的力學性能或耐久性能試驗結(jié)果不滿足設(shè)計或施工要求時，應(yīng)重選擇混凝土配合比參數(shù)，并按照上述步驟重新試拌和調(diào)整混凝土配合比，直至滿足要求為止。 當混凝土的原材料品質(zhì)、施工環(huán)境氣溫發(fā)生較大變化時，應(yīng)及時對混凝土的配合比進行調(diào)整。 混凝土配合比的計算 進行混凝土計算時，其計算公式的數(shù)值均以干燥狀態(tài)的骨料為準，當以飽和面料干骨料基準為計算時，則應(yīng)進行相應(yīng)的修正。 計算配合比應(yīng)按下列步驟進行計算 ： 計算配制強度 fcu,o 并求相應(yīng)的水灰比； 選取每立方米混凝土的用水量，并計算出每立方米混凝土的水泥用量； 選取砂率，計算粗骨料和細骨料的用量，并提出供配用的計算配合比。 每立方米的混凝土的用水量（ mwo）。 每立方米的混凝土的水泥用量 (mco)按下列計算； CWmwomco /? 粗骨料和細骨料用量的確定，應(yīng)符合下列計算； 1 、 當采用重量法時，應(yīng)按下列公式計算； Mco+Mgo+Mso+Mwo=Mcp 式中 Mco ：每立方米混凝土的水泥用量（ kg）； Mgo ：每立方米混凝土的粗骨料用量（ kg）； Mso : 每立方米混凝土的細骨料用量（ kg）； Mwo ：每立方米混凝土的水用量（ kg）； Mcp ：每立方米混凝土拌合物的假定重量（ kg）。 當采用體積法時，應(yīng)按下列公式計算： 混凝土配合比的試配、調(diào)整與確定 混凝土配合比的 試配 進行混凝土配合比試配時應(yīng)采用工程中實際使用的原材料，宜于生產(chǎn)使 用的方法相同。按計算配合比計算時首先進行攪拌，以檢查拌合物的性能。當試拌得出的拌合物坍落度 不能直接滿足要求，或粘聚性和保水性不好時，應(yīng)在保證水灰比不變的條件下相應(yīng)調(diào)整用水量和砂率。直到符合要求為止。然后提出供混凝土強度實驗用的基準配合比。 混凝土強度試驗時至少采用三個配合比。當采用三個不同的配合比時，其中一個應(yīng)為基準配合比，另外兩個配合比的水灰比，宜較基準配合比分別增加和減少 ；用水量與基準配合比相同，砂率可分別增加和減少 1%。當不同水灰比的拌合物坍落度與%1 0 0??? M soM g oM sos?s? ）：砂率（ %?cMco? ?gMgo? ?sMso? ?wMwo? ? 1?%1 0 0??? M soM g oM sos?c?g?s?w??3/31002900,3/ mkgmkg ?可?。核嗝芏龋?3/ ）：粗骨料的表觀密度（ mkg3/1 0 0 0,3/ mkgmkg 可?。核拿芏龋?。為比，：混凝土的含氣量百分 1?,3/ ）：細骨料的表觀密度（ mkg 要求值的差超過允許偏差時，可通過增、減 用水量進行調(diào)整。 制作混凝土試塊強度試驗試件時，應(yīng)檢查混凝土拌合物的坍落度、粘聚性、保水性及拌合物的表觀密度，并以此結(jié)果作為代表相應(yīng)配合比的混凝土拌合物的性能。 進行混凝土強度試驗試件時，沒種配合比的至少應(yīng)制作一組（ 3 塊）試件，標準養(yǎng)護到 28 天時試壓。 混凝土配合比的調(diào)整與確定 根據(jù)試驗得出的混凝土強度與其相對應(yīng)得水灰比（ w/c）關(guān)系，用作圖或計算法求出與混凝土配制強度 （ ）相應(yīng)的水灰比，并按下列原理確定每立方米混凝土的材料用量。 1 用水量（ mw）應(yīng)在基準配合比用水量的基礎(chǔ)上，根據(jù)制件強度試件時測得的坍落度或維勃稠度進行調(diào)整確定； 2 水泥用量（ mc）應(yīng)以用水量乘以選定出來的水灰比計算確定； 3 粗骨料和 細骨料用量（ mg 和 ms）應(yīng)在基準配合比的粗骨料和細骨料用量的基礎(chǔ)上，按選定的水灰比進行調(diào)整后確定。 混凝土配合比的選定 混凝土的配合比 應(yīng) 根據(jù)混凝土原材料品質(zhì)、設(shè)計強度等級、耐久性以及施工工藝對工作性的要求， 通過 試配 、 調(diào)整等步驟 選定 。配制的混凝土拌和物應(yīng)滿足施工要求，配制成的混凝土應(yīng)滿足設(shè)計強度、耐久性等質(zhì)量要求。 選定混凝土配合比 應(yīng)遵循如下基本規(guī)定： 為提高混凝土的耐久性，改善混凝土的施工性能和抗裂性能，混凝土中應(yīng)適量摻加優(yōu)質(zhì)的粉煤灰、磨細礦渣粉或硅灰等礦物摻和料。不同礦物摻和料的摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的性能通過試驗確定。一般情況下，礦物摻和料摻量不宜小于膠凝材料總量的 20%。當混凝土中